一种设有导向结构的绕盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及绕盘装置技术领域，具体为一种设有导向结构的绕盘装置。


背景技术：

2.纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。在纱线制作时，通常要经过绕盘的工序，将半成品或者成品盘绕成一定的形状，以便储存、运输或者下一道工序的进行。绕盘过程应该在不影响纱线质量的基础上连续进行，尽可能减少绕盘过程造成的质量问题。
3.目前，传统对纱线的盘绕工序通常是人工盘绕，就算是通过机械来进行盘绕，也会经常将纱线缠绕在一起，对纱线造成损坏，也影响生产效率，同时在人们对纱线缠绕的过程中，纱线表面产生的细小的纤维杂质会对纺织工人的身体造成伤害，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设有导向结构的绕盘装置，具备导向性的优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有导向结构的绕盘装置，包括绕盘装置，所述绕盘装置包括环形圈、进料口、固定块、螺纹杆、固定板、转动块、滑槽、凹槽、滑动杆、内盘、电机和安装箱；
8.所述环形圈的圆周内壁设有滑槽，所述环形圈的顶部中端设有进料口，且进料口的顶部通过螺栓连接有进料管，所述固定块设于环形盘外壁，所述内盘外壁中端开设有凹槽，所述固定箱固定安装于内盘正面中端。
9.优选的，所述环形圈圆周外壁两端的焊接有固定块，且固定块的内壁均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端均通过轴承连接有固定板，所述螺纹杆的顶端均焊接有转动块。
10.通过上述技术方案，在绕盘装置安装完成后，可通过转动块带动螺纹杆在固定块内转动，调节固定板的高度，使得固定板与绕盘装置的底部相接触，保持整个绕盘装置的平稳性能，达到拆除简单的效果。
11.优选的，所述环形圈内壁两侧均开设有滑槽，所述滑动杆一端与滑槽滑动连接，且另一端与内盘外壁相连。
12.通过上述技术方案，电机带动转轴进行转动，带动内盘进行转动，滑动杆起到辅助内盘转动的作用，使得内盘可以在导向性的条件下，进行转动。
13.优选的，所述内盘与滑动杆一端通过滑动块相连，所述滑动块通过卡扣与内盘内腔固定安装。
14.通过上述技术方案，打开卡扣，滑动滑动块可以使得滑动杆脱离滑槽，从而方便取下内盘，通过内盘进行缠绕的丝线就可以顺利取出。
15.优选的，所述滑动杆中间设有距离，且距离大小与进料口开口大小相同。
16.通过上述技术方案，滑动杆的转动不会影响物料进行到进料口，防止滑动杆打断物料，影响后续的工作。
17.优选的，所述安装箱内壁固定安装有防潮棉板，所述安装箱固定安装有电机，所述内盘中端固定安装有转轴，所述转轴一端与电机输出端固定安装，且另一端与固定位置处轴承座转动连接。
18.通过上述技术方案，防潮棉板可以吸取安装箱中来自外部空气中的湿气，减少安装箱中的湿气，降低湿气对电机的损害，电机的启动带动转轴进行转动，使得内盘进行转动，从而对物料进行绕盘工业，凹槽的设置为了能够在绕盘作业能够起到导向作用，达到导向性的效果。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种设有导向结构的绕盘装置，具备以下有益效果：
20.1、本实用新型通过电机的启动带动转轴进行转动，使得内盘进行转动，从而对物料进行绕盘工业，凹槽的设置为了能够在绕盘作业能够起到导向作用，完成绕盘作业后，打开卡扣，滑动滑动块可以使得滑动杆脱离滑槽，从而方便取下内盘，通过内盘进行缠绕的丝线就可以顺利取出，达到导向性的效果。
21.2、本实用新型通过在绕盘装置安装完成后，可通过转动块带动螺纹杆在固定块内转动，调节固定板的高度，使得固定板与绕盘装置的底部相接触，保持整个绕盘装置的平稳性能，达到拆除简单的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型结构绕盘装置立体示意图；
23.图2为本实用新型结构绕盘装置正视示意图；
24.图3为本实用新型结构绕盘装置侧视示意图；
25.图4为本实用新型结构内盘侧视示意图。
26.其中：1、绕盘装置；2、环形圈；3、进料口；4、固定块；5、螺纹杆；6、固定板；7、转动块；8、滑槽；9、凹槽；10、滑动杆；11、内盘；12、电机；13、安装箱。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，一种设有导向结构的绕盘装置，包括绕盘装置1，绕盘装置1包括环形圈2、进料口3、固定块4、螺纹杆5、固定板6、转动块7、滑槽8、凹槽9、滑动杆10、内盘11、电机12和安装箱13；
29.环形圈2的圆周内壁设有滑槽8，环形圈2的顶部中端设有进料口3，且进料口3的顶
部通过螺栓连接有进料管，固定块4设于环形圈2外壁，内盘11外壁中端开设有凹槽9，安装箱13固定安装于内盘11正面中端。
30.具体的，环形圈2圆周外壁两端的焊接有固定块4，且固定块4的内壁均螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的底端均通过轴承连接有固定板6，螺纹杆5的顶端均焊接有转动块7，优点是，在绕盘装置安装完成后，可通过转动块带动螺纹杆在固定块内转动，调节固定板的高度，使得固定板与绕盘装置的底部相接触，保持整个绕盘装置的平稳性能，达到拆除简单的效果。
31.具体的，环形圈2内壁两侧均开设有滑槽8，滑动杆10一端与滑槽8滑动连接，且另一端与内盘11外壁相连，优点是，电机12带动转轴进行转动，带动内盘11进行转动，滑动杆10起到辅助内盘11转动的作用，使得内盘11可以在导向性的条件下，进行转动。
32.具体的，内盘11与滑动杆10一端通过滑动块相连，滑动块通过卡扣与内盘11内腔固定安装，优点是，打开卡扣，滑动滑动块可以使得滑动杆10脱离滑槽，从而方便取下内盘11，通过内盘11进行缠绕的丝线就可以顺利取出。
33.具体的，滑动杆10中间设有距离，且距离大小与进料口3开口大小相同，优点是，滑动杆10的转动不会影响物料进行到进料口3，防止滑动杆10打断物料，影响后续的工作。
34.具体的，安装箱13内壁固定安装有防潮棉板，安装箱13固定安装有电机12，内盘11中端固定安装有转轴，转轴一端与电机12输出端固定安装，且另一端与固定位置处轴承座转动连接，优点是，防潮棉板可以吸取安装箱13中来自外部空气中的湿气，减少安装箱13中的湿气，降低湿气对电机12的损害，电机12的启动带动转轴进行转动，使得内盘11进行转动，从而对物料进行绕盘工业，凹槽9的设置为了能够在绕盘作业能够起到导向作用，达到导向性的效果。
35.在使用时，通过电机12带动转轴进行转动，带动内盘11进行转动，滑动杆10起到辅助内盘11转动的作用，使得内盘11可以在导向性的条件下，进行转动，滑动杆10的转动不会影响物料进行到进料口3，防止滑动杆10打断物料，影响后续的工作，完成绕盘作业后，打开卡扣，滑动滑动块可以使得滑动杆10脱离滑槽，从而方便取下内盘11，通过内盘11进行缠绕的丝线就可以顺利取出，达到导向性的效果，完成绕盘装置1的使用过程。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。