履带垂直牵引机的制作方法

1.本实用新型涉及履带垂直牵引机领域，特别涉及履带垂直牵引机。


背景技术：

2.铁路干线电力机车、工矿电力机车、电力传动内燃机车和各种电动车辆，如蓄电池车、城市电车、地下铁道电动车辆上用于牵引的电机，牵引电机包括牵引电动机、牵引发电机、辅助电机、履带式气动牵引机。
3.传统的履带垂直牵引机只能对一种工件进行牵引，不能对圆形工件、方形工件、非规则工件进行牵引使用，遇到圆形工件、方形工件、非规则工件需要对其进行牵引使用时，就需要购买相应的设备进行工作，这样就增大购买新设备的费用，进而增大设备工作过程中的费用，十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供履带垂直牵引机，以解决上述背景技术中提出的传统的履带垂直牵引机只能对一种工件进行牵引，不能对圆形工件、方形工件、非规则工件进行牵引使用，遇到圆形工件、方形工件、非规则工件需要对其进行牵引使用时，就需要购买相应的设备进行工作，这样就增大购买新设备的费用，进而增大设备工作过程中的费用，十分不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：履带垂直牵引机，包括机架，所述机架的左侧表面固定连接有夹紧气缸，所述机架的右侧表面固定连接有夹紧电机，所述机架的右侧表面位于夹紧电机的上侧固定连接有转壳，所述夹紧电机输出轴的轴壁固定连接有第一扇形齿轮，所述第一扇形齿轮的前侧表面啮合连接有第二扇形齿轮，所述的第二扇形齿轮的内壁固定连接有螺纹杆，所述夹紧气缸的输出端固定连接与第一放置板，所述螺纹杆的左端螺纹连接有第二放置板，所述第一放置板前侧表面的下侧和第二放置板前侧表面的上侧均设置有传动机构。
6.优选的，所述传动机构包括两个第一纵向转杆，两个所述第一纵向转杆的后端分别与第一放置板前侧表面的下侧和第二放置板前侧表面的上侧转动连接，所述第一放置板后侧表面的上侧和第二放置板后侧表面的下侧均固定连接有减速电机，两个所述减速电机的输出端均固定连接有夺得第二纵向转杆，相应的所述第一纵向转杆与第二纵向转杆之间转动连接有履带。
7.优选的，所述夹紧电机的输出端贯穿转壳的下表面延伸至其内部，所述夹紧电机的输出端与转壳内壁的上侧转动连接，所述螺纹杆的右端与转壳内壁的右侧转动连接，所述第二放置板的上下两侧分别与机架的上下两侧表面滑动连接，两个所述减速电机的输出端分别贯穿第一放置板后侧表面的上侧和第二放置板后侧表面的下侧延伸至第一放置板前侧表面的上侧和第二放置板前侧表面的下侧。
8.优选的，所述机架内壁的上侧开设有牵引口。
9.优选的，两个所述履带的材质为防滑橡胶。
10.优选的，所述机架的材质为碳素钢。
11.优选的，所述机架的表面涂有防腐清漆。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置机架、夹紧气缸、夹紧电机、转壳、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、螺纹杆、第一放置板、第二放置板、第一纵向转杆、减速电机、第二纵向转杆、履带，本设备能够对圆形工件、方形工件、非规则工件进行牵引，避免传统设备只能对一种规格的工件进行工作的问题，避免需要购买相应的设备进行工作的问题，避免购买新设备的费用，降低设备工作过程中的费用，增大设备的便捷性。
14.2、通过设置夹紧电机、转壳、螺纹杆、第二放置板、减速电机、第一放置板，保证设备内装置之间的连接稳定性和安全性，避免设备在工作过程中内部装置连接的不稳定，影响设备的正常使用功能，增大设备在工作过程中的效率。
15.3、通过设置机架、牵引口，保证设备的正常使用功能，增大设备的强度和耐腐蚀性，增大设备的使用年限。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体侧面结构示意图。
18.图3为本实用新型的整体俯视剖面结构示意图。
19.图4为本实用新型的转壳侧面剖面结构示意图。
20.图5为本实用新型的转壳立体结构示意图。
21.图中：1、机架；2、夹紧气缸；3、夹紧电机；4、转壳；5、第一扇形齿轮；6、第二扇形齿轮；7、螺纹杆；8、第一放置板；9、第二放置板；10、第一纵向转杆；11、减速电机；12、第二纵向转杆；13、履带；14、牵引口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的履带13垂直牵引机，包括机架1，机架1的左侧表面固定连接有夹紧气缸2，机架1的右侧表面固定连接有夹紧电机3，机架1的右侧表面位于夹紧电机3的上侧固定连接有转壳4，夹紧电机 3输出轴的轴壁固定连接有第一扇形齿轮5，第一扇形齿轮5的前侧表面啮合连接有第二扇形齿轮6，的第二扇形齿轮6的内壁固定连接有螺纹杆7，夹紧气缸2的输出端固定连接与第一放置板8，螺纹杆7的左端螺纹连接有第二放置板9，第一放置板8前侧表面的下侧和第二放置板9前侧表面的上侧均设置有传动机构，传动机构包括两个第一纵向转杆10，两个第一纵向转杆10的后端分别与第一放置板8前侧表面的下侧和第二放置板9前侧表面的上侧转动连接，第一放置板8后侧表面的上侧和第二放置板9后侧表面的下侧均固定连接有减速电机11，两个减速电机11的输出端均固定连接
有夺得第二纵向转杆12，相应的第一纵向转杆10与第二纵向转杆12之间转动连接有履带13，本设备能够对圆形工件、方形工件、非规则工件进行牵引，避免传统设备只能对一种规格的工件进行工作的问题，避免需要购买相应的设备进行工作的问题，避免购买新设备的费用，降低设备工作过程中的费用，增大设备的便捷性。
24.如图1所示，夹紧电机3的输出端贯穿转壳4的下表面延伸至其内部，夹紧电机3的输出端与转壳4内壁的上侧转动连接，螺纹杆7的右端与转壳4 内壁的右侧转动连接，第二放置板9的上下两侧分别与机架1的上下两侧表面滑动连接，两个减速电机11的输出端分别贯穿第一放置板8后侧表面的上侧和第二放置板9后侧表面的下侧延伸至第一放置板8前侧表面的上侧和第二放置板9前侧表面的下侧，保证设备内装置之间的连接稳定性和安全性，避免设备在工作过程中内部装置连接的不稳定，影响设备的正常使用功能，增大设备在工作过程中的效率。
25.如图1和图3所示，机架1内壁的上侧开设有牵引口14，两个履带13的材质为防滑橡胶，机架1的材质为碳素钢，机架1的表面涂有防腐清漆，保证设备的正常使用功能，增大设备的强度和耐腐蚀性，增大设备的使用年限。
26.本实用新型工作原理：设备将牵引口14落入订单工件通过履带13进行牵引，履带13通过减速电机11的输出动力，对工件进行高效的牵引，当工件的规格变化时，启动夹紧气缸2和夹紧电机3，夹紧气缸2直接带动第一放置板8进行移动，夹紧电机3通过第一扇形齿轮5带动第二扇形齿轮6进行转动，第二扇形齿轮6通过螺纹杆7带动的第二放置板9进行移动，当工件规格大的使用，夹紧气缸2和夹紧电机3带动第一放置板8和第二放置板9 向相反位置移动，保证第一放置板8和第二放置板9上履带13直接的距离增大，进而保证工件能够被放置下，当工件小的时候，通过夹紧气缸2和夹紧电机3带动上述结构反向运转，带动两个履带13直接的距离变小，适应于小工件。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。