一种重包装袋的热封结构的制作方法

本技术涉及包装袋加工设备领域，尤其是涉及一种重包装袋的热封结构。

背景技术：

1、重包装袋是指可包装20kg或者20kg以上的包装袋，主要包装塑料原料、化肥、饲料以及谷物，制袋薄膜的厚度在160微米到180微米间，该薄膜厚度相对普通包装袋的薄膜厚度来说属于较厚的，袋长度通常为900毫米。pe重包装袋以其具有的高性能和高包装效率备受市场青睐，市场需求量极大。现有pe重包装袋在加工过程中需要经过热封和切边工序。热封通过热封机完成，所述热封机上间隔设置有一组热封结构，通过热封结构完成pe重包装袋的热封。目前所使用的生产线单次送料步距为300毫米，因此，需要连续走三个步距，热封结构工作一次。由于薄膜厚度较厚，叠合在一起的上、下片薄膜容易膨胀鼓起，在自动热封机上输送时，由于自动热封机的开合高度比较小，因此，供重包装袋通过的间隙比较小，重包装袋在输送过程中容易与高温焊条及用于安装高温焊条的加热板接触，造成高温烫伤，导致产品报废。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种重包装袋的热封结构，解决现有重包装袋热封时，热封机容易将薄膜烫伤造成产品报废的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种pe重包装袋的热封结构，包括热封下模、热封上模，所述热封上模或热封下模上固定设置有加热板，所述热封下模和热封上模上设置有焊布支架，所述焊布支架上设置有延伸出加热板左右两侧的焊布。

3、为保证热封时加热板将薄膜烫伤，所述加热板上设置有热封焊条，在热封焊条的内侧设置有避让沉台。

4、进一步的，所述避让沉台的深度大约为1cm。

5、进一步为降低沉台表面的温度，使包装袋薄膜接触到沉台不会烫伤损坏，所述避让沉台上还设置有隔热布。

6、进一步的，所述避让沉台的前端设置有避让凹槽。

7、更进一步的，所述焊布从加热板向两侧分别延伸不少于10cm。

8、为了便于更换焊布，所述焊布支架包括分别转动设置在热封上模或热封下模两侧的上料辊和收料辊。

9、为了保证热封的可靠性，所述热封焊条上设置有耐高温橡胶条。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型通过延伸出加热板两侧的焊布将薄膜向下压或向上顶住，防止薄膜膨胀鼓起后与加热板接触烫伤；同时，通过在加热板上设置避让沉台和避让凹槽，可有效减小加热板与薄膜接触的几率，且避让沉台和避让凹槽不影响加热板的强度；通过增加隔热布可进一步降低避让沉台表面的温度，避免将薄膜烫伤；通过设置热封焊条，可提高热封的可靠性。

11、以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

技术特征：

1.一种重包装袋的热封结构，包括热封下模(1)、热封上模(2)，所述热封上模(2)或热封下模(1)上固定设置有加热板(3)，其特征在于：所述热封下模(1)和热封上模(2)上设置有焊布支架(4)，所述焊布支架(4)上设置有延伸出加热板(3)左右两侧的焊布(5)；

2.如权利要求1所述的重包装袋的热封结构，其特征在于：所述避让沉台(32)的深度大约为1cm。

3.如权利要求1所述的重包装袋的热封结构，其特征在于：所述避让沉台(32)上还设置有隔热布(33)。

4.如权利要求1所述的重包装袋的热封结构，其特征在于：所述避让沉台(32)的前端设置有避让凹槽(34)。

5.如权利要求1所述的重包装袋的热封结构，其特征在于：所述焊布(5)从加热板向两侧分别延伸不少于10cm。

6.如权利要求1所述的重包装袋的热封结构，其特征在于：所述焊布支架(4)包括分别转动设置在热封上模(2)或热封下模(1)两侧的上料辊(51)和收料辊(52)。

7.如权利要求1所述的重包装袋的热封结构，其特征在于：所述热封焊条(31)上设置有耐高温橡胶条(6)。

技术总结
本技术公开了一种重包装袋的热封结构，包括热封下模、热封上模，所述热封上模或热封下模上固定设置有加热板，所述热封下模和热封上模上设置有焊布支架，所述焊布支架上设置有延伸出加热板左右两侧的焊布；所述加热板上设置有热封焊条，在热封焊条的内侧设置有避让沉台。本技术可解决现有重包装袋热封时，热封机容易将薄膜烫伤造成产品报废的问题。结构简便，可广泛应用于重包装袋的制作领域。

技术研发人员：孙争光,方为民,鲍玉章,程文亮,卢磊磊
受保护的技术使用者：黄山源点新材料科技有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12