一种物料输送管道防磨损装置及其物料输送管道的制作方法

1.本实用新型涉及阳极成型生产技术领域，特别是涉及一种物料输送管道防磨损装置及其物料输送管道。


背景技术：

2.现有的阳极成型生产过程中物料需由斗提提升到高位通过管道向下运输，由于物料存在一定大小的颗粒，在管道内下落过程中会产生对管道的冲刷，在管道运输物料的弯头和拐点部分容易集中一个区域冲刷而产生孔洞，物料会顺着孔洞流出，影响正常的生产过程，对物料造成巨大的浪费，同时对现场环境也产生很大的影响，且增加清理所需的人工成本。
3.现有技术中为了弥补上述问题，通常在管道出现孔洞后再进行修补，这无疑会造成生产的停滞，影响生产效率。已有专利文献中，在粮食加工机械技术领域，授权公告号为cn 204416285 u的中国专利公开了一种用于防磨物料的管道结构，包括管道本体，管道为矩形结构，在管道顶部设有进料口，在管道底部设有出料口，进料口和出料口分别设置在管道相对应的两侧面上，在管道内部沿长度方向设置有若干个防磨支撑板，防磨支撑板等间距倾斜地设置在相对进料口一侧的管道内壁上。该方案的管道结构，可以将粮食等颗粒料与管道的摩擦转化为颗粒料与颗粒料之间的摩擦，降低颗粒料对物料管道内壁造成的磨损消耗，但是阳极成型生产过程中物料在向下运输时会经过弯头和拐点，而上述方案只能改善对倾斜管道的内壁的摩擦损耗，却无法改善对弯头和拐点的冲刷。
4.再如，授权公告号为cn 204021696 u的中国专利公开了一种防磨物料管道，管道内部沿长度方向固设有阻料架，阻料架包括支杆，支杆间通过数根水平板连接，水平板在支杆上等间距设置，水平板与支杆下端有一高度差，管道顶部设有进料口，管道底部设有出料口。该方案实质上与前一方案相同，均是对于粮食等颗粒料与管道的摩擦的改善，对于弯头和拐点所受到的冲刷却无法给出改善措施。
5.因此，如何能够改善阳极成型生产过程中物料对于弯头和拐点的冲刷是亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种物料输送管道防磨损装置及其物料输送管道，以解决上述现有技术存在的问题，通过在防磨损装置本体上设置物料容纳腔，在物料容纳腔容纳物料后形成积料冲刷部，利用积料冲刷部来承载来料对于进料区的冲刷，能够避免来料直接冲刷弯头或拐点所造成的对于弯头或拐点处的磨损，避免物料冲出弯头或拐点影响正常生产。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
8.本实用新型提供一种物料输送管道防磨损装置，包括用于安装在物料输送管道弯头或拐角处的防磨损装置本体，所述防磨损装置本体包括相互连接的底面和侧壁，所述底
面和所述侧壁围成物料容纳腔及其敞口，所述敞口包括进料区和出料区，所述物料容纳腔内的物料形成积料冲刷部，来料通过所述进料区冲刷到所述积料冲刷部后由所述出料区流出。
9.优选地，靠近所述进料区的侧壁的高度高于靠近所述出料区的侧壁的高度。
10.优选地，来料冲刷到所述积料冲刷部后形成物料冲刷点，所述物料冲刷点的面积小于所述进料区的面积。
11.优选地，来料方向和出料方向具有夹角，所述夹角大于0
°
小于180
°
。
12.本实用新型还提供一种物料输送管道，包括管道本体和连接在所述管道本体上的如前文记载的所述的物料输送管道防磨损装置，所述管道本体包括相互连通且非平行设置的进料管道和出料管道，所述进料管道位于所述出料管道上方，所述进料区朝向所述进料管道的来料方向，所述出料区朝向所述出料管道的出料方向。
13.优选地，所述防磨损装置本体连接在所述管道本体的安装区，所述安装区位于与所述进料管道的轴向相交的所述出料管道的管壁上。
14.优选地，所述安装区为已有物料冲刷后的破损区。
15.优选地，所述安装区为与敞口完全连通的开口区。
