物项倒运装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工领域，具体物项倒运领域。


背景技术：

2.针对上下楼梯内的物项倒运，如气瓶等，目前常用的运输方法有采用桥式起重机等起重设备吊运或采用人力进行人工倒运。
3.其中，第一种方法适用于开阔空间的大型物项运送和吊装，不适用于狭小有限空间，特别是上下楼梯通道内或狭小廊道内的物项运送或吊装；另外，桥式起重机常用于设备吊装，通常没有时间窗口来吊装气瓶。第二种方法适用于空间适宜的人行通道的物项倒运，该方法需消耗大量的人力，例如焊工倒运气瓶上楼，气瓶重量大概在50kg左右，往往需要两个人以扛的方式进行运输，不仅工作效率低，同时存在一定的安全风险。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的是提供一种物项倒运装置，用于安全稳定的实现在上下楼梯或具有高度的狭小廊道内的物项运输。
5.为实现上述目的的物项倒运装置用于上下楼梯或具有高度的狭小廊道内的物项运输，所述楼梯或所述廊道提供立面，该装置包括滑轨、定向轮组件以及物项篮组件，滑轨可拆卸地设置在所述立面上；定向轮组件用于与所述滑轨配合；物项篮组件用于承载所述物项，与所述定向轮组件连接，以通过所述定向轮组件在所述滑轨上的移动带动所述物项篮组件升降；其中，所述定向轮组件包括至少一对定向轮，所述一对定向轮之间通过多连杆轴承或万向轴承连接。
6.在一个或多个实施例中，所述立面由墙面或楼梯扶手立柱提供。
7.在一个或多个实施例中，所述滑轨包括直行段和转弯段。
8.在一个或多个实施例中，所述滑轨通过膨胀螺栓或螺栓固定在所述立面上。
9.在一个或多个实施例中，所述物项篮组件包括载物篮、升降滑轨以及轴承，所述轴承用于连接所述升降滑轨与所述定向轮组件。
10.在一个或多个实施例中，所述载物篮可替换地与所述升降滑轨连接。
11.在一个或多个实施例中，该装置还包括牵引电机，用于驱动所述定向轮组件在所述滑轨上移动。
12.在一个或多个实施例中，该装置还包括电机电源，所述牵引电机由电机电源提供电力，所述电机电源包括可移动电源和有线电源，所述可移动电源装入所述牵引电机内部，所述有线电源置于所述楼梯或所述廊道地面或所述立面上，并通过电线与所述牵引电机连接。
13.在一个或多个实施例中，所述牵引电机的开关带有前进、停止、后退三挡功能键及电源切断制动功能。
14.在一个或多个实施例中，所述立面为墙面时，该装置还包括用于安装至所述墙面
上的辅助支撑件，以辅助滑轨的固定。
15.上述物项倒运装置通过利用现有环境内已存在的立面，构建出自动运输物项的滑轨，实现了在具有一定高度下的上下楼梯通道或狭小廊道内的物项运输，且基本不破坏现场原有环境，并通过多连杆轴承或万向轴承的设计，实现了在弯道内物项的平稳运输。装置整体构造简单，成本较低，具有较佳的安全性和稳定性。
附图说明
16.本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
17.图1是上下楼梯间的物项倒运装置的一个实施例的示意图。
18.图2是立柱与滑轨的配合结构示意图。
19.图3是物项篮组件的部分结构示意图。
20.图4是万向轮组件的结构示意图。
21.图5是上下楼梯间的物项倒运装置的一个实施例的侧视图。
22.符号标记说明
23.1 定向轮组件
24.2 牵引电机
25.4 物项篮组件
26.5 滑轨
27.6 辅助支撑件
28.8 扶手
29.15 螺栓
30.17 电线
31.41 载物篮
32.42 升降滑轨
33.43 轴承
34.100 立面
35.101 墙面
36.102 楼梯扶手立柱
37.202 有线电源
具体实施方式
38.下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
39.需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本发明实际要求的保护范围构成限制。
40.由于现有的楼道小型物项倒运技术还不完善，桥式起重机等起重设备不适用于楼
道吊运，在开阔空间吊运物项又成本较高且流程复杂，过于大材小用；人工倒运目前是比较广泛的使用方法，但这种方法存在一定安全隐患，而且耗费人力，运输的气瓶形状不易操控且极易产生安全隐患。
