一种桁架式可旋转胶带输送机的制作方法

1.本实用新型涉及桁架式胶带输送机技术领域，具体为一种桁架式可旋转胶带输送机。


背景技术：

2.桁架式胶带传送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中，而现有的桁架式胶带传送机在使用时大多是通过胶带传送机中部的两个滚轮来进行移动、角度调整和旋转位置调整，调整比较麻烦，而且不便于后续的限位固定，使用不够方便，为此，我们提出了一种桁架式可旋转胶带输送机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种桁架式可旋转胶带输送机，方便对上方结构的倾斜角度和旋转角度进行调整，便于调整后桁架的限位固定，而且调整后的支撑更加稳定，便于后续物料的输送，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桁架式可旋转胶带输送机，包括底座和支撑机构；
5.底座：其内部设有调节机构，调节机构的上端设有安装板，安装板的上表面中部设有支架，支架与桁架的下端转动连接，桁架的内部上端左右对称转动连接有输送辊，两个输送辊之间通过输送胶带传动连接，桁架前侧面左端设置的电机输出轴与左侧的输送辊固定连接，电机的输入端电连接外部控制开关的输出端；
6.支撑机构：其转动连接于安装板的上表面右端，支撑机构的上端与桁架右侧的纵梁转动连接，方便对上方结构的倾斜角度和旋转角度进行调整，便于调整后桁架的限位固定，而且调整后的支撑更加稳定，便于后续物料的输送，使用更加方便。
7.进一步的，所述调节机构包括顶盖和凸台，所述凸台设置于底座的内部底面中心处，凸台的上端转动连接有顶盖，顶盖的上表面与安装板的底面固定连接，方便对安装板进行旋转调整。
8.进一步的，所述凸台的外侧面分别活动套设有端面齿环和弹簧，顶盖上端的台阶面上均匀设有与端面齿环配合的齿牙槽，弹簧位于端面齿环和底座的内部底面之间，端面齿环内壁下端均匀设置的限位块与凸台外侧面对应的竖槽滑动连接，方便对顶盖进行限位。
9.进一步的，所述底座的内部底面通过滑条左右对称滑动连接有台阶滑块，端面齿
环的外侧面对称设有与台阶滑块对应的限位柱，底座的左右侧面对称设置的螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，螺栓的内侧端头分别与同侧的台阶滑块转动连接，对端面齿环起到限位作用。
10.进一步的，所述支撑机构包括第一套筒、第一螺杆和第一内螺纹套，所述第一套筒转动连接于安装板的上表面右端，第一套筒的外侧面上端转动连接有第一内螺纹套，第一内螺纹套与第一套筒内部活动插接的第一螺杆螺纹连接，第一螺杆的上端与桁架右侧的纵梁转动连接，方便对桁架的倾斜角度进行调整。
11.进一步的，所述安装板的上表面左端转动连接有第二套筒，第二套筒的内部活动插接有第二螺杆，第二螺杆的上端与桁架左侧的纵梁转动连接，第二螺杆的中部螺纹连接有第二内螺纹套，第二内螺纹套下端开口处设有与第二套筒外侧面配合的锥面，第二套筒上端的开口处均匀设置有豁口，对桁架起到支撑作用。
12.进一步的，所述底座的底面四角均匀设置有万向轮，方便底座的移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本桁架式可旋转胶带输送机，具有以下好处：
14.1、转动第二螺杆上端的第二内螺纹套，使第二内螺纹套与第二套筒分离，此时第二螺杆能够与第二套筒自由滑动，通过转动第一套筒外侧面转动连接的第一内螺纹套，带动与第一内螺纹套螺纹连接的第一螺杆沿第一套筒伸缩，能够对桁架的倾斜角度进行调整，然后转动第二内螺纹套，使第二内螺纹套下端的锥面与第二套筒的外侧面配合，由于第二套筒上端的开口处均匀设有豁口，能够使第二套筒上端内部与第二螺杆贴合，从而进一步对桁架进行支撑，使桁架更加牢固稳定。
15.2、转动底座左右两侧螺纹连接的螺栓，使两个台阶滑块同步反向移动，使台阶滑块与端面齿环外侧面的限位柱错位，此时弹簧对端面齿环起到弹性支撑作用，转动安装板，使顶盖上端的齿牙槽与端面齿环配合使端面齿环发生竖向位移，方便对上方结构进行旋转调节，调节后，在弹簧的弹力作用下端面齿环与顶盖上端的齿牙槽啮合，此时转动螺栓，使两个台阶滑块复位，台阶滑块的台阶面与限位柱接触，能够限制端面齿环发生竖向位移，进而对安装板进行限位固定，使用更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型调节机构的局部剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型支撑机构的局部剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型第二套筒的局部剖视结构示意图。
21.图中：1底座、2调节机构、21弹簧、22顶盖、23凸台、24限位块、25端面齿环、251限位柱、3安装板、4支架、5桁架、6输送辊、7输送胶带、8电机、9支撑机构、91第一套筒、92第一螺杆、93第一内螺纹套、10第二套筒、11第二螺杆、12第二内螺纹套、13台阶滑块、14螺栓、15万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种桁架式可旋转胶带输送机，包括底座1和支撑机构9；
