一种环氧树脂的存放设备的制作方法

文档序号:33444849发布日期:2023-03-14 23:22阅读:33来源:国知局
一种环氧树脂的存放设备的制作方法

1.本实用新型属于环氧树脂存放技术领域,尤其涉及一种环氧树脂的存放设备。


背景技术:

2.环氧树脂,又称人造树脂,是一类分子结构中含有两个以上环氧基团的有机高分子聚合物,一种热固性塑料,它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物,具有优良的绝缘性能、力学性能及化学稳定性等,被广泛用于粘合剂、涂料等领域,公开号:cn205276814u,一种环氧树脂地坪,包括建筑结构层,所述建筑结构层上设有水泥沙浆自流坪层,所述水泥沙浆自流坪层上设有环氧树脂涂层,所述环氧树脂涂层包括从下到上依次设置的环氧树脂底涂层、环氧树脂中涂层和环氧树脂面漆层,所述环氧树脂面漆层中内嵌有纹理线条丝线,本实用新型通过在环氧树脂面漆层中内嵌纹理线条丝线仿效出天然石材纹理效果,解决了目前市场上环氧树脂地坪颜色单一,无法仿效天然石材纹理效果,应用范围狭窄等问题,在达到天然纹理效果的同时,施工简便,成本低廉。
3.上述技术存在的问题是:在对环氧树脂原料进行存放时,直接将装在箱体内的环氧树脂进行堆叠,这样存放不均会对底部的箱体压坏,底部箱体被压坏后会造成堆叠的箱体塌方,造成经济损失,且在进行取用时也费时费力,需要人工从顶部进行卸货,需要搬运到下端,导致工作效率慢,因此我们提出一种环氧树脂的存放设备。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种环氧树脂的存放设备,具备在对存储在箱体内的环氧树脂进行快速安装和卸货,不会造成箱体破损,且在取用时,不需要进行搬运,可将承接装置放在框架一端,将框架进行倾斜,使装在箱体内的环氧树脂一同向一端滑动至承接装置上端,完成取卸,增加工作效率的优点,解决了在对环氧树脂原料进行存放时,直接将装在箱体内的环氧树脂进行堆叠,这样存放不均会对底部的箱体压坏,底部箱体被压坏后会造成堆叠的箱体塌方,造成经济损失,且在进行取用时也费时费力,需要人工从顶部进行卸货,需要搬运到下端,导致工作效率慢的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种环氧树脂的存放设备,包括框架,所述框架两端固定安装有挡板,所述框架上表面固定安装有卡接组件,所述卡接组件包括电动推杆,所述电动推杆上表面固定安装有延长板,所述延长板上表面开设有滑槽,所述滑槽内固定安装有弹簧,所述弹簧上表面固定连接有滑块,所述滑块滑动安装在滑槽内,所述滑块一端固定安装有斜面板,所述斜面板一端固定安装有旋转轴,所述旋转轴固定安装在延长板上表面。
6.作为本实用新型优选的,所述框架上表面开设有预留槽,所述预留槽内固定安装有多组滚轮,所述框架一端开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有顶板组件。
7.作为本实用新型优选的,所述顶板组件包括滑动板,所述滑动板滑动安装在滑动槽内,所述滑动板下表面穿插有螺纹杆,所述螺纹杆固定安装在电机输出轴一端。
8.作为本实用新型优选的,所述电机固定安装在凹槽内,所述凹槽开设在固定块上表面,所述固定块上表面设有滑动板,所述固定块下表面固定安装有滚动轴,所述滚动轴下表面转动安装有支撑块。
9.作为本实用新型优选的,所述框架下表面固定安装有增高组件,所述增高组件包括连接块,所述连接块固定安装在框架下表面,所述连接块下表面开设有卡接槽,所述卡接槽上表面固定安装有两组转动轴,两组所述转动轴一端固定安装有两组对接板。
10.作为本实用新型优选的,所述对接板一端开设有多组贴合槽,所述贴合槽内固定安装有抓转动轮。
11.作为本实用新型优选的,所述连接块两端均固定安装有缸体,所述缸体下表面固定安装有推动杆,所述对接板一端开设有对接槽,所述推动杆滑动安装在对接槽内。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过挡板、框架、延长板、滑槽、弹簧、滑块、斜面板、旋转轴的设计,将装好的环氧树脂,存放在框架上时,可将装环氧树脂的箱体在框架上滑动,在滑动时,会压在斜面板,斜面板在被箱体压时,会带动滑块向滑槽内滑动,滑动时下压动弹簧,使斜面板形成平面,箱体从斜面板上滑过后,滑块会被弹簧重新弹起,形成三角形,将箱体顶住,使箱体牢牢固定在滑块一端,需要卸下时,启动电动推杆,带动延长板、滑块、斜面板、旋转轴、滑槽、弹簧进行下移,可使单个箱体滑动至另一端。
