一种校正定位器的制作方法

1.本实用新型属于编织袋生产技术领域，特别涉及一种校正定位器。


背景技术：

2.塑料编织袋在输送带上运送容易产生移位，导致套印在塑料编织袋上的色彩位置往往不够准确，经常出现印刷质量不符合要求的情况，需要对塑料编织袋进行校正定位，从而提高塑料编织袋的印刷质量。
3.中国专利号cn207417989u提及了塑料编织袋印刷机的校正定位装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板的下端两侧均固定连接有l型杆，两个所述支撑板的下端设有传送板，两个所述l型杆的侧壁上均设有对传送板进行限位的锁紧机构，所述传送板的上端设有塑料编织袋本体，两个所述支撑板的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆的侧壁上固定套接有第一锥齿轮，所述连接板的下端固定连接有驱动装置，本实用新型结构简单，操作方便，限位稳定性好，可有效防止塑料编织袋在输送带上运送时产生移位，提高塑料编织袋上的印刷质量，使用效果非常好。
4.上述方案中通过驱动装置驱动第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，进而带动蜗杆转动，蜗杆转动通过涡轮带动螺纹杆上移、下移，使得螺纹杆下端的限位板上移、下移，通过控制限位板，达到防止塑料编织袋在输送带上运送时产生移位，提高塑料编织袋上印刷质量的目的，但是上述方案中零部件较多，结构复杂，增加了制造成本，提升设备故障率，且锥齿轮与锥齿轮之间的传动损耗较大，而蜗杆与涡轮之间的传动消耗也较大，这会增加驱动装置的负荷，提升用电量，容易提升设备故障率，因此，我们提供一种校正定位器来解决以上的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种校正定位器，解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种校正定位器，包括：输送带组件、定位组件，所述输送带组件上表面放置有编织袋，所述输送带组件上侧安装有定位组件，所述定位组件包括固定架一、固定架二、连接板，所述固定架一右侧通过连接板与固定架二左侧固定连接；
7.所述定位组件还包括旋转手柄、限位滚轮、支架一、支架二、安装板、螺杆、转动连接件、支架三、中间定位轮以及校正轮，所述安装板通过转动连接件、螺杆活动固定在连接板下侧；
8.所述安装板下表面左侧固定有支架一，所述安装板下表面中间固定有支架二，所述安装板下表面右侧固定有支架三。
9.作为一优选的实施方式，所述螺杆设有两根，两根所述螺杆分别螺纹连接在连接
板左侧、右侧；
10.所述螺杆上端贯穿连接板上表面，且螺杆通过螺纹筒与连接板活动连接。
11.作为一优选的实施方式，两个所述螺杆上端均设有旋转手柄，所述旋转手柄侧表面设有防滑凸条纹。
12.作为一优选的实施方式，所述支架一包括u形架一和吊杆一，所述吊杆一上端与安装板下表面左侧固定连接，所述吊杆一下端与u形架一上端中间焊接固定；
13.所述u形架一下端前侧、后侧分别安装有一个限位滚轮，两个所述限位滚轮分别与编织袋前侧边缘、后侧边缘滚动连接。
14.作为一优选的实施方式，所述支架二包括u形架二和吊杆二，所述吊杆二上端与安装板下表面中间固定连接，所述吊杆二下端与u形架二上端中间焊接固定；
15.所述u形架二下端前侧、后侧分别安装有一个校正轮，两个所述校正轮的右端分别向编织袋中轴线内倾15度夹角进行安装，且两个所述校正轮的左端分别向编织袋中轴线外倾15度，两个所述校正轮分别与编织袋中间前侧、中间后侧滚动连接；
16.所述u形架二的宽度小于u形架一的宽度，所述u形架一、吊杆一以及限位滚轮的高度之和与u形架二、吊杆二以及校正轮高度之和相同。
17.作为一优选的实施方式，所述支架三下侧安装有中间定位轮，所述中间定位轮位于编织袋中轴线上侧，且中间定位轮与编织袋中间滚动连接。
18.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置定位组件，便于对输送带组件上的编织袋进行限位、校正，避免其在运输时发生倾斜而影响后续加工工序的加工质量；
19.螺杆配合连接板、转动连接件，便于对安装板进行高度调节，结构简单，操作方便；
