一种用于烘干蔬菜设备烘干室的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜烘干技术领域，具体来说，涉及一种用于烘干蔬菜设备烘干室。


背景技术：

2.烘干蔬菜就是对蔬菜进行脱水烘干，提高保质期，目前采用的蔬菜烘干技术基本都是热风烘干，也有采用冻干的技术，但是冻干技术成本较高，主流的蔬菜烘干设备还是采用食品果蔬烘干机，采用箱式结构，在进行蔬菜烘干时，需要先将蔬菜摆放到托盘中，然后在摆放到移动小车中，最后在推行到烘干机中，烘干完毕后需要现将移动小车拉出，然后逐个取下托盘进行卸料，较为麻烦，还可以进一步作出改进。
3.经过检索后发现，公开号为cn215775418u，名称为一种用于脱水蔬菜的均匀烘干设备，该申请提出了现有的烘干装置大多为敞开型，由于脱水蔬菜脱水后会变得轻薄，若不是密闭的加工环境，必然会造成其大量吹散的情况，且现有的烘干装置不具备良好的加热效果，会导致脱水蔬菜的烘干不够充分的问题，通过开启电机使其带着第一传动轮转动，然后在第二传动轮与传送带的配合下使得凸块运动，此时顶杆就会不断循环往复地使烘干面上的脱水蔬菜翻滚，与此同时凸块会间隔性作用在迫移杆上，然后正导电片会移动到与负导电片接触的位置，此时风机将加热板产生的热气吹向脱水蔬菜，加速烘干，但是，该申请中蔬菜上料和烘干后下料依旧较为麻烦，不够便利，同时，半球型的凸块在移动时导向轮沿其球形面上移后下移，由于凸块的移动速度恒定，顶杆呈上下移动的状态，烘干面振动效果并不理想，结构也较为复杂，还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于烘干蔬菜设备烘干室，具备提高了使用的便利性和烘干的效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述提高了使用的便利性和烘干的效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种用于烘干蔬菜设备烘干室，包括仓室主体、上轨道和下轨道，所述仓室主体内顶面和内底面分别固定安装有上轨道和下轨道，且上轨道内部滑动连接有上滑块，并且下轨道内部滑动连接有下滑块，所述上滑块和下滑块之间竖向固定连接有中间板，且中间板两侧表面开设有让位槽，并且让位槽内壁通过第一铰接座转动连接有承载板，所述承载板底面开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有底部滑块，并且底部滑块底面通过第二弹簧连接有连接板，所述中间板两侧表面位于承载板下方斜向固定安装有电推杆，且电推杆的移动杆另一端与连接板底面通过第二铰接座铰接，所述仓室主体背立面固定安装有驱动马达，
且驱动马达输出端连接有主轴，并且主轴延伸至承载板下方，所述主轴外壁通过第一弹簧连接有击打球。
10.进一步的，所述第一弹簧两端分别与击打球和主轴外壁固定连接，且击打球与主轴之间的距离小于主轴与承载板底面之间的距离。
11.进一步的，所述仓室主体一侧底面开设有热风进口，且仓室主体另一侧顶面开设有热风出口，并且仓室主体正立面铰接有密封门。
12.进一步的，所述承载板从上至下设置有多组，且承载板表面密集开设有第一透气孔。
13.进一步的，所述中间板表面密集开设有第二透气孔。
14.进一步的，所述中间板与承载板等长，且中间板长度小于上轨道长度。
15.进一步的，所述第二弹簧两端分别与底部滑块底面和连接板顶面固定连接，且第二弹簧布置有多个。
16.进一步的，所述上轨道和下轨道两端为敞开结构。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于烘干蔬菜设备烘干室，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型采用了可以向外拉出的中间板和可以折叠的承载板，蔬菜摆放在承载板顶面，热风从热风进口进入，依次穿过多层摆放的蔬菜后沿热风出口流出，完成热风烘干过程，热风烘干完毕后，工作人员可向外拉动中间板，中间板沿上轨道和下轨道滑动，直至承载板大部分被拉出仓室主体，而后，启动电推杆缩短，电推杆缩短后拉动承载板向下折叠，被烘干的蔬菜沿承载板滑落，工作人员可在承载板下方放置接货篮，方便对烘干后的蔬菜进行整体下料，省去了手动下料的麻烦，提高了使用的便利性，同时，被拉出的承载板水平复位后，也方便摆放蔬菜，进一步提高了使用的便利性。
20.(2)、本实用新型采用了击打球，在烘干进行时，驱动马达启动，带动主轴转动，主轴转动带动击打球转动，击打球转动锤击承载板底面，此时第一弹簧和第二弹簧同步变形，保证击打球持续转动的同时使承载板可沿第一铰接座向上转动一定角度并快速复位，完成快速振动，振动效果明显，振动会使蔬菜改变摆放位置和角度，完成快速振动翻转，蔬菜翻面效率高，提高了与热风的接触效率，进而提高了烘干效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种用于烘干蔬菜设备烘干室的结构示意图；