14.2、本实用新型通过框架、预留槽、滚轮、滑动槽的设计,将箱体放置在框架上时,箱体可通过框架上表面开设的预留槽内固定安装的滚轮来向框架内滑动,对箱体放置更省力,不需要对其进行长距离搬动,直接放置在框架上即可。
15.3、本实用新型通过滑动板、滑动槽、螺纹杆、电机的设计,在对箱体进行快速卸货时,可通过启动电机带动滑动板在滑动槽内滑动,使箱体全部滑落,进行快速拆卸。
16.4、本实用新型通过固定块、滑动板、滚动轴、支撑块的设计,在将框架进行倾斜时,框架在倾斜时,使滚动固定块通过滚动轴进行旋转,使用支撑块保持不变,始终保持与地面贴合,增加稳定性。
17.5、本实用新型通过连接块、卡接槽、转动轴、对接板的设计,在对框架进行支撑时,对接板通过旋转转动轴转动成八字形,与地面相对应,能够增加稳定性,可避免货物的堆叠出现重心不稳,出现倾倒的情况。
18.6、本实用新型通过对接板、贴合槽、转动轮的设计,两组对接板一端开设的贴合槽可供另一端对接板固定安装的转动轮进行放置,避免出现两组对接板向内靠拢时,出现相互挤压的情况。
19.7、本实用新型通过连接块、缸体、推动杆、对接板、对接槽的设计,启动缸体推动推动杆,使用推动杆在对接槽内向下滑动,使对接板向内靠拢,对接板向内靠拢时,会使框架一端的高度增加,高度增加后放置箱体,可使箱体自动向下滑,无需人工将箱体向内推动,在卸货时也可将箱体滑出框架。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图;
21.图2是本实用新型实施例提供的卡接组件结构立体示意图;
22.图3是本实用新型实施例提供的斜面板结构立体示意图;
23.图4是本实用新型实施例提供的增高组件结构立体示意图;
24.图5是本实用新型实施例提供的对接板结构立体示意图;
25.图6是本实用新型实施例提供的顶板结构立体示意图。
26.图中:1、挡板;2、顶板组件;201、支撑块;202、滚动轴;203、固定块;204、凹槽;205、电机;206、螺纹杆;207、滑动板;3、增高组件;301、连接块;302、缸体;303、推动杆;304、对接板;305、贴合槽;306、转动轮;307、卡接槽;308、对接槽;309、转动轴;4、卡接组件;401、电动推杆;402、滑块;403、弹簧;404、延长板;405、滑槽;406、预留槽;407、滚轮;408、滑动槽;409、旋转轴;410、斜面板;5、框架。
具体实施方式
27.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
28.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
29.如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的一种环氧树脂的存放设备,包括框架5,框架5两端固定安装有挡板1,框架5上表面固定安装有卡接组件4,卡接组件4包括电动推杆401,电动推杆401上表面固定安装有延长板404,延长板404上表面开设有滑槽405,滑槽405内固定安装有弹簧403,弹簧403上表面固定连接有滑块402,滑块402滑动安装在滑槽405内,滑块402一端固定安装有斜面板410,斜面板410一端固定安装有旋转轴409,旋转轴409固定安装在延长板404上表面。
30.采用上述方案:通过挡板1、框架5、延长板404、滑槽405、弹簧403、滑块402、斜面板410、旋转轴409的设计,将装好的环氧树脂,存放在框架5上时,可将装环氧树脂的箱体在框架5上滑动,在滑动时,会压在斜面板410,斜面板410在被箱体压时,会带动滑块402向滑槽405内滑动,滑动时下压动弹簧403,使斜面板410形成平面,箱体从斜面板410上滑过后,滑块402会被弹簧403重新弹起,形成三角形,将箱体顶住,使箱体牢牢固定在滑块402一端,需要卸下时,启动电动推杆401,带动延长板404、滑块402、斜面板410、旋转轴409、滑槽405、弹簧403进行下移,可使单个箱体滑动至另一端。
31.参考图2,框架5上表面开设有预留槽406,预留槽406内固定安装有多组滚轮407,框架5一端开设有滑动槽408,滑动槽408内滑动安装有顶板组件2。
32.采用上述方案:通过框架5、预留槽406、滚轮407、滑动槽408的设计,将箱体放置在框架5上时,箱体可通过框架5上表面开设的预留槽406内固定安装的滚轮407来向框架5内滑动,对箱体放置更省力,不需要对其进行长距离搬动,直接放置在框架5上即可。
33.参考图6,顶板组件2包括滑动板207,滑动板207滑动安装在滑动槽408内,滑动板207下表面穿插有螺纹杆206,螺纹杆206固定安装在电机205输出轴一端。
