一种人棉布生产用卷布装置的制作方法

1.本实用新型涉及人棉布生产的技术领域，特别是涉及一种人棉布生产用卷布装置。


背景技术：

2.人棉布是人造棉布，在对人棉布的生产过程中，需要对人棉布进行卷集，如申请号为202121586643.0的专利中提出的一种人棉布生产用卷布装置，其包括底板，所述底板的上表面左侧固定焊接有支撑板，所述支撑板的上通过螺钉和安装架固定安装有步进电机，所述支撑板的后部通过轴承转动安装有第一固定轴，所述步进电机的输出轴通过联轴器与第一固定轴的右端传动连接，所述第一固定轴上套设有两个挡板，每个所述挡板上均固定焊接有第一固定套，所述第一固定套上螺纹连接有第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉的端头抵止在第一固定轴上；所述支撑板的右侧面中部通过连接机构设置有计米器滚轮，所述底板的上表面前侧固定安装有计米器控制器，所述支撑板的左侧面上通过螺钉固定安装有继电器，所述计米器滚轮通过导线与计米器控制器电性连接，所述计米器控制器通过导线与继电器电性连接，所述继电器通过导线与步进电机电性连接，使装置方便使用不同大小的卷布盘，并且方便对人棉布进行定量收卷，但是其结构比较简单，在更换卷布轴时，需要对设备进行停机，之后更换卷布轴后，再启动设备，影响设备的生产效率，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将人棉布的一端穿过张紧调节装置，再放于输送装置上，通过输送装置将人棉布夹住，之后输送装置对人棉布由右向左输送，再通过喷胶装置将胶喷至右侧卷布轴的顶端，之后输送装置将人棉布下压在右侧卷布轴的顶端，使人棉布粘在右侧卷布轴的顶端，通过卷集装置驱动右侧的卷布轴旋转，对人棉布进行卷集，同时输送装置复位，待右侧卷布轴卷集完成后，通过切割装置将人棉布割断，卷集装置旋转，对两组卷布轴进行换位，之后重复上述步骤将人棉布再粘在换位后的右侧卷布轴上，再对人棉布进行卷集，同时工作人员将移动左侧的卷布轴取下，并更换新的卷布轴，从而减少设备的停机次数，提高设备的生产效率和实用性的一种人棉布生产用卷布装置。
4.本实用新型的一种人棉布生产用卷布装置，包括卷布轴；还包括卷集装置、喷胶装置、输送装置、切割装置、张紧调节装置和底座，卷集装置、输送装置和切割装置均安装于底座的顶端，喷胶装置安装于输送装置上，张紧调节装置安装于输送装置的右部，两组卷布轴均安装于卷集装置上；
5.所述喷胶装置对卷布轴的表面喷胶，输送装置对人棉布输送，卷集装置对卷布轴进行驱动，卷布轴对人棉布进行卷集，张紧调节装置对人棉布的张紧度进行调节，切割装置对人棉布进行切断；
6.将人棉布的一端穿过张紧调节装置，再放于输送装置上，通过输送装置将人棉布
夹住，之后输送装置对人棉布由右向左输送，再通过喷胶装置将胶喷至右侧卷布轴的顶端，之后输送装置将人棉布下压在右侧卷布轴的顶端，使人棉布粘在右侧卷布轴的顶端，通过卷集装置驱动右侧的卷布轴旋转，对人棉布进行卷集，同时输送装置复位，待右侧卷布轴卷集完成后，通过切割装置将人棉布割断，卷集装置旋转，对两组卷布轴进行换位，之后重复上述步骤将人棉布再粘在换位后的右侧卷布轴上，再对人棉布进行卷集，同时工作人员将移动左侧的卷布轴取下，并更换新的卷布轴，从而减少设备的停机次数，提高设备的生产效率和实用性。