41.核电站常规岛汽轮机运转层高度为9.25m，焊工倒运气瓶至二楼基本精疲力竭，需要休息较长时间才能再次进入工作状态，所以，该方法不仅耗力费时，还极大的影响了工作效率，也很容易造成成本流失，要是受到天气影响，情况将更为严重。
42.有鉴于此，本公开提出一种应用于上下楼梯或具有高度的狭小廊道的物项倒运装置，简单实用，少量人力操控，且需要安全稳定，避免产生安全隐患。
43.物项倒运装置参照图1理解，用于上下楼梯或具有高度的狭小廊道内的物项运输，其中，楼梯或廊道提供立面100。在一些实施例中，由墙面101或楼梯扶手8的立柱102提供。
44.为物项倒运装置包括滑轨5、定向轮组件1以及物项篮组件4，滑轨5可拆卸地设置在立面100上；定向轮组件1用于与滑轨5配合；物项篮组件4用于承载物项，与定向轮组件1连接，以通过定向轮组件1在滑轨5上的移动带动物项篮组件4升降；其中，定向轮组件1包括至少一对定向轮11，一对定向轮11之间通过多连杆轴承12或万向轴承连接。
45.对于具有上下楼梯的环境，滑轨5包括直行段和转弯段。装置上楼时，滑轨5会有弯度和坡度，为了在上下坡和转弯时的光滑和稳定过渡，定向轮和轨道之间需要多连杆轴承12或万向轴承来进行角度调节。
46.如在图4所示的实施例中，定向轮组件1包括4个定向轮11，其中两个定向轮11为一组，通过连接轴13连接。两组定向轮11之间通过多连杆轴承12连接。从而使得定向轮组件1可以适当调整横向和纵向角度，从而克服角度、坡度问题。
47.定向轮采用材质可以为铸铁，滑轨材质可以为槽钢。滑轨5通过膨胀螺栓或螺栓15固定在立面100上。如图2所示，将滑轨用螺栓15固定在扶手立柱上，或通过膨胀螺栓固定在墙面上。
48.在一些实施例中，如图1所示，当立面为墙面101时，该装置还包括用于安装至墙面上的辅助支撑件6，以辅助滑轨5的固定。如加装于墙面时，需加装适量辅助支撑铁架，将辅助支撑铁架用膨胀螺栓固定在距离楼梯面1.5m或位置适宜的墙面上，以支撑滑轨。
49.在一些实施例中，如图1和图2所示，物项篮组件4包括载物篮41、升降滑轨42以及轴承43，轴承43用于连接升降滑轨42与定向轮组件1。升降滑轨42用于调整物项篮到适当位置，避免物项磕碰。此外，物项篮可具备多样式，可替换地与升降滑轨42连接，以满足不同重量或体积的物项的需求。
50.在一些实施例中，该装置还包括牵引电机2，用于驱动定向轮组件1在滑轨5上移动。电机部分可拆卸下来，通过取下滑轨前端或尾端锁止，即可拆卸。
51.进一步的，该装置还包括电机电源，牵引电机2由电机电源提供动力。电机电源包括可移动电源和有线电源202，可移动电源装入牵引电机内部，有线电源202置于楼梯或廊道地面或立面上，并通过电线17与牵引电机2连接，如图5所示。
52.优选的，牵引电机的开关带有前进、停止、后退三挡功能键及电源切断制动功能，以方便工作人员的操控。
53.在图1所示的实施例中，装置还包括滑轨锁止7，设置在滑轨5的一端，避免物项篮4离开滑轨，提高载物的安全性。
54.下面通过一具体的实施例对装置的使用进行说明。
55.首先，将滑轨安装至楼梯立柱、扶手或狭小空间的墙壁上。
56.随后，取下滑轨锁止7，将电机部分放入轨道，并将滑轨锁止7安装至滑轨5前端。
57.随后，将物项篮组件4与定向轮组件1连接好。如与定向轮组件1上部的电机用卡扣固定。
58.随后调整物项篮至适宜位置，将物项放入篮中并固定好，防止物项滑落。
59.启动装置，即可开始倒运物项至安装区域。
60.物项运输完毕后，拆卸下滑轨，保持原有环境不变。
61.上述物项通过利用现场环境里已有的立面，如将导轨5可加装于墙面或加装于楼梯扶手上，都运用了现场现有的基础设施，在基本没有破环现场的情况下完成加装，使得装置具有经济性和易操作性。装置整体结构简单，也具有可拆卸的特点。装置整体稳定性强、简单易操作、工程量小、费用低、安全可靠。
62.特别是在诸如上下楼梯的有限运输空间内，该装置通过轨道自动运输的方式节省了大量人力，加快了工程进度，也避免了安全隐患，提高了现场的施工效率。同时，装置也可适用于沟内廊道狭小空间的物项倒运，为现场的补给工作提供了便利。多连杆轴承或万向轴承的设计也实现了弯道内的稳定运输，从而克服角度、坡度问题。
63.本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
64.本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。