20.中间定位轮的设置，便于对输送带组件上的编织袋进行中心定位，防止输送带组件上的编织袋在运输时中心线发生偏转，右端内倾设计的校正轮，能够对编织袋向前侧、后侧同时进行拉扯、张紧，便于对输送带组件上的编织袋进行位置校正，限位滚轮的设置，用于对已经校正的编织袋进行限位，防止其在运输时发生偏移。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一种校正定位器的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型一种校正定位器的定位组件三维结构的示意图。
24.图3为本实用新型一种校正定位器的安装板与螺杆连接的示意图。
25.图4为本实用新型一种校正定位器的限位滚轮、中间定位轮以及校正轮位置结构的示意图。
26.图中，1-输送带组件、2-定位组件、3-固定架一、4-连接板、5-固定架二、6-旋转手柄、7-限位滚轮、8-支架一、9-支架二、10-安装板、11-螺杆、12-转动连接件、13-支架三、14-中间定位轮、15-校正轮、16-编织袋。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种校正定位器，包括：输送带组件1、定位组件2，输送带组件1上表面放置有编织袋16，输送带组件1上侧安装有定位组件2，定位组件2包括固定架一3、固定架二5、连接板4，固定架一3右侧通过连接板4与固定架二5左侧固定连接；
29.定位组件2还包括旋转手柄6、限位滚轮7、支架一8、支架二9、安装板10、螺杆11、转动连接件12、支架三13、中间定位轮14以及校正轮15，安装板10通过转动连接件12、螺杆11活动固定在连接板4下侧；
30.安装板10下表面左侧固定有支架一8，安装板10下表面中间固定有支架二9，安装板10下表面右侧固定有支架三13。
31.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图3，螺杆11设有两根，两根螺杆11分别螺纹连接在连接板4左侧、右侧；
32.螺杆11上端贯穿连接板4上表面，且螺杆11通过螺纹筒与连接板4活动连接，在实际使用时，如需调节安装板10下侧的限位滚轮7、中间定位轮14以及校正轮15高度，手动同时顺时针或者逆时针旋拧两个螺杆11上端的旋拧手柄，螺杆11的上移、下移使得安装板10上移、下移，安装板10进一步带动支架一8、支架二9以及支架三13上移、下移，从而达到调节限位滚轮7、中间定位轮14以及校正轮15高度的目的；
33.通过设置定位组件2，便于对输送带组件1上的编织袋16进行限位、校正，避免其在运输时发生倾斜而影响后续加工工序的加工质量。
34.两个螺杆11上端均设有旋转手柄6，旋转手柄6侧表面设有防滑凸条纹，便于对螺杆11进行调节。
35.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图4，支架一8包括u形架一和吊杆一，吊杆一上端与安装板10下表面左侧固定连接，吊杆一下端与u形架一上端中间焊接固定；
36.u形架一下端前侧、后侧分别安装有一个限位滚轮7，两个限位滚轮7分别与编织袋16前侧边缘、后侧边缘滚动连接；
37.限位滚轮7的设置，用于对已经校正的编织袋16进行限位，防止其在运输时发生偏移。
38.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图4，支架二9包括u形架二和吊杆二，吊杆二上端与安装板10下表面中间固定连接，吊杆二下端与u形架二上端中间焊接固定；
39.u形架二下端前侧、后侧分别安装有一个校正轮15，两个校正轮15的右端分别向编织袋16中轴线内倾15度夹角进行安装，且两个校正轮15的左端分别向编织袋16中轴线外倾15度，两个校正轮15分别与编织袋16中间前侧、中间后侧滚动连接；
40.u形架二的宽度小于u形架一的宽度，u形架一、吊杆一以及限位滚轮7的高度之和与u形架二、吊杆二以及校正轮15高度之和相同；
41.右端内倾设计的校正轮15，在编织袋16在输送带组件1上从左至右运动时，在中间
定位轮14对编织袋16进行中轴线定位后，能够对编织袋16越过中间定位轮14的部分向前侧、后侧同时进行拉扯、张紧，从而对输送带组件1上的编织袋16进行位置校正。
42.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图4，支架三13下侧安装有中间定位轮14，中间定位轮14位于编织袋16中轴线上侧，且中间定位轮14与编织袋16中间滚动连接；
43.中间定位轮14的设置，便于对输送带组件1上的编织袋16进行中心定位，防止输送带组件1上的编织袋16在运输时中心线发生偏转。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。