一种具有扒料功能的机构的制作方法

1.本实用新型涉及中央厨房设备和餐厨设备技术领域，具体涉及一种具有扒料功能的机构。


背景技术：

2.不论是在中央厨房和餐厨加工自动化邻域中，米饭的处理是必需的一环。在现有的自动分饭机中，都设有用于扒松米饭的扒饭机构。扒饭机构中，通过电机驱动扒饭棒转动，搅动落下的米饭，通过扒饭棒转动的速度和时间，来控制落下的米饭量，这些落下的是经过扒开以后蓬松的米饭。但是，如果米饭黏性较大，现有扒饭机构容易出现堵饭和少饭的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的提供一种具有扒料功能的机构，改善堵饭和少饭的问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种具有扒料功能的机构，包括扒饭框和转动设置在扒饭框内的多根扒饭棒，扒饭棒包括扒饭轴和设置在扒饭轴上的多个扒饭齿，扒饭齿顶端弯折，扒饭齿底端与扒饭轴轴线方向呈夹角设置，相邻扒饭棒上的扒饭齿呈错位设置。
5.优选地，所述的扒饭齿顶端弯折15～25
°
。所述的扒饭齿的上半部分为其顶端，下半部分为其底端，顶端弯折15～25
°
即顶端所在平面与底端所在平面之间的夹角呈15～25
°
。
6.进一步优选地，所述的扒饭齿顶端弯折20
°
。
7.优选地，相邻扒饭棒上的扒饭齿呈反方向设置，且相邻扒饭棒的转动方向相反。
8.优选地，所述的扒饭齿由底端向顶端宽度逐渐减小。
9.优选地，每根所述的扒饭轴上的扒饭齿分为四组，四组扒饭齿沿扒饭轴周向均匀分布。
10.进一步优选地，同组内扒饭齿沿扒饭轴轴线方向平行且等间隔设置，相邻组扒饭齿错位设置。
11.优选地，所述的扒饭齿底端与扒饭轴轴线方向之间夹角为锐角。
12.进一步优选地，所述的扒饭齿底端与扒饭轴轴线方向之间夹角为10-15
°
。
13.优选地，所述的扒饭轴一端连接扒饭框，另一端穿过扒饭框连接驱动组件。
14.进一步优选地，所述的驱动组件包括与扒饭轴相连的齿轮组和用于驱动齿轮组转动的电机。
15.更进一步优选地，所述的齿轮组包括与电机转轴相连的主动齿轮和分别与各扒饭轴相连的从动齿轮，相邻两根扒饭轴所连的从动齿轮相互啮合，主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合，带动各从动齿轮转动。
16.优选地，所述的扒饭框内转动设置有四根以上扒饭棒。
17.优选地，所述的扒饭齿焊接在扒饭轴上。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.1.本实用新型通过扒饭齿的弯折设计以及扒饭齿与扒饭轴的轴线方向的夹角设计，有利于扒动米饭，带动米饭进行不同方位的运动，改善堵饭和少饭的问题；
20.2.本实用新型通过相邻扒饭棒上扒饭齿的反方向设计以及转向的反方向设计，可提高扒饭效果；
21.3.本实用新型通过扒饭齿的分布设计以及齿轮组的设置，在保证扒饭效果的同时避免各扒饭齿之间发生碰撞干涉造成危险；
22.4.本实用新型通过扒饭齿的运动设计，在保证扒饭效率和效果的同时，增加了结构强度，使结构更加耐用；
23.5.本实用新型通过扒饭齿的设计，提高了扒饭量，从而大大提高了扒饭速度，节省扒饭时间。
附图说明
24.图1为本实用新型具有扒料功能的机构的结构示意图一；
25.图2为本实用新型具有扒料功能的机构的结构示意图二；
26.图3为本实用新型第一根扒饭棒的结构示意图；
27.图4为本实用新型第一根扒饭棒的正视图；
28.图5为本实用新型第一根扒饭棒的扒饭轴周向上扒饭齿的分布示意图；
29.图6为本实用新型第二根扒饭棒的结构示意图；
30.图7为本实用新型第二根扒饭棒的正视图；
31.图8为本实用新型第二根扒饭棒的扒饭轴周向上扒饭齿的分布示意图；
32.图9为本实用新型齿轮组的结构示意图；
33.图中：1-扒饭框，2-扒饭棒，21-扒饭轴，22-扒饭齿，3-驱动组件，31-齿轮组，311-主动齿轮，312-从动齿轮，32-电机。
具体实施方式
34.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
35.实施例1
36.一种具有扒料功能的机构，如图1～2所示，包括扒饭框1和扒饭棒2，多根扒饭棒2转动设置在扒饭框1内，扒饭棒2转动，搅动落下的米饭。其中，扒饭棒2的结构如图3～8所示，包括扒饭轴21和扒饭齿22，扒饭齿22设置在扒饭轴21上，顶端弯折且底端与扒饭轴21的轴线方向呈夹角设置。本实施例中，扒饭框1内平行设置有多根扒饭棒2，且相邻扒饭棒2上的扒饭齿22呈错位设置，避免转动时相互之间发生干涉。
37.本实施例通过扒饭齿22的弯折设计，类似于弯曲的手掌和手指，有利于扒动米饭，特别是黏性较大的米饭。并且，通过扒饭齿22与扒饭轴21的轴线方向的夹角设计，在扒饭时，扒饭轴21带动扒饭齿22的转动，给到米饭除了径向转动外，还会有轴向的力，来将米饭
团从轴的一边向轴的另一边运动，这样扒饭的时候，米饭在机构内会左右翻转地下落，避免和改善了堵饭和少饭的问题，使得扒出来的米饭更均匀、更不容易搭桥(即米饭粘结成团)，效果更好。
38.实施例2
39.一种具有扒料功能的机构，如图3～8和9所示，相邻扒饭棒2上的扒饭齿22顶端弯折方向以及底端在扒饭轴上夹角设计方向均相反。例如，本实施例中，位于边缘位置(图9最左侧)的第一根扒饭棒2的结构如图3～5所示，与其相邻的第二根扒饭棒2的结构如图6～8所示，二者扒饭轴21上的扒饭齿22呈反向设计，呈“镜像对称”，且相邻扒饭棒2的转动方向相反，使得相邻扒饭棒2像左右手一样协同扒饭，可提高扒饭效果。其余与实施例1相同。
40.实施例3
41.一种具有扒料功能的机构，如图3～8所示，扒饭齿22的齿形由底端向顶端成三角状，每个扒饭齿22的顶端和底端折成20
°
的角度。并且，如图5和8所示，在扒饭轴21周向上均匀分布有四组扒饭齿22，相邻组的扒饭齿22与扒饭齿22之间错开排布。其余与实施例2相同。
42.实施例4
43.一种具有扒料功能的机构，扒饭棒2通过驱动组件3驱动在扒饭框1内转动。本实施例中，如图1和9所示，驱动组件3包括齿轮组31和电机32，其中，齿轮组31包括主动齿轮311和从动齿轮312，扒饭框1内的四根扒饭轴2均通过扒饭轴21连接从动齿轮312，相邻扒饭轴21所连接的从动齿轮312相互啮合。主动齿轮311连接电机32的转轴，且与其中一个从动齿轮312啮合，在电机32的驱动下，主动齿轮311转动，进而带动各从动齿轮312转动，且相邻从动齿轮312转动方向相反，使得相邻扒饭棒2的转动方向相反，其余与实施例3相同。
44.需要说明的是，本实用新型中，机构中的扒饭棒数量和扒饭轴上扒饭齿的组数并不局限于四组，可根据实际需求进行增减。
45.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。