一种建筑施工用升降机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工升降机技术领域，具体为一种建筑施工用升降机。


背景技术：

2.施工升降机又叫建筑用施工电梯，也可以成为室外电梯，工地提升吊笼。施工升降机主要用于城市高层和超高层的各类建筑中,因为这样的建筑高度对于使用井字架、龙门架来完成作业是十分困难的。
3.升降机施工地需要反复使用，在使用时不断的将工作仓进行落地，现有的工作仓大多数没有减震效果，长时间使用容易导致升降机零件损坏，减少升降机使用寿命，同时存在安全隐患，为此，提出一种建筑施工用升降机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用升降机，包括支架组件、减震组件、支撑组件、承载组件、升降组件和滑动组件，所述减震组件位于支架组件的底部，所述支撑组件位于承载组件的两侧，所述承载组件位于支架组件的内部，所述升降组件位于支架组件的一侧，所述支架组件包括底板、柱体和顶板，所述柱体的内部开设有滑动槽，所述顶板的内部开设有第一孔槽，所述减震组件包括第一板体、第一弹簧和第二板体，所述支撑组件包括管体、滑动块、第二弹簧、杆体和第三板体。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动组件位于支架组件的顶部，所述承载组件包括工作仓、第一凸块、第一轴体、第一轴承和固定块，所述固定块的内部开设有第二孔槽，所述升降组件包括伺服电机和钢绳，所述滑动组件包括第二凸块、第二轴体和第二轴承。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述柱体的底端焊接于底板的顶部两侧，所述柱体的顶端焊接于顶板的底部两侧，所述第一板体的底部焊接于底板的顶部中心处，所述第一弹簧的一端焊接于第一板体的顶部，所述第一弹簧的另一端焊接于第二板体的底部。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一凸块的底端焊接于工作仓的两侧，所述第一轴体的两端焊接于第一凸块的一侧，所述第一轴承的内侧焊接于第一轴体的外侧，所述第一轴承的外侧滚动连接于滑动槽的内部，所述固定块的底端焊接于工作仓的顶部中心处。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述管体的一侧焊接于工作仓两侧，所述滑动块的外侧滑动连接于管体的内部，所述第二弹簧的一端焊接于管体的内腔底端，所述第二弹簧的另一端焊接于滑动块的顶部，所述杆体的一端焊接于滑动块的底部，所述杆体的外侧滑动连接于管体的内部，所述第三板体的顶部焊接于杆体的另一端。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述钢绳的一端绳接于第二孔槽的内部，所述
钢绳的另一端焊接于伺服电机的输出轴，所述第二凸块的底端焊接于顶板的顶部，所述第二轴体的两端焊接于第二凸块的一侧，所述第二轴承的内侧焊接于第二轴体的外侧，所述钢绳的外侧滚动连接于第二轴承的外侧，所述钢绳的外侧活动贯穿于第一孔槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过管体、第二弹簧、滑动块、杆体、第二板体和第一弹簧的设计使得升降机的工作仓在频繁落地时得到缓冲，达到减震效果减少零件损坏，提高升降机使用寿命，避免了安全隐患。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视局部剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的图1中a区放大结构示意图；
15.图4为本实用新型的图2中b区放大结构示意图；
16.图5为本实用新型的图1中c区放大结构示意图。
17.图中：1、支架组件；11、底板；12、柱体；13、滑动槽；14、顶板；15、第一孔槽；2、减震组件；21、第一板体；22、第一弹簧；23、第二板体；3、支撑组件；31、管体；32、滑动块；33、第二弹簧；34、杆体；35、第三板体；4、承载组件；41、工作仓；42、第一凸块；43、第一轴体；44、第一轴承；45、固定块；46、第二孔槽；5、升降组件；51、伺服电机；52、钢绳；6、滑动组件；61、第二凸块；62、第二轴体；63、第二轴承。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用升降机，包括支架组件1、减震组件2、支撑组件3、承载组件4、升降组件5和滑动组件6，减震组件2位于支架组件1的底部，支撑组件3位于承载组件4的两侧，承载组件4位于支架组件1的内部，升降组件5位于支架组件1的一侧，支架组件1包括底板11、柱体12和顶板14，柱体12的内部开设有滑动槽13，顶板14的内部开设有第一孔槽15，减震组件2包括第一板体21、第一弹簧22和第二板体23，支撑组件3包括管体31、滑动块32、第二弹簧33、杆体34和第三板体35，滑动组件6位于支架组件1的顶部，承载组件4包括工作仓41、第一凸块42、第一轴体43、第一轴承44和固定块45，固定块45的内部开设有第二孔槽46，升降组件5包括伺服电机51和钢绳52，滑动组件6包括第二凸块61、第二轴体62和第二轴承63。
21.柱体12的底端焊接于底板11的顶部两侧，柱体12的顶端焊接于顶板14的底部两侧，第一板体21的底部焊接于底板11的顶部中心处，第一弹簧22的一端焊接于第一板体21的顶部，第一弹簧22用于对工作仓41进行减震缓冲，第一弹簧22的另一端焊接于第二板体23的底部，第一凸块42的底端焊接于工作仓41的两侧，第一轴体43的两端焊接于第一凸块42的一侧，第一轴承44的内侧焊接于第一轴体43的外侧，第一轴承44的外侧滚动连接于滑
动槽13的内部，第一轴承44用于减少工作仓41在升降过程中形成的摩擦，固定块45的底端焊接于工作仓41的顶部中心处，管体31的一侧焊接于工作仓41两侧，滑动块32的外侧滑动连接于管体31的内部，第二弹簧33的一端焊接于管体31的内腔底端，第二弹簧33的另一端焊接于滑动块32的顶部，杆体34的一端焊接于滑动块32的底部，杆体34的外侧滑动连接于管体31的内部，第三板体35的顶部焊接于杆体34的另一端，钢绳52的一端绳接于第二孔槽46的内部，钢绳52的另一端焊接于伺服电机51的输出轴，第二凸块61的底端焊接于顶板14的顶部，第二轴体62的两端焊接于第二凸块61的一侧，第二轴承63的内侧焊接于第二轴体62的外侧，钢绳52的外侧滚动连接于第二轴承63的外侧，第二轴承63用于减少钢绳52在移动过程中形成的摩擦，减少功耗，钢绳52的外侧活动贯穿于第一孔槽15的内部。
22.工作原理或者结构原理，使用时打开伺服电机51，伺服电机51的输出轴开始转动，带动钢绳52进行缠绕，钢绳52的外侧在第二轴承63的外侧进行滚动，钢绳52对工作仓41进行提起，工作仓41带动两侧的第一凸块42，第一凸块42内侧的第一轴承44的外侧在滑动槽13的内部进行滚动，当工作仓41进行下降落地时，工作仓41的底部抵触至第二板体23的顶部，第一弹簧22对第二板体23进行缓冲减震，工作仓41带动管体31进行垂直下降，首先第三板体35抵触在底板11的顶部，第三板体35带动杆体34，杆体34带动滑动块32在管体31的内部进行滑动，管体31内部的第二弹簧33对滑动块32以及第三板体35进行缓冲，使工作仓41在反复落地时得到充分缓冲和减震，延长升降机使用寿命。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。