7.优选的，所述卷集装置包括支撑板、支架、减速电机、两组限位螺栓和两组第一电机，支撑板的底端与底座的顶端相连接，减速电机安装于支撑板的后端，并且减速电机的输出轴穿过支撑板，支架的后端与减速电机的输出轴相连接，两组第一电机均安装于支架的后端，两组第一电机的多边输出轴均穿过支架，两组限位螺栓分别螺纹安装于两组第一电机多边输出轴的前部；将卷布轴套装在第一电机的多边输出轴上，将限位螺栓螺纹安装于第一电机多边输出轴的前部，对卷布轴进行限位，之后打开第一电机，驱动卷布轴旋转，对人棉布进行卷集，之后打开减速电机驱动支架旋转，对两组卷布轴进行换位，从而提高设备的实用性。
8.优选的，所述输送装置包括两组机架、第一滑轨、第一齿条、滑块、多组第一液压缸、顶板、第二液压缸、夹板、第二电机和第一齿轮，两组机架的底端均与底座的顶端相连接，第一滑轨的左端和右端分别与两组机架的侧端相连接，第一齿条的后端与第一滑轨的前端相连接，滑块的顶端滑动安装于第一滑轨的底端，两组第一液压缸的顶端均与滑块的底端相连接，多组第一液压缸的底端均与顶板的顶端相连接，第二液压缸安装于顶板的顶端前部，第二液压缸的底端安装于夹板的前端，第二电机的后端与滑块的前端相连接，第一齿轮的底端与第二电机的顶端相连接，第一齿轮的后端与第一齿条的前端啮合连接；将人棉布的一端伸入至顶板与夹板之间，通过第二液压缸收缩，使顶板配合夹板将人棉布夹住，在通过多组第一液压缸收缩，对人棉布进行提升，之后打开第二电机，经第一齿轮与第一齿条啮合传动，驱动滑块由右向左滑动，将人棉布输送至右侧卷布轴的上方，通过多组第一液压缸伸展，将人棉布下压再右侧卷布轴的顶端，使人棉布粘在卷布轴的顶端，再通过第二液压缸伸展，使顶板和夹板将人棉布松开，之后第二电机反向运行，对顶板和夹板进行复位，从而提高设备的实用性。
9.优选的，所述喷胶装置包括储存箱和加压泵，储存箱的顶端与滑块的底端相连接，并且储存箱的前端设置有进料阀，储存箱的底端设置有喷头，加压泵的右端与储存箱的左端顶部相连接，并且加压泵的排气口与储存箱的内部相通；将胶水排入至储存箱的内部，打开加压泵，对储存箱的内部进行加压，使储存箱底端的喷头将胶水喷至右侧卷布轴的顶端，从而提高设备的实用性。
10.优选的，所述切割装置包括第二滑块、两组第二滑轨、第二齿条、第三电机、第二齿轮、支撑柱和切割刀，两组第二滑轨和第二齿条的底端均与底座的顶端相连接，并且第二齿条位于两组第二滑轨之间，第二滑块滑动安装于两组第二滑轨上，第三电机的后端与第二滑块的前端相连接，第二齿轮的右端与第三电机的左端相连接，第二齿轮的底端与第三电机的顶端相连接，切割刀的底端通过支撑柱与第二滑块的顶端相连接；打开第三电机，经第二齿轮与第二齿条啮合传动，驱动第二滑块由后向前移动，使切割刀将人棉布割断，从而提
高设备的实用性。
11.优选的，所述张紧调节装置包括支撑轴、两组钢丝和张紧轴，支撑轴的前端和后端分别转动安装于右侧机架的前端和后端，两组钢丝的顶端均安装于右侧机架的右端，两组钢丝的底端均安装于张紧轴的顶端；将人棉布的一端由张紧轴的底端经过，再由支撑轴的顶端经过，通过张紧轴的重量对人棉布的张紧度进行调整，从而提高设备的实用性。
