一种单头螺钉包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种单头螺钉包装设备。


背景技术：

2.螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用。一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹，螺钉在生产过程中需要进行包装，一般分为袋装与盒装。目前，现有螺钉在包装前，通过传送带输送时，堆积在一起，导致在对包装盒内包装时，容易包装不均匀，而堆积的螺钉易造成堵塞，需要通过人工进行处理，影响包装的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种包装较为均匀，避免堵塞的单头螺钉包装设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的单头螺钉包装设备包括：支撑座；安装框，所述安装框固定安装在所述支撑座的顶部；第一传送带，所述第一传送带固定安装在所述支撑座的顶部，所述第一传送带位于所述安装框内；第二传送带，所述第二传送带固定安装在所述安装框的顶部；分离座，所述分离座设置在所述第二传送带的下方，所述分离座位于所述安装框内；智能柜，所述智能柜设置在所述安装框内；多个纸盒，多个所述纸盒均设置在所述第一传送带上；传感器，所述传感器设置在所述分离座的下方；震动机构，所述震动机构设置在所述分离座上；两个限制机构，两个所述限制机构均设置在所述安装框内。
5.优选的，所述震动机构包括震动电机、方形筒、两个方形框、多个限制杆和多个螺钉孔，所述震动电机固定安装在所述分离座的底部，所述方形筒固定安装在所述分离座的底部，所述方形筒的一侧内壁与所述传感器固定连接，所述方形筒位于所述纸盒的上方，两个所述方形框均固定安装在所述分离座内，多个所述限制杆分别固定安装在两个所述方形框内，多个螺钉孔均开设在所述分离座的底部，所述分离座与所述方形筒的顶部相连通。
6.优选的，所述限制机构包括滑块、滑杆和两个弹簧，所述滑块固定安装在所述分离座的一侧，所述滑杆固定安装在所述安装框的一侧内壁上，所述滑杆与所述滑块滑动连接，两个所述弹簧均滑动套设在所述滑杆上，两个所述弹簧分别位于所述滑块的两侧。
7.优选的，所述第一传送带的一侧固定安装有放置盒，所述放置盒内设置有胶带切割器。
8.优选的，述安装框的一侧固定安装有梯形块，所述梯形块与所述智能柜固定连接。
9.优选的，所述支撑座的底部设置有放置框。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的单头螺钉包装设备具有如下有益效果：通过安装框便于第一传送带和第二传送带的安装，第一传送带便于纸盒的输送，第二传送带便于螺钉的输送，分离座便于两个方形框的安装，智能柜好传感器便于螺钉数量的统计和显示，多个纸盒便于螺钉的包装，通过震动电机便于带动两个方形框上的多个限制杆晃动，
从而有利于螺钉在多个限制杆上位置调节，快速的从缝隙中掉落，避免出现堵塞，包装较为均匀，通过限制机构便于对震动的分离座进行上下震动，防止左右震动造成螺钉掉落其它位置，同时也稳定了分离座的震动，通过胶带切割器便于包装纸盒，又能夹块包装的工作效率，通过梯形块便于智能柜的安装，通过放置框便于放置一些包装好的纸盒。
附图说明
11.图1为本实用新型提供的单头螺钉包装设备的一种较佳实施例的结构示意图；
12.图2为图1中方形框和限制杆的俯视结构示意图；
13.图3为图1中分离座的俯视结构示意图；
14.图4为图1中所示a部分的放大结构示意图；
15.图5为图1中所示b部分的放大结构示意图。
