一种工业清洗剂用包装桶的制作方法

1.本实用新型涉及包装桶技术领域，具体为一种工业清洗剂用包装桶。


背景技术：

2.在工业上使用的用来除去污垢的化学或生物制剂统称为工业清洗剂，工业清洗剂有很多不同的种类，可溶于水，通过加水稀释后使用，工业清洗剂广泛应用于塑胶、光学玻璃镜片等各种材料表面油污、污渍、油脂等的清洗。
3.工业清洗剂生产后往往是灌装于包装桶里进行保存或者运输，1.包装桶的桶盖与桶身一般是通过螺纹连接的方式进行固定，在运输过程中容易因颠簸等外力因素产生松动，造成清洗剂的渗漏溢出；2.普通的包装桶通常是简单的圆柱形结构，仅可存放清洗剂，而由于清洗剂内容易出现沉淀的现象，在使用时需要额外使用搅拌器进行搅匀，使用不便；3.清洗剂用包装桶在运输过程中容易受到挤压或碰撞，桶身容易出现变形损坏的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业清洗剂用包装桶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业清洗剂用包装桶，包括包装桶主体、盖体、紧固机构和限位件，所述包装桶主体的顶部设置有盖体，且所述包装桶主体两侧的顶部均设置有紧固机构，所述紧固机构的内部均设置有丝杆，且所述紧固机构的一侧均设置有第二手柄，所述第二手柄均与丝杆连接，且所述丝杆上均套设有活动套，所述活动套的顶部均设置有限位件，所述包装桶主体顶部的两侧转动连接有提手。
6.优选的，所述包装桶主体内部的顶端通过支架设置有转轴，且所述转轴的两侧均匀分布有搅拌件，所述转轴的顶部设置有第一手柄。
7.优选的，所述包装桶主体的外壁上均匀环箍有固定环，且所述固定环的四周均固定有固定件，所述固定件上均开设有通孔，且所述通孔之间均竖向固定有支撑杆。
8.优选的，所述支撑杆设置有4组，且所述支撑杆与通孔之间焊接固定。
9.优选的，所述盖体与包装桶主体之间采用螺纹连接，且所述盖体靠近包装桶主体的一侧设置有密封圈。
10.优选的，所述紧固机构内部的底端均设置有导向杆，所述活动套的底端均通过导向套与导向杆滑动套接。
11.优选的，所述限位件卡合于盖体顶部的两端，且所述限位件靠近盖体的一侧均设置有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)该工业清洗剂用包装桶通过安装有包装桶主体、盖体、紧固机构、限位件、丝杆、活动套以及第二手柄，盖体与包装桶主体连接后，通过转动第二手柄，带动丝杆旋转，使得活动套带动限位件向盖体方向移动，使得限位件卡在盖体顶部，将盖体压紧在包装桶主
体顶部，防止盖体出现松动，防止工业清洗剂在运输过程中渗漏或溢出。
14.(2)该工业清洗剂用包装桶通过在包装桶主体内的顶端安装有支架，支架的中央位置处穿过有转轴，转轴顶部设置有第一手柄，转轴的两侧均设置有搅拌件，使得在使用时可通过第一手柄传动转轴，带动搅拌件旋转，将工业清洗剂进行搅匀，避免出现沉淀现象，无需额外使用搅拌器，方便后续导出使用。
15.(3)该工业清洗剂用包装桶通过在包装桶主体的外壁上均匀环箍有固定环，固定环的四周均固定有固定件，固定件上均开设有通孔，通孔之间均竖向固定有支撑杆，支撑杆利于对包装桶主体的外壁起到支撑和防护作用，受到外力作用时，包装桶主体的桶身不容易出现变形损坏的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的紧固机构剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定环俯视结构示意图。
20.图中：1、包装桶主体；2、支撑杆；3、盖体；4、提手；5、紧固机构；6、固定环；7、搅拌件；8、限位件；9、支架；10、密封圈；11、第一手柄；12、转轴；13、第二手柄；14、丝杆；15、防滑垫；16、活动套；17、导向套；18、导向杆；19、固定件；20、通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业清洗剂用包装桶，包括包装桶主体1、盖体3、紧固机构5和限位件8，包装桶主体1的顶部设置有盖体3，盖体3与包装桶主体1之间采用螺纹连接；
23.工业清洗剂存放在包装桶主体1内，之后盖上盖体3，盖体3靠近包装桶主体1的一侧设置有密封圈10，提高密封性；
24.包装桶主体1两侧的顶部均设置有紧固机构5，紧固机构5的内部均设置有丝杆14，且紧固机构5的一侧均设置有第二手柄13，第二手柄13均与丝杆14连接；
25.丝杆14上均套设有活动套16，活动套16的顶部均设置有限位件8，限位件8卡合于盖体3顶部的两端，且限位件8靠近盖体3的一侧均设置有防滑垫15；
26.通过转动第二手柄13，带动丝杆14旋转，使得活动套16带动限位件8向盖体3方向移动，使得限位件8卡在盖体3顶部，将盖体3压紧在包装桶主体1顶部，防止盖体3出现松动，防止工业清洗剂在运输过程中渗漏或溢出；
27.紧固机构5内部的底端均设置有导向杆18，活动套16的底端均通过导向套17与导向杆18滑动套接，对活动套16进行导向和限位；
28.包装桶主体1顶部的两侧转动连接有提手4，用于手提该包装桶主体1；
29.包装桶主体1的外壁上均匀环箍有固定环6，且固定环6的四周均固定有固定件19，
固定件19上均开设有通孔20，且通孔20之间均竖向固定有支撑杆2；
30.支撑杆2设置有4组，且支撑杆2与通孔20之间焊接固定，利于对包装桶主体1的外壁起到支撑和防护作用，受到外力作用时，包装桶主体1的桶身不容易出现变形损坏的现象；
31.包装桶主体1内部的顶端通过支架9设置有转轴12，且转轴12的两侧均匀分布有搅拌件7，转轴12的顶部设置有第一手柄11；
32.在使用时可通过第一手柄11带动转轴12旋转，带动搅拌件7旋转，将工业清洗剂进行搅匀，避免出现沉淀现象，无需额外使用搅拌器，方便后续导出清洗剂使用。
33.工作原理：本技术实施例在使用时，工业清洗剂存放在包装桶主体1内，之后盖上盖体3，之后通过转动第二手柄13，带动丝杆14旋转，使得活动套16带动限位件8向盖体3方向移动，使得限位件8卡在盖体3顶部，将盖体3压紧在包装桶主体1顶部，防止盖体3出现松动，防止工业清洗剂在运输过程中渗漏或溢出，在包装桶主体1的外壁上均匀环箍有固定环6，固定环6的四周均固定有固定件19，固定件19上均开设有通孔20，通孔20之间均竖向固定有支撑杆2，支撑杆2利于对包装桶主体1的外壁起到支撑和防护作用，受到外力作用时，包装桶主体1的桶身不容易出现变形损坏的现象，此外，在使用时可通过第一手柄11带动转轴12旋转，带动搅拌件7旋转，将工业清洗剂进行搅匀，避免出现沉淀现象，无需额外使用搅拌器，方便后续导出清洗剂使用。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。