12.优选的，所述限位螺栓的中部设置有螺纹；方便限位螺栓对卷布轴进行限位，从而提高设备的便捷性。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将人棉布的一端穿过张紧调节装置，再放于输送装置上，通过输送装置将人棉布夹住，之后输送装置对人棉布由右向左输送，再通过喷胶装置将胶喷至右侧卷布轴的顶端，之后输送装置将人棉布下压在右侧卷布轴的顶端，使人棉布粘在右侧卷布轴的顶端，通过卷集装置驱动右侧的卷布轴旋转，对人棉布进行卷集，同时输送装置复位，待右侧卷布轴卷集完成后，通过切割装置将人棉布割断，卷集装置旋转，对两组卷布轴进行换位，之后重复上述步骤将人棉布再粘在换位后的右侧卷布轴上，再对人棉布进行卷集，同时工作人员将移动左侧的卷布轴取下，并更换新的卷布轴，从而减少设备的停机次数，提高设备的生产效率和实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2是本实用新型卷集装置和卷布轴的轴测放大结构示意图；
16.图3是本实用新型卷集装置和卷布轴的右视放大结构示意图；
17.图4是本实用新型图1中的a部放大结构示意图；
18.图5是本实用新型图1中的b部放大结构示意图；
19.图6是本实用新型限位螺栓的放大结构示意图；
20.图7是本实用新型顶板和夹板的等结构的右视放大结构示意图；
21.附图中标记：1、卷布轴；2、底座；3、支撑板；4、支架；5、减速电机；6、限位螺栓；7、第一电机；8、机架；9、第一滑轨；10、第一齿条；11、滑块；12、第一液压缸；13、顶板；14、第二液压缸；15、夹板；16、第二电机；17、第一齿轮；18、储存箱；19、加压泵；20、第二滑块；21、第二滑轨；22、第二齿条；23、第三电机；24、第二齿轮；25、支撑柱；26、切割刀；27、支撑轴；28、钢丝；29、张紧轴。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.实施例1
24.卷集装置、输送装置和切割装置均安装于底座2的顶端，喷胶装置安装于输送装置上，张紧调节装置安装于输送装置的右部，两组卷布轴1均安装于卷集装置上；
25.所述喷胶装置对卷布轴1的表面喷胶，输送装置对人棉布输送，卷集装置对卷布轴1进行驱动，卷布轴1对人棉布进行卷集，张紧调节装置对人棉布的张紧度进行调节，切割装
置对人棉布进行切断；
26.所述卷集装置包括支撑板3、支架4、减速电机5、两组限位螺栓6和两组第一电机7，支撑板3的底端与底座2的顶端相连接，减速电机5安装于支撑板3的后端，并且减速电机5的输出轴穿过支撑板3，支架4的后端与减速电机5的输出轴相连接，两组第一电机7均安装于支架4的后端，两组第一电机7的多边输出轴均穿过支架4，两组限位螺栓6分别螺纹安装于两组第一电机7多边输出轴的前部；
27.所述输送装置包括两组机架8、第一滑轨9、第一齿条10、滑块11、多组第一液压缸12、顶板13、第二液压缸14、夹板15、第二电机16和第一齿轮17，两组机架8的底端均与底座2的顶端相连接，第一滑轨9的左端和右端分别与两组机架8的侧端相连接，第一齿条10的后端与第一滑轨9的前端相连接，滑块11的顶端滑动安装于第一滑轨9的底端，两组第一液压缸12的顶端均与滑块11的底端相连接，多组第一液压缸12的底端均与顶板13的顶端相连接，第二液压缸14安装于顶板13的顶端前部，第二液压缸14的底端安装于夹板15的前端，第二电机16的后端与滑块11的前端相连接，第一齿轮17的底端与第二电机16的顶端相连接，第一齿轮17的后端与第一齿条10的前端啮合连接；
28.所述喷胶装置包括储存箱18和加压泵19，储存箱18的顶端与滑块11的底端相连接，并且储存箱18的前端设置有进料阀，储存箱18的底端设置有喷头，加压泵19的右端与储存箱18的左端顶部相连接，并且加压泵19的排气口与储存箱18的内部相通；
