一种具有高效防自开功能的安全箱的制作方法

1.本实用新型涉及安全箱技术领域，更具体的，涉及一种具有高效防自开功能的安全箱。


背景技术：

2.安全箱相比普通包装箱，安全箱的结构抗震耐压防摔，还具有防火、防水、防尘的优点，安全箱被广泛用来存放精密仪器或贵重的物品，能够很好的保护箱内的物品。
3.现有的安全箱的通常安装有锁扣来锁住箱体和箱盖，在运输过程中，难免会遇到颠簸的路段，锁扣受颠簸影响会松动，导致箱盖自动打开，进而会导致箱内的物品损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种具有高效防自开功能的安全箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效防自开功能的安全箱，包括箱体、与所述箱体铰接的上盖以及连接所述箱体和所述上盖的两个锁体，两个所述锁体之间设置有两个限位单元，两个所述限位单元分别对应两个所述锁体，所述限位单元包括安装块和限位插杆，所述安装块与所述箱体连接，所述限位插杆穿过所述安装块并能够插入对应的所述锁体内，所述安装块处具有与所述限位插杆匹配的第一通孔，所述限位插杆处设置有挡板和弹簧，所述挡板和弹簧均位于所述安装块与所述锁体之间，所述弹簧的一端抵接所述挡板，所述弹簧的另一端抵接所述安装块，所述限位插杆远离所述挡板的一端设置有圆柱部，所述第一通孔处具有能够容纳所述圆柱部的台阶部，所述圆柱部的外侧设置有两个限位凸筋，所述台阶部处具有两个第一插槽和两个第二插槽，所述第一插槽和第二插槽均能够被所述限位凸筋插入，所述第一插槽沿所述限位插杆轴向的长度大于所述第二插槽沿所述限位插杆轴向的长度，所述圆柱部的端部设置有拉环。
6.优选的，所述锁体包括两个上侧板、两个下侧板以及锁扣，所述上侧板与所述上盖连接，所述下侧板与所述箱体连接，所述锁扣与两个所述上侧板铰接，所述箱体处具有与所述锁扣匹配的扣位，所述扣位位于两个所述下侧板之间；
7.从而能够方便锁住箱体与上盖。
8.优选的，所述下侧板处具有与所述限位插杆匹配的第二通孔，所述锁扣处具有与所述限位插杆匹配的限位盲孔；
9.从而方便限位插杆插入锁扣中。
10.优选的，两个所述限位凸筋对称分布，两个所述第一插槽对称分布，两个所述第二插槽对称分布；
11.从而使第一插槽与限位凸筋一一对应，使第二插槽与限位凸筋一一对应。
12.优选的，所述圆柱部的端部设置有突出杆，所述突出杆的端部设置有拉绳，所述拉环位于所述拉绳处；
13.从而方便安装拉环，进而方便拉动限位插杆。
14.优选的，两个所述安装块之间铰接有一个把手；
15.从而方便携带安全箱。
16.有益效果：本技术的安全箱，锁扣在锁住后，当限位凸筋插入第一插槽时，限位插杆能够插入限位盲孔，从而可以对锁扣进一步的限位，防止上盖自开，当限位凸筋插入第二插槽时，限位插杆则脱离限位盲孔，从而可以打开锁扣。
附图说明
17.图1是本实施例的限位插筋插入第一插槽内状态下的结构示意图；
18.图2是本实施例拆分结构示意图；
19.图3是图2中a处放大示意图；
20.图4是本实施例的限位插筋插入第二插槽内状态下的结构示意图。
21.附图标记说明：1、箱体；2、上盖；3、锁体；3.1、上侧板；3.2、下侧板；3.2.1、第二通孔；3.3、锁扣；3.3.1、限位盲孔；3.4、扣位；4、限位单元；4.1、安装块；4.1.1、第一通孔；4.1.2、台阶部；4.1.3、第一插槽；4.1.4、第二插槽；4.2、限位插杆；5、挡板；6、弹簧；7、圆柱部；7.1、限位凸筋；7.2、突出杆；7.2.1、拉绳；8、拉环；9、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有高效防自开功能的安全箱，包括箱体1、与所述箱体1铰接的上盖2以及连接所述箱体1和所述上盖2的两个锁体3，两个所述锁体3之间设置有两个限位单元4，两个所述限位单元4分别对应两个所述锁体3，所述限位单元4包括安装块4.1和限位插杆4.2，所述安装块4.1与所述箱体1连接，所述限位插杆4.2穿过所述安装块4.1并能够插入对应的所述锁体3内，所述安装块4.1处具有与所述限位插杆4.2匹配的第一通孔4.1.1，所述限位插杆4.2处设置有挡板5和弹簧6，所述挡板5和弹簧6均位于所述安装块4.1与所述锁体3之间，所述弹簧6的一端抵接所述挡板5，所述弹簧6的另一端抵接所述安装块4.1，所述限位插杆4.2远离所述挡板5的一端设置有圆柱部7，所述第一通孔4.1.1处具有能够容纳所述圆柱部7的台阶部4.1.2，所述圆柱部7的外侧设置有两个限位凸筋7.1，所述台阶部4.1.2处具有两个第一插槽4.1.3和两个第二插槽4.1.4，所述第一插槽4.1.3和第二插槽4.1.4均能够被所述限位凸筋7.1插入，所述第一插槽4.1.3沿所述限位插杆4.2轴向的长度大于所述第二插槽4.1.4沿所述限位插杆4.2轴向的长度，所述圆柱部7的端部设置有拉环8。
24.所述锁体3包括两个上侧板3.1、两个下侧板3.2以及锁扣3.3，所述上侧板3.1与所述上盖2连接，所述下侧板3.2与所述箱体1连接，所述锁扣3.3与两个所述上侧板3.1铰接，所述箱体1处具有与所述锁扣3.3匹配的扣位3.4，所述扣位3.4位于两个所述下侧板3.2之间；所述下侧板3.2处具有与所述限位插杆4.2匹配的第二通孔3.2.1，所述锁扣3.3处具有与所述限位插杆4.2匹配的限位盲孔3.3.1；两个所述限位凸筋7.1对称分布，两个所述第一
插槽4.1.3对称分布，两个所述第二插槽4.1.4对称分布；所述圆柱部7的端部设置有突出杆7.2，所述突出杆7.2的端部设置有拉绳7.2.1，所述拉环8位于所述拉绳7.2.1处；两个所述安装块4.1之间铰接有一个把手9。
25.工作原理：本技术的一种具有高效防自开功能的安全箱，每个锁体对应设置一个限位单元，台阶部处具有第一插槽和第二插槽，第一插槽沿所述限位插杆轴向的长度大于所述第二插槽沿所述限位插杆轴向的长度，锁扣在锁住后，转动限位插杆使限位凸筋插入到第一插槽时，此时挡板受到弹簧的推力作用，带动限位插杆穿过第二通孔并插入限位盲孔中，此时圆柱部完全容纳在台阶部内，从而能够进一步的限制住锁扣，防止上盖自动打开，转动限位插杆使限位凸筋插入第二插槽时，限位插杆从限位盲孔中脱离，从而可以打开锁扣，拉环的设置方便拉动限位插杆。
26.本技术的安全箱，锁扣在锁住后，当限位凸筋插入第一插槽时，限位插杆能够插入限位盲孔，从而可以对锁扣进一步的限位，防止上盖自开，当限位凸筋插入第二插槽时，限位插杆则脱离限位盲孔，从而可以打开锁扣。
27.尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。