一种硅胶密封袋的制作方法

1.本实用新型涉及密封袋技术领域，特别是涉及一种硅胶密封袋。


背景技术：

2.基于硅胶材质的耐低温、耐高温性能，化学稳定性好，耐酸碱防腐蚀等优点，目前硅胶已广泛应用于食品包装密封袋的加工。现有的硅胶密封袋进行生产时，先将硅胶原料进行炼胶，并在裁料醒料后将胶料放置于热压硫化机中进行热压成型为半成品，半成品的密封袋如图1所示，其包括袋体，袋体与开口的连接处具有缝口1，缝口的上半区域具有扣合结构2，此缝口的存在是为了保证内模有足够的空间成型袋体内部结构及成型脱模扣合结构，在后续还需要操作人员在缝口处除扣合结构以外的区域涂抹硅酮胶、ab胶等粘合剂进行缝合，受制于工艺的影响，并由于现有的缝口为平整面，粘合剂较易溢出于缝口的外部，使得密封袋不能通过食品级包装袋的检测。因此，需要改进。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型提供一种硅胶密封袋。
4.为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种硅胶密封袋，包括：袋体，所述袋体的内部具有容腔；所述容腔向外连通有袋口；设置于所述袋口中的密封结构，用于袋口的活动闭合；以及设置于所述袋口中的二次成型部，用于容纳胶料以进行所述袋口的二次成型缝合。
6.进一步地，所述袋体包括前袋及后袋，所述前袋及后袋之间连接有骨条；所述骨条围绕所述袋体的外周面设置，并于所述袋口处连接有袋沿。
7.进一步地，所述密封结构包括分别设置于两侧所述袋口中的第一扣合部及第二扣合部；所述第一扣合部及所述第二扣合部契合设置。
8.进一步地，所述第一扣合部包括扣合条；所述第二扣合部包括与所述扣合条相契合的扣合凹槽。
9.进一步地，所述第一扣合部与所述第二扣合部之间接触面包括弧形面。
10.进一步地，所述第一扣合部与所述第二扣合部往所述袋口的顶端延伸方向设有把手凹槽。
11.进一步地，所述第一扣合部还包括至少一个契合凸起；所述契合凸起设置于所述扣合条的旁侧；所述第二扣合部还包括与所述契合凸起相契合的契合包裹部。
12.进一步地，所述二次成型部包括分别设置于两侧所述袋口中的第一成型腔及第二成型腔；所述第一成型腔及所述第二成型腔之间能对应闭合构成密封空间。
13.进一步地，所述第一成型腔与所述密封结构的连接端设有卡合凸台；所述第二成型腔中对应所述卡合凸台设有卡合凹槽。
14.进一步地，所述二次成型部向所述袋体的表面连通有注胶口。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型通过设有二次成型部，二次成型部包括分别设置于两侧袋口中的第一成型腔及第二成型腔；第一成型腔及第二成型腔之间能对应闭合构成密封空间；可通过将硅胶胶料注入至二次成型部内，并送进硫化机进行二次热压成型，完成袋口除密封结构以外区域的缝合。对比于以往采用粘合剂的方式，通过设有能够互相闭合的二次成型部具有更好的缝合效果，二次成型部的内部能置入同袋体主体一样的硅胶材质，并使用热压成型进行热压，热压成型的粘接强度高于粘合剂粘接的强度。并且减少了化学因素风险，杜绝粘合剂中的有害物质释放至密封袋表面的情况，更加适用于食品级密封袋的加工。
附图说明
17.图1为背景技术中现有密封袋的结构示意图；
18.图2为实施例1的整体结构示意图；
19.图3为图2中a处局部结构放大示意图；
20.图4为实施例1的另一视角整体结构示意图；
21.图5为图4中b处局部结构放大示意图；
22.图6为实施例1的整体剖视结构示意图；
23.图7为实施例1的中密封结构的剖视结构示意图；
24.图8为实施例2的中密封结构的剖视结构示意图；
25.图9为实施例3的中密封结构的剖视结构示意图；
26.图10为实施例4的中密封结构的剖视结构示意图。
27.1、缝口；2、扣合结构；
28.100、袋体；110、容腔；120、袋口；130、前袋；140、后袋；150、骨条；160、袋沿；
29.200、密封结构；210、扣合条；211、倾斜面；220、扣合凹槽；230、弧形面；240、把手凹槽；250、契合凸起；260、契合包裹部；
30.300、二次成型部；310、第一成型腔；320、第二成型腔；330、卡合凸台；340、卡合凹槽；350、注胶口。
具体实施方式
31.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
34.实施例1：
35.如图2-图7所示，
36.一种硅胶密封袋，包括袋体100、密封结构200以及二次成型部300；
37.所述袋体100的内部具有容腔110；所述容腔110向外连通有袋口120；在本实施例中，所述袋体100包括前袋130及后袋140，所述前袋130及后袋140之间连接有骨条150；所述骨条150围绕所述袋体100的外周面设置，并于所述袋口120处连接有袋沿160；通过设有骨条150加强袋体100脱模位的整体强度；