29.将卷布轴1套装在第一电机7的多边输出轴上，将限位螺栓6螺纹安装于第一电机7多边输出轴的前部，对卷布轴1进行限位，将人棉布的一端伸入至顶板13与夹板15之间，通过第二液压缸14收缩，使顶板13配合夹板15将人棉布夹住，在通过多组第一液压缸12收缩，对人棉布进行提升，之后打开第二电机16，经第一齿轮17与第一齿条10啮合传动，驱动滑块11由右向左滑动，之后将胶水排入至储存箱18的内部，打开加压泵19，对储存箱18的内部进行加压，使储存箱18底端的喷头将胶水喷至右侧卷布轴1的顶端，将人棉布输送至右侧卷布轴1的上方，通过多组第一液压缸12伸展，将人棉布下压再右侧卷布轴1的顶端，使人棉布粘在卷布轴1的顶端，再通过第二液压缸14伸展，使顶板13和夹板15将人棉布松开，之后第二电机16反向运行，对顶板13和夹板15进行复位，打开第一电机7，驱动卷布轴1旋转，对人棉布进行卷集，同时输送装置复位，待右侧卷布轴1卷集完成后，通过切割装置将人棉布割断，打开减速电机5驱动支架4旋转，对两组卷布轴1进行换位，之后重复上述步骤将人棉布再粘在换位后的右侧卷布轴1上，再对人棉布进行卷集，同时工作人员将移动左侧的卷布轴1取下，并更换新的卷布轴1，从而减少设备的停机次数，提高设备的生产效率和实用性。
30.实施例2
31.卷集装置、输送装置和切割装置均安装于底座2的顶端，喷胶装置安装于输送装置上，张紧调节装置安装于输送装置的右部，两组卷布轴1均安装于卷集装置上；
32.所述喷胶装置对卷布轴1的表面喷胶，输送装置对人棉布输送，卷集装置对卷布轴1进行驱动，卷布轴1对人棉布进行卷集，张紧调节装置对人棉布的张紧度进行调节，切割装置对人棉布进行切断；
33.所述输送装置包括两组机架8、第一滑轨9、第一齿条10、滑块11、多组第一液压缸12、顶板13、第二液压缸14、夹板15、第二电机16和第一齿轮17，两组机架8的底端均与底座2的顶端相连接，第一滑轨9的左端和右端分别与两组机架8的侧端相连接，第一齿条10的后
端与第一滑轨9的前端相连接，滑块11的顶端滑动安装于第一滑轨9的底端，两组第一液压缸12的顶端均与滑块11的底端相连接，多组第一液压缸12的底端均与顶板13的顶端相连接，第二液压缸14安装于顶板13的顶端前部，第二液压缸14的底端安装于夹板15的前端，第二电机16的后端与滑块11的前端相连接，第一齿轮17的底端与第二电机16的顶端相连接，第一齿轮17的后端与第一齿条10的前端啮合连接；
34.所述切割装置包括第二滑块20、两组第二滑轨21、第二齿条22、第三电机23、第二齿轮24、支撑柱25和切割刀26，两组第二滑轨21和第二齿条22的底端均与底座2的顶端相连接，并且第二齿条22位于两组第二滑轨21之间，第二滑块20滑动安装于两组第二滑轨21上，第三电机23的后端与第二滑块20的前端相连接，第二齿轮24的右端与第三电机23的左端相连接，第二齿轮24的底端与第三电机23的顶端相连接，切割刀26的底端通过支撑柱25与第二滑块20的顶端相连接；
35.所述张紧调节装置包括支撑轴27、两组钢丝28和张紧轴29，支撑轴27的前端和后端分别转动安装于右侧机架8的前端和后端，两组钢丝28的顶端均安装于右侧机架8的右端，两组钢丝28的底端均安装于张紧轴29的顶端；