24.底座1：其内部设有调节机构2，调节机构2的上端设有安装板3，安装板3的上表面中部设有支架4，支架4与桁架5的下端转动连接，桁架5的内部上端左右对称转动连接有输送辊6，两个输送辊6之间通过输送胶带7传动连接，桁架5前侧面左端设置的电机8输出轴与左侧的输送辊6固定连接，电机8的输入端电连接外部控制开关的输出端，调节机构2包括顶盖22和凸台23，凸台23设置于底座1的内部底面中心处，凸台23的上端转动连接有顶盖22，顶盖22的上表面与安装板3的底面固定连接，凸台23的外侧面分别活动套设有端面齿环25和弹簧21，顶盖22上端的台阶面上均匀设有与端面齿环25配合的齿牙槽，弹簧21位于端面齿环25和底座1的内部底面之间，端面齿环25内壁下端均匀设置的限位块24与凸台23外侧面对应的竖槽滑动连接，底座1的内部底面通过滑条左右对称滑动连接有台阶滑块13，端面齿环25的外侧面对称设有与台阶滑块13对应的限位柱251，底座1的左右侧面对称设置的螺纹孔内均螺纹连接有螺栓14，螺栓14的内侧端头分别与同侧的台阶滑块13转动连接，转动底座1左右两侧螺纹连接的螺栓14，使两个台阶滑块13同步反向移动，使台阶滑块13与端面齿环25外侧面的限位柱251错位，此时弹簧21对端面齿环25起到弹性支撑作用，转动安装板3，使顶盖22上端的齿牙槽与端面齿环25配合使端面齿环25发生竖向位移，方便对上方结构进行旋转调节，调节后，在弹簧21的弹力作用下端面齿环25与顶盖22上端的齿牙槽啮合，此时转动螺栓14，使两个台阶滑块13复位，台阶滑块13的台阶面与限位柱251接触，能够限制端面齿环25发生竖向位移，进而对安装板3进行限位固定，使用更加方便，外部控制开关控制电机8工作带动左侧的输送辊6转动，方便通过输送胶带7对物料进行输送；
25.支撑机构9：其转动连接于安装板3的上表面右端，支撑机构9的上端与桁架5右侧的纵梁转动连接，支撑机构9包括第一套筒91、第一螺杆92和第一内螺纹套93，第一套筒91转动连接于安装板3的上表面右端，第一套筒91的外侧面上端转动连接有第一内螺纹套93，第一内螺纹套93与第一套筒91内部活动插接的第一螺杆92螺纹连接，第一螺杆92的上端与桁架5右侧的纵梁转动连接，安装板3的上表面左端转动连接有第二套筒10，第二套筒10的内部活动插接有第二螺杆11，第二螺杆11的上端与桁架5左侧的纵梁转动连接，第二螺杆11的中部螺纹连接有第二内螺纹套12，第二内螺纹套12下端开口处设有与第二套筒10外侧面配合的锥面，第二套筒10上端的开口处均匀设置有豁口，转动第二螺杆11上端的第二内螺纹套12，使第二内螺纹套12与第二套筒10分离，此时第二螺杆11能够与第二套筒10自由滑动，通过转动第一套筒91外侧面转动连接的第一内螺纹套93，带动与第一内螺纹套93螺纹连接的第一螺杆92沿第一套筒91伸缩，能够对桁架5的倾斜角度进行调整，然后转动第二内螺纹套12，使第二内螺纹套12下端的锥面与第二套筒10的外侧面配合，由于第二套筒10上端的开口处均匀设有豁口，能够使第二套筒10上端内部与第二螺杆11贴合，从而进一步对桁架5进行支撑，使桁架5更加牢固稳定。
26.其中：底座1的底面四角均匀设置有万向轮15，方便底座1的移动。
27.本实用新型提供的一种桁架式可旋转胶带输送机的工作原理如下：通过底座1底面的万向轮15方便对底座1进行移动，使用时转动第二螺杆11上端的第二内螺纹套12，使第二内螺纹套12与第二套筒10分离，此时第二螺杆11能够与第二套筒10自由滑动，通过转动第一套筒91外侧面转动连接的第一内螺纹套93，带动与第一内螺纹套93螺纹连接的第一螺杆92沿第一套筒91伸缩，能够对桁架5的倾斜角度进行调整，然后转动第二内螺纹套12，使第二内螺纹套12下端的锥面与第二套筒10的外侧面配合，由于第二套筒10上端的开口处均匀设有豁口，能够使第二套筒10上端内部与第二螺杆11贴合，从而进一步对桁架5进行支撑，使桁架5更加牢固稳定，转动底座1左右两侧螺纹连接的螺栓14，使两个台阶滑块13同步反向移动，使台阶滑块13与端面齿环25外侧面的限位柱251错位，此时弹簧21对端面齿环25起到弹性支撑作用，转动安装板3，使顶盖22上端的齿牙槽与端面齿环25配合使端面齿环25发生竖向位移，方便对上方结构进行旋转调节，调节后，在弹簧21的弹力作用下端面齿环25与顶盖22上端的齿牙槽啮合，此时转动螺栓14，使两个台阶滑块13复位，台阶滑块13的台阶面与限位柱251接触，能够限制端面齿环25发生竖向位移，进而对安装板3进行限位固定，使用更加方便，外部控制开关控制电机8工作带动左侧的输送辊6转动，方便通过输送胶带7对物料进行输送。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机8可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为k37-187的电机，外部控制开关上设有与电机8对应用于控制其工作的按钮。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。