16.图中标号：1、支撑座；2、安装框；3、第一传送带；4、第二传送带；5、分离座；6、智能柜；7、纸盒；8、传感器；9、震动电机；10、方形筒；11、方形框；12、限制杆；13、螺钉孔；14、滑块；15、滑杆；16、弹簧。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-图5，单头螺钉包装设备包括：支撑座1；安装框2，所述安装框2固定安装在所述支撑座1的顶部；第一传送带3，所述第一传送带3固定安装在所述支撑座1的顶部，所述第一传送带3位于所述安装框2内；第二传送带4，所述第二传送带4固定安装在所述安装框2的顶部；分离座5，所述分离座5设置在所述第二传送带4的下方，所述分离座5位于所述安装框2内；智能柜6，所述智能柜6设置在所述安装框2内；多个纸盒7，多个所述纸盒7均设置在所述第一传送带3上；传感器8，所述传感器8设置在所述分离座5的下方；震动机构，所述震动机构设置在所述分离座5上；两个限制机构，两个所述限制机构均设置在所述安装框2内，通过安装框2便于第一传送带3和第二传送带4的安装，第一传送带3便于纸盒7的输送，第二传送带4便于螺钉的输送，分离座5便于两个方形框11的安装，智能柜6好传感器8便于螺钉数量的统计和显示，多个纸盒7便于螺钉的包装。
19.所述震动机构包括震动电机9、方形筒10、两个方形框11、多个限制杆12和多个螺钉孔13，所述震动电机9固定安装在所述分离座5的底部，所述方形筒10固定安装在所述分离座5的底部，所述方形筒10的一侧内壁与所述传感器8固定连接，所述方形筒10位于所述纸盒7的上方，两个所述方形框11均固定安装在所述分离座5内，多个所述限制杆12分别固定安装在两个所述方形框11内，多个螺钉孔13均开设在所述分离座5的底部，所述分离座5与所述方形筒10的顶部相连通，通过震动电机9便于带动两个方形框11上的多个限制杆12晃动，从而有利于螺钉在多个限制杆12上位置调节，快速的从缝隙中掉落，避免出现堵塞，包装较为均匀。
20.所述限制机构包括滑块14、滑杆15和两个弹簧16，所述滑块14固定安装在所述分离座5的一侧，所述滑杆15固定安装在所述安装框2的一侧内壁上，所述滑杆15与所述滑块14滑动连接，两个所述弹簧16均滑动套设在所述滑杆15上，两个所述弹簧16分别位于所述滑块14的两侧，通过限制机构便于对震动的分离座5进行上下震动，防止左右震动造成螺钉
掉落其它位置，同时也稳定了分离座5的震动。
21.所述第一传送带3的一侧固定安装有放置盒，所述放置盒内设置有胶带切割器，通过胶带切割器便于包装纸盒7，又能夹块包装的工作效率。
22.述安装框2的一侧固定安装有梯形块，所述梯形块与所述智能柜6固定连接，通过梯形块便于智能柜6的安装。
23.所述支撑座1的底部设置有放置框，通过放置框便于放置一些包装好的纸盒7。
24.使用时，螺钉通过第二传送带4落在分离座5内，堆在多个限制杆12上，这时，启动震动电机9，震动电机9带动分离座5、两个方形框11和方形筒10震动，堆积在多个限制杆12上的螺钉在上下震动的作用下，随着多个限制杆12之间的缝隙下落到下面的方形框11内，然后在落入分离座5的底部，在螺钉横向下落的同时正下穿过下方的螺钉孔13进入方形筒10内，最后落入纸盒7内，在每个螺钉在方形筒10内下落的时候，传感器8感应到后，下落的数量则显示在智能柜6上，使得工作人员可以看到，最后工作人工将装好螺钉的纸盒7推到一旁，然后第一传送带3继续输送第二个纸盒7过来，且第一传送带3与第二传送带4的移动速度处理较慢的速度，这时工作人员拿起胶带切割器包裹纸盒7对其进行切割完成包装；
25.在为了防止分离座5的稳定和欢动范围，分离座5通过两个滑块14在两个滑杆15上滑动，使四个弹簧16重复压缩并回位，限制晃动换位，避免了左右晃动，防止第二传送带4上下落的螺钉落在分离座5的其它位置。
26.通过安装框2便于第一传送带3和第二传送带4的安装，第一传送带3便于纸盒7的输送，第二传送带4便于螺钉的输送，分离座5便于两个方形框11的安装，智能柜6好传感器8便于螺钉数量的统计和显示，多个纸盒7便于螺钉的包装，通过震动电机9便于带动两个方形框11上的多个限制杆12晃动，从而有利于螺钉在多个限制杆12上位置调节，快速的从缝隙中掉落，避免出现堵塞，包装较为均匀，通过限制机构便于对震动的分离座5进行上下震动，防止左右震动造成螺钉掉落其它位置，同时也稳定了分离座5的震动，通过胶带切割器便于包装纸盒7，又能夹块包装的工作效率，通过梯形块便于智能柜6的安装，通过放置框便于放置一些包装好的纸盒7。