36.将人棉布的一端由张紧轴29的底端经过，再由支撑轴27的顶端经过，通过张紧轴29的重量对人棉布的张紧度进行调整，再放于输送装置上，通过输送装置将人棉布夹住，之后将人棉布的一端伸入至顶板13与夹板15之间，通过第二液压缸14收缩，使顶板13配合夹板15将人棉布夹住，在通过多组第一液压缸12收缩，对人棉布进行提升，之后打开第二电机16，经第一齿轮17与第一齿条10啮合传动，驱动滑块11由右向左滑动，再通过喷胶装置将胶喷至右侧卷布轴1的顶端，之后通过多组第一液压缸12伸展，将人棉布下压再右侧卷布轴1的顶端，使人棉布粘在卷布轴1的顶端，再通过第二液压缸14伸展，使顶板13和夹板15将人棉布松开，之后第二电机16反向运行，对顶板13和夹板15进行复位，通过卷集装置驱动右侧的卷布轴1旋转，对人棉布进行卷集，同时输送装置复位，待右侧卷布轴1卷集完成后，打开第三电机23，经第二齿轮24与第二齿条22啮合传动，驱动第二滑块20由后向前移动，使切割刀26将人棉布割断，卷集装置旋转，对两组卷布轴1进行换位，之后重复上述步骤将人棉布再粘在换位后的右侧卷布轴1上，再对人棉布进行卷集，同时工作人员将移动左侧的卷布轴1取下，并更换新的卷布轴1，从而减少设备的停机次数，提高设备的生产效率和实用性。
37.如图1至图7所示，本实用新型的一种人棉布生产用卷布装置，其在工作时，首先将人棉布的一端由张紧轴29的底端经过，再由支撑轴27的顶端经过，通过张紧轴29的重量对人棉布的张紧度进行调整，将限位螺栓6螺纹安装于第一电机7多边输出轴的前部，对卷布轴1进行限位，将人棉布的一端伸入至顶板13与夹板15之间，通过第二液压缸14收缩，使顶板13配合夹板15将人棉布夹住，在通过多组第一液压缸12收缩，对人棉布进行提升，之后打开第二电机16，经第一齿轮17与第一齿条10啮合传动，驱动滑块11由右向左滑动，之后将胶水排入至储存箱18的内部，打开加压泵19，对储存箱18的内部进行加压，使储存箱18底端的喷头将胶水喷至右侧卷布轴1的顶端，将人棉布输送至右侧卷布轴1的上方，通过多组第一液压缸12伸展，将人棉布下压再右侧卷布轴1的顶端，使人棉布粘在卷布轴1的顶端，再通过第二液压缸14伸展，使顶板13和夹板15将人棉布松开，之后第二电机16反向运行，对顶板13和夹板15进行复位，打开第一电机7，驱动卷布轴1旋转，对人棉布进行卷集，同时输送装置复位，待右侧卷布轴1卷集完成后，打开第三电机23，经第二齿轮24与第二齿条22啮合传动，
驱动第二滑块20由后向前移动，使切割刀26将人棉布割断，打开减速电机5驱动支架4旋转，对两组卷布轴1进行换位，之后重复上述步骤将人棉布再粘在换位后的右侧卷布轴1上，再对人棉布进行卷集，同时工作人员将移动左侧的卷布轴1取下，并更换新的卷布轴1即可。
38.本实用新型所实现的主要功能为：通过卷集装置对两组卷布轴1的位置进行互换，使设备持续对人棉布进行卷集，并且通过输送装置和喷胶装置自动对割断的人棉布进行输送和固定。
39.本实用新型的一种人棉布生产用卷布装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种人棉布生产用卷布装置的卷布轴1、减速电机5、第一电机7、第一液压缸12、第二液压缸14、第二电机16、加压泵19和第三电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
40.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。