34.采用上述方案:通过滑动板207、滑动槽408、螺纹杆206、电机205的设计,在对箱体进行快速卸货时,可通过启动电机205带动滑动板207在滑动槽408内滑动,使箱体全部滑落,进行快速拆卸。
35.参考图6,电机205固定安装在凹槽204内,凹槽204开设在固定块203上表面,固定块203上表面设有滑动板207,固定块203下表面固定安装有滚动轴202,滚动轴202下表面转
动安装有支撑块201。
36.采用上述方案:通过固定块203、滑动板207、滚动轴202、支撑块201的设计,在将框架5进行倾斜时,框架5在倾斜时,使滚动固定块203通过滚动轴202进行旋转,使用支撑块201保持不变,始终保持与地面贴合,增加稳定性。
37.参考图5,框架5下表面固定安装有增高组件3,增高组件3包括连接块301,连接块301固定安装在框架5下表面,连接块301下表面开设有卡接槽307,卡接槽307上表面固定安装有两组转动轴309,两组转动轴309一端固定安装有两组对接板304。
38.采用上述方案:通过连接块301、卡接槽307、转动轴309、对接板304的设计,在对框架5进行支撑时,对接板304通过旋转转动轴309转动成八字形,与地面相对应,能够增加稳定性,可避免货物的堆叠出现重心不稳,出现倾倒的情况。
39.参考图5,对接板304一端开设有多组贴合槽305,贴合槽305内固定安装有抓转动轮306。
40.采用上述方案:通过对接板304、贴合槽305、转动轮306的设计,两组对接板304一端开设的贴合槽305可供另一端对接板304固定安装的转动轮306进行放置,避免出现两组对接板304向内靠拢时,出现相互挤压的情况。
41.参考图3,连接块301两端均固定安装有缸体302,缸体302下表面固定安装有推动杆303,对接板304一端开设有对接槽308,推动杆303滑动安装在对接槽308内。
42.采用上述方案:通过连接块301、缸体302、推动杆303、对接板304、对接槽308的设计,启动缸体302推动推动杆303,使用推动杆303在对接槽308内向下滑动,使对接板304向内靠拢,对接板304向内靠拢时,会使框架5一端的高度增加,高度增加后放置箱体,可使箱体自动向下滑,无需人工将箱体向内推动,在卸货时也可将箱体滑出框架5。
43.本实用新型的工作原理:
44.在使用时,两组对接板304一端开设的贴合槽305可供另一端对接板304固定安装的转动轮306进行放置,避免出现两组对接板304向内靠拢时,出现相互挤压的情况,启动缸体302推动推动杆303,使用推动杆303在对接槽308内向下滑动,使对接板304向内靠拢,对接板304向内靠拢时,会使框架5一端的高度增加,高度增加后放置箱体,可使箱体自动向下滑,无需人工将箱体向内推动,在卸货时也可将箱体滑出框架5,将装环氧树脂的箱体在框架5上滑动,在滑动时,会压在斜面板410,斜面板410在被箱体压时,会带动滑块402向滑槽405内滑动,滑动时下压动弹簧403,使斜面板410形成平面,箱体从斜面板410上滑过后,滑块402会被弹簧403重新弹起,形成三角形,将箱体顶住,使箱体牢牢固定在滑块402一端,需要卸下时,启动电动推杆401,带动延长板404、滑块402、斜面板410、旋转轴409、滑槽405、弹簧403进行下移,可使单个箱体滑动至另一端,在对箱体进行快速卸货时,可通过启动电机205带动滑动板207在滑动槽408内滑动,使箱体全部滑落,进行快速拆卸,在将框架5进行倾斜时,框架5在倾斜时,使滚动固定块203通过滚动轴202进行旋转,使用支撑块201保持不变,始终保持与地面贴合,增加稳定性,在对框架5进行支撑时,对接板304通过旋转转动轴309转动成八字形,与地面相对应,能够增加稳定性,可避免货物的堆叠出现重心不稳,出现倾倒的情况。
45.综上所述:该一种环氧树脂的存放设备,通过顶板组件2、支撑块201、滚动轴202、固定块203、凹槽204、电机205、螺纹杆206、滑动板207、增高组件3和卡接组件4之间的配合,
解决了在对环氧树脂原料进行存放时,直接将装在箱体内的环氧树脂进行堆叠,这样存放不均会对底部的箱体压坏,底部箱体被压坏后会造成堆叠的箱体塌方,造成经济损失,且在进行取用时也费时费力,需要人工从顶部进行卸货,需要搬运到下端,导致工作效率慢的问题。
46.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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