38.所述密封结构200设置于所述袋口120中，用于袋口120的活动闭合；在本实施例中，所述密封结构200包括分别设置于两侧所述袋口120中的第一扣合部及第二扣合部；所述第一扣合部及所述第二扣合部契合设置；所述第一扣合部包括扣合条210；所述第二扣合部包括与所述扣合条210相契合的扣合凹槽220；扣合条210为t字形结构，并且扣合条210的帽体部分为倾斜面211，该倾斜面211自帽体的顶端至底端方向向外倾斜，能够增加相互间的自锁摩擦力；且第一扣合部与第二扣合部的除扣合条210位置以外的接触面为弧形面230；所述第一扣合部与所述第二扣合部往所述袋口120的顶端延伸方向设有把手凹槽240，便于人手进行解锁操作；
39.所述二次成型部300设置于所述袋口120中除所述密封结构200的以外区域，用于容纳胶料以进行所述袋口120中除所述密封结构200以外区域的二次成型缝合；在本实施例中，所述二次成型部300包括分别设置于两侧所述袋口120中的第一成型腔310及第二成型腔320；所述第一成型腔310及所述第二成型腔320之间能对应闭合构成密封空间；所述第一成型腔310与所述密封结构200的连接端设有卡合凸台330；所述第二成型腔320中对应所述卡合凸台330设有卡合凹槽340；所述第一成型腔310朝所述袋口120的表面连通有注胶口350，可通过注射的方式，将硅胶胶料从注胶口350注入至二次成型部300内，并送进硫化机进行二次热压成型，完成袋口120除密封结构200以外区域的缝合。对比于以往采用粘合剂的方式，通过设有能够互相闭合的二次成型部300具有更好的缝合效果，二次成型部300的内部能置入同袋体100主体一样的硅胶材质，并使用热压成型进行热压，热压成型的粘接强度高于粘合剂粘接的强度。并且减少了化学因素风险，杜绝粘合剂中的有害物质释放至密封袋表面的情况，更加适用于食品级密封袋的加工。在没设有注胶口350的情况下，亦可将裁料至合适尺寸的胶料放置于二次成型部300内，再扣合上密封结构200送入硫化机进行二次热压成型。
40.实施例2：
41.如图8所示，本实施例中的所述密封结构200包括分别设置于两侧所述袋口120中的第一扣合部及第二扣合部；所述第一扣合部及所述第二扣合部契合设置；所述第一扣合部包括扣合条210；所述第二扣合部包括与所述扣合条210相契合的扣合凹槽220；扣合条210为t字形结构，并且扣合条210的帽体部分为倾斜面211，该倾斜面211自帽体的顶端至底端方向向外倾斜，能够增加相互间的自锁摩擦力；并且，所述第一扣合部还包括一个契合凸起250；所述契合凸起250设置于所述扣合条210邻近所述袋口120顶端一侧；所述第二扣合部还包括与所述契合凸起250相契合的契合包裹部260，进一步提高密封性。
42.实施例3：
43.如图9所示，本实施例中的所述密封结构200包括分别设置于两侧所述袋口120中的第一扣合部及第二扣合部；所述第一扣合部及所述第二扣合部契合设置；所述第一扣合部包括扣合条210；所述第二扣合部包括与所述扣合条210相契合的扣合凹槽220；扣合条
210为t字形结构，并且扣合条210的帽体部分为倾斜面211，该倾斜面211自帽体的顶端至底端方向向外倾斜，能够增加相互间的自锁摩擦力；并且，所述第一扣合部还包括二个契合凸起250；两个所述契合凸起250设置于所述扣合条210左右两侧；所述第二扣合部还包括与所述契合凸起250相契合的契合包裹部260，进一步提高密封性；
44.实施例4：
45.如图10所示，本实施例中的所述密封结构200包括分别设置于两侧所述袋口120中的第一扣合部及第二扣合部；所述第一扣合部及所述第二扣合部契合设置；所述第一扣合部包括扣合条210；所述第二扣合部包括与所述扣合条210相契合的扣合凹槽220；扣合条210为t字形结构，并且扣合条210的帽体部分为倾斜面211，该倾斜面211自帽体的顶端至底端方向向外倾斜，能够增加相互间的自锁摩擦力；并且，所述第一扣合部还包括一个契合凸起250；所述契合凸起250设置于所述扣合条210邻近所述容腔110的一侧，所述第二扣合部还包括与所述契合凸起250相契合的契合包裹部260，其中，契合凸起250与契合包裹部260交错覆合，进一步提高密封性；所述第一扣合部与所述第二扣合部往所述袋口120的顶端延伸方向设有把手凹槽240，便于人手进行解锁操作。
46.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
47.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。