一种线材生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及线材生产的技术领域，尤其涉及一种线材生产用收卷装置。


背景技术：

2.大量的线材在工业生产后，为了后面的存储、运输、销售和后期使用，需要对生产后的线材进行收卷，通常的做法是利用驱动设备带动卷筒转动，从而使得线材绕卷在卷筒上。
3.而在实际绕卷过程中，由于卷筒的长度是固定的，为了提高生产效率，如何确保线材在收卷时可以均匀的收卷在卷筒上是收卷过程中所需要解决的技术问题，为此我们提出一种线材生产用收卷装置。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有一种线材生产用收卷装置存在的问题，提出了本实用新型。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种线材生产用收卷装置，包括：
8.主体单元，其包括：底板、设置于所述底板上的固定台；
9.往复偏摆单元，其包括：安装设置在固定台上的伸缩气缸、转动设置于所述固定台上的转动杆、以及位于所述转动杆前端的限位头，所述伸缩气缸用于驱动转动杆进行往复偏摆；
10.绕卷单元，其包括：设置于所述底板上的支撑台、对称设置于所述支撑台上的安装座、以及安装设置于其中一侧所述安装座上的第一伺服电机，两侧所述安装座之间设置有通过第一伺服电机驱动的绕线辊。
11.作为本实用新型所述一种线材生产用收卷装置的一种优选方案，其中：所述伸缩气缸的输出端固定连接有活动块，所述活动块上固定连接有滑销，所述转动杆上开设有条形槽，且滑销穿过条形槽，并随着活动块的移动贴合条形槽侧壁滑动。
12.作为本实用新型所述一种线材生产用收卷装置的一种优选方案，其中：所述限位头上对称转动连接有限位轮，线缆收卷时从上下两侧限位轮之间穿过。
13.作为本实用新型所述一种线材生产用收卷装置的一种优选方案，其中：所述支撑台上对称开设有开口槽，所述安装座的底侧固定连接有丝杆滑块，所述支撑台的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，且丝杆滑块穿过开口槽与双向丝杆螺纹配合。
14.作为本实用新型所述一种线材生产用收卷装置的一种优选方案，其中：所述固定
台上对称固定连接有安装侧板，所述安装侧板上等间距转动连接有多个导向辊。
15.作为本实用新型所述一种线材生产用收卷装置的一种优选方案，其中：所述安装座上设置有连接轴，且连接轴上固定连接有六边形卡轴，所述绕线辊上对称固定连接有连接套，所述连接套的内侧开设有与六边形卡轴相配合的卡槽，所述底板上还固定连接有用于绕线辊导向的滑轨。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、通过第一伺服电机带动绕线辊转动进行收卷，同时伸缩气缸进行平稳的往复伸缩运动，使得滑销贴合转动杆上的条形槽进行滑动，进而带动转动杆进行来回摆动，从而使得从上下侧限位轮穿过线材可以随着限位头的来回摆动将线材牵引到绕线辊的两侧，实现绕线辊的均匀收卷；
18.2、对于已经收卷完成的绕线辊，第二伺服电机开始转动，双向丝杆转动带动丝杆滑块相背移动，进而六边形卡轴与卡槽分离，使得绕线辊下落在滑轨上，并可以沿着滑轨进行下料，使得整个下料过程更加简单轻松。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型提出的一种线材生产用收卷装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种线材生产用收卷装置的底侧整体结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种线材生产用收卷装置的绕线辊拆除后的结构示意图。
23.图中：100-主体单元、101-底板、102-固定台、103-滑轨、104-安装侧板、105-导向辊、200-往复偏摆单元、201-伸缩气缸、202-转动杆、203-限位头、204-限位轮、205-活动块、206-滑销、300-绕卷单元、301-支撑台、302-安装座、303-绕线辊、303a-连接套、303b-卡槽、304-第一伺服电机、305-第二伺服电机、306-丝杆滑块、307-双向丝杆、308-连接轴、309-六边形卡轴。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便
于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.实施例1
29.参照图1-图3，为本实用新型的一个实施例，提供了一种线材生产用收卷装置，此装置包括：主体单元100、往复偏摆单元200以及绕卷单元300。
30.其中，主体单元100包括：底板101、设置于底板101上的固定台102，固定台102上对称固定连接有安装侧板104，安装侧板104上等间距转动连接有多个导向辊105。
31.往复偏摆单元200包括：安装设置在固定台102上的伸缩气缸201、转动设置于固定台102上的转动杆202、以及位于转动杆202前端的限位头203，限位头203上对称转动连接有限位轮204，线缆收卷时从上下两侧限位轮204之间穿过，用于引导线材收卷前的走向，伸缩气缸201用于驱动转动杆202进行往复偏摆，具体为，伸缩气缸201的输出端固定连接有活动块205，活动块205上固定连接有滑销206，转动杆202上开设有条形槽，且滑销206穿过条形槽，并随着活动块205的移动贴合条形槽侧壁滑动，通过滑销206的横向移动，带动转动杆202的摆动，即将直线运动转化为旋转运动。
32.绕卷单元300包括：设置于底板101上的支撑台301、对称设置于支撑台301上的安装座302、以及安装设置于其中一侧安装座302上的第一伺服电机304，两侧安装座302之间设置有通过第一伺服电机304驱动的绕线辊303，此外，支撑台301上对称开设有开口槽，安装座302的底侧固定连接有丝杆滑块306，支撑台301的一侧固定安装有第二伺服电机305，第二伺服电机305的输出端固定连接有双向丝杆307，双向丝杆307转动连接在支撑台301侧壁上，且丝杆滑块306穿过开口槽与双向丝杆307螺纹配合。即第一伺服电机304工作，用于带动两侧安装座302与绕线辊303之间的分离。
33.具体的，安装座302上设置有连接轴308，且连接轴308上固定连接有六边形卡轴309，绕线辊303上对称固定连接有连接套303a，连接套303a的内侧开设有与六边形卡轴309相配合的卡槽303b，底板101上还固定连接有用于绕线辊303导向的滑轨103，其中一侧的连接轴308通过第一伺服电机304直驱，通过六边形卡轴309与卡槽303b的卡合，可实现绕线辊303的快速拆装。
34.使用过程中，通过第一伺服电机304带动绕线辊303转动进行收卷，同时伸缩气缸201进行平稳的往复伸缩运动，使得滑销206贴合转动杆202上的条形槽进行滑动，进而带动转动杆202进行来回摆动，从而使得从上下侧限位轮204穿过线材可以随着限位头203的来回摆动将线材牵引到绕线辊303的两侧，实现绕线辊303的均匀收卷，对于已经收卷完成的绕线辊303，第二伺服电机305开始转动，双向丝杆307转动带动两侧丝杆滑块306相背移动，进而六边形卡轴309与卡槽303b分离，使得绕线辊303下落在滑轨103上，并可以沿着滑轨103进行下料，使得整个下料过程更加简单轻松，提高了生产效率。
35.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。