16.优选地，所述进料管道竖直设置，所述出料管道倾斜设置。
17.优选地，所述进料管道倾斜设置，所述出料管道竖直设置。
18.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
19.(1)本实用新型通过在防磨损装置本体上设置物料容纳腔，在物料容纳腔容纳物料后形成积料冲刷部，利用积料冲刷部来承载来料对于进料区的冲刷，能够避免来料直接冲刷弯头或拐点所造成的对于弯头或拐点处的磨损，避免物料冲出弯头或拐点影响正常生产；
20.(2)本实用新型靠近进料区的侧壁的高度高于靠近出料区的侧壁的高度，使得两侧壁形成一侧高一侧低的结构形式，物料在物料容纳腔积聚后能够形成倾斜状的积料冲刷部，在来料冲刷到进料区时，能够有效避免冲刷积料冲刷部后被溅射的物料再次冲刷到侧壁上，更好的利用物料本身抵御来料的冲刷；
21.(3)本实用新型物料冲刷点的面积小于进料区的面积，也就是说，物料冲刷到进料区时与物料所形成的直接撞击点完全落入积料冲刷部的范围内，避免了物料在冲刷到积料冲刷部后同时还冲刷到侧壁的情况，进一步的提高了对于弯头或拐点的防护效果；
22.(4)本实用新型防磨损装置本体所连接的安装区位于进料管道的轴向方向，同时位于出料管道的管壁上，在不改造原有管道的设置方式和结构的基础上，只需要在出料管道的管壁上连接防磨损装置本体即可实现改善弯头和拐点磨损的效果，施工方式简单、便捷且成本低廉。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型物料输送管道防磨损装置结构示意图；
25.图2为本实用新型物料输送管道一实施例结构示意图；
26.图3为本实用新型物料输送管道另一实施例结构示意图；
27.其中，1、防磨损装置本体；11、积料冲刷部；12、进料区；13、出料区；14、物料冲刷点；2、进料管道；3、出料管道；4、物料；41、来料；42、出料。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型的目的是提供一种物料输送管道防磨损装置及其物料输送管道，以解决现有技术存在的问题，通过在防磨损装置本体上设置物料容纳腔，在物料容纳腔容纳物料后形成积料冲刷部，利用积料冲刷部来承载来料对于进料区的冲刷，能够避免来料直接冲刷弯头或拐点所造成的对于弯头或拐点处的磨损，避免物料冲出弯头或拐点影响正常生产。
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
31.如图1所示，本实用新型提供一种物料输送管道防磨损装置，包括用于安装在物料输送管道弯头或拐角处的防磨损装置本体1。防磨损装置本体1可以竖向设置，包括相互连接的底面和侧壁，底面和侧壁围成物料容纳腔，物料容纳腔的截面可以呈方形、圆形或其他形状，并且，物料容纳腔设置有用于物料4进出的敞口，敞口与被连接的物料输送管道连通，包括进料区12和出料区13，进料区12朝向来料41方向，出料区13朝向出料42方向。由来料41方向流向进料区12的物料4首先在物料容纳腔内进行堆积积聚，当物料4堆积积聚到一定程度后能够形成积料冲刷部11，此时，物料容纳腔的容积达到最大，无法再填入更多的物料4，后续再有物料4填入则会冲刷到积料冲刷部11，受积料冲刷部11内的物料4阻挡后由出料区13直接流出。即来料41通过进料区12冲刷到积料冲刷部11后会由出料区13流出。本实用新型通过在防磨损装置本体1上设置物料容纳腔，在物料容纳腔容纳物料4后形成积料冲刷部11，利用积料冲刷部11来承载来料41对于进料区12的冲刷，能够避免来料41直接冲刷弯头或拐点所造成的对于弯头或拐点处的磨损，避免物料4冲出弯头或拐点影响正常生产。
32.进一步的，防磨损装置本体1的侧壁的高度不同，其中，靠近进料区12的侧壁的高度高于靠近出料区13的侧壁的高度，这样会使得相对的两侧壁形成一侧高一侧低的结构形式，物料4在物料容纳腔积聚后则能够形成倾斜状的积料冲刷部11，在来料41冲刷到进料区12时，能够有效避免冲刷积料冲刷部11后被溅射的物料4再次冲刷到侧壁上，从而更好的利用物料4本身抵御来料41的冲刷，对侧壁进行保护。
33.来料41冲刷到积料冲刷部11后会形成物料冲刷点14，物料冲刷点14的面积小于进料区12的面积，也就是说，物料4冲刷到进料区12时与物料4所形成的直接撞击点完全落入到积料冲刷部11的范围内，即来料41只与积料冲刷部11内的物料4冲击，避免了物料4在冲刷到积料冲刷部11后同时还冲刷到侧壁的情况，进一步的提高了对于弯头或拐点的防护效
果。
34.来料41方向和出料42方向具有夹角，该夹角大于0
°
小于180
°
，也就是说，来料41在冲刷到积料冲刷部11后会经过角度调整，即冲刷位置位于物料输送管道的弯头或拐点处。
35.结合图2～3所示，本实用新型还提供一种物料输送管道，包括管道本体和连接在管道本体上的如前文记载的物料输送管道防磨损装置，管道本体包括相互连通且非平行设置的进料管道2和出料管道3，进料管道2位于出料管道3上方，即物料4是由上向下经过进料管道2到达出料管道3的。防磨损装置本体1的进料区12朝向进料管道2的来料41方向，出料区13朝向出料管道3的出料42方向。来料41通过进料管道2到达防磨损装置本体1的进料区12，冲刷到积料冲刷部11，再由出料区13流向出料管道3。
36.防磨损装置本体1连接在管道本体的安装区，可以采用焊接的方式连接，保证连接位置封闭不留孔隙。安装区位于进料管道2的轴向方向，同时位于出料管道3的管壁上，能够在不改造原有管道的设置方式和结构的基础上，只需在出料管道3的管壁上连接防磨损装置本体1即可实现改善弯头和拐点磨损的效果，施工方式简单、便捷且成本低廉。
37.防磨损装置本体1在管道本体的安装位置(即安装区)非常重要，要根据实际管道弯头处物料4下落的基本位置，确定防磨损装置的安装位置，以能够使积料形成有效的积料冲刷部11，效果达到最佳。
38.具体的，安装区可以为已有物料4冲刷后的破损区，也就是说，在弯头或拐点处被物料4冲刷磨损后所形成孔洞的位置即为安装区，在物料4继续冲刷安装区的孔洞时，会有部分物料4通过孔洞后进入防磨损装置本体1，随着物料4的积聚，物料4逐渐填满孔洞，形成对于来料41的阻挡，从而可以避免孔洞进一步扩大。另外，即便随着物料4的冲刷，孔洞继续扩大，此时，在防磨损装置本体1内能够形成积料冲刷部11，利用积料冲刷部11形成对来料41的阻挡。
39.安装区也可以为与敞口完全连通的开口区，也就是说，根据现场管道实际的物料冲刷点14确定安装区的位置，或者根据物料4下落的抛面线计算确定安装区的位置，在确定好位置后，在管道上切割出开口区，在开口区与防磨损装置本体1连接。
40.如图2所示，进料管道2可以竖直设置，出料管道3可以倾斜设置。进料管道2的来料41竖向落入到进料区12后经出料区13进入斜向设置的出料管道3内。
41.如图3所示，进料管道2可以倾斜设置，出料管道3可以竖直设置，进料管道2的来料41斜向落入到进料区12后经过出料区13进入竖向设置的出料管道3内。
42.本实用新型的工作原理为：防磨损装置本体1焊接在物料输送管道的薄弱位置或物料4冲刷产生孔洞的位置上，利用在防磨损装置本体1上的积料使其和管道内输送的物料4冲刷，产生物料冲刷点14，进而实现了料与料之间的冲刷，有效避免了物料4对于管道的磨损，极大的延长了物料输送管道的使用寿命。
43.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。