23.图2是本实用新型提出的一种用于烘干蔬菜设备烘干室的a-a剖视图；
24.图3是本实用新型提出的承载板和底部滑块的连接示意图；
25.图4是本实用新型提出的击打球的安装示意图。
26.图中：
27.1、仓室主体；2、中间板；3、承载板；4、第一透气孔；5、热风进口；6、热风出口；7、上轨道；8、上滑块；9、下轨道；10、下滑块；11、电推杆；12、主轴；13、让位槽；14、第一铰接座；15、第二铰接座；16、底部滑块；17、第一弹簧；18、击打球；19、连接板；20、第二弹簧；21、第二透气孔；22、驱动马达；23、滑槽。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种用于烘干蔬菜设备烘干室。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种用于烘干蔬菜设备烘干室，包括仓室主体1、上轨道7和下轨道9，仓室主体1内顶面和内底面分别固定安装有上轨道7和下轨道9，且上轨道7内部滑动连接有上滑块8，并且下轨道9内部滑动连接有下滑块10，上轨道7和下轨道9内壁竖向截面形状为凸字形，避免上滑块8和下滑块10滑脱，上滑块8和下滑块10之间竖向固定连接有中间板2，且中间板2两侧表面开设有让位槽13，并且让位槽13内壁通过第一铰接座14转动连接有承载板3，承载板3底面开设有滑槽23，且滑槽23内部滑动连接有底部滑块16，滑槽23和底部滑块16竖向截面同样为凸字形，避免底部滑块16滑脱，并且底部滑块16底面通过第二弹簧20连接有连接板19，中间板2两侧表面位于承载板3下方斜向固定安装有电推杆11，且电推杆11的移动杆另一端与连接板19底面通过第二铰接座15铰接，仓室主体1背立面固定安装有驱动马达22，且驱动马达22输出端连接有主轴12，并且主轴12延伸至承载板3下方，主轴12外壁通过第一弹簧17连接有击打球18，击打球18和第一弹簧17设置有多组，其中，仓室主体1一侧底面开设有热风进口5，且仓室主体1另一侧顶面开设有热风出口6，并且仓室主体1正立面铰接有密封门，均为本领域常见结构，蔬菜摆放在承载板3顶面，热风从热风进口5进入，依次穿过多层摆放的蔬菜后沿热风出口6流出，完成热风烘干过程，热风烘干完毕后，工作人员可向外拉动中间板2，中间板2沿上轨道7和下轨道9滑动，直至承载板3大部分被拉出仓室主体1，而后，启动电推杆11缩短，电推杆11缩短后拉动承载板3向下折叠，被烘干的蔬菜沿承载板3滑落，工作人员可在承载板3下方放置接货篮，方便对烘干后的蔬菜进行整体下料，省去了手动下料的麻烦，提高了使用的便利性，同时，被拉出的承载板3水平复位后，也方便摆放蔬菜，进一步提高了使用的便利性。
31.在一个实施例中，第一弹簧17两端分别与击打球18和主轴12外壁固定连接，且击打球18与主轴12之间的距离小于主轴12与承载板3底面之间的距离，确保击打球18可以与承载板3底面接触，在烘干进行时，驱动马达22启动，带动主轴12转动，主轴12转动带动击打球18转动，击打球18转动锤击承载板3底面，此时第一弹簧17和第二弹簧20同步变形，保证击打球18持续转动的同时使承载板3可沿第一铰接座14向上转动一定角度并快速复位，完成快速振动，振动效果明显，振动会使蔬菜改变摆放位置和角度，完成快速振动翻转，蔬菜翻面效率高，提高了与热风的接触效率，进而提高了烘干效率。
32.在一个实施例中，承载板3从上至下设置有多组，且承载板3表面密集开设有第一
透气孔4，便于热气流流通。
33.在一个实施例中，中间板2表面密集开设有第二透气孔21，便于热气流流通。
34.在一个实施例中，中间板2与承载板3等长，且中间板2长度小于上轨道7长度，上轨道7长度与下轨道9长度相同，中间板2的拉出长度要小于上轨道7长度，避免中间板2被完全拉出后不方便装回。
35.在一个实施例中，第二弹簧20两端分别与底部滑块16底面和连接板19顶面固定连接，且第二弹簧20布置有多个，连接底部滑块16和连接板19，通过变形不影响承载板3发生振动。
36.在一个实施例中，上轨道7和下轨道9两端为敞开结构，便于中间板2拉出。
37.工作原理：
38.本实用新型采用了可以向外拉出的中间板2和可以折叠的承载板3，蔬菜摆放在承载板3顶面，热风从热风进口5进入，依次穿过多层摆放的蔬菜后沿热风出口6流出，完成热风烘干过程，热风烘干完毕后，工作人员可向外拉动中间板2，中间板2沿上轨道7和下轨道9滑动，直至承载板3大部分被拉出仓室主体1，而后，启动电推杆11缩短，电推杆11缩短后拉动承载板3向下折叠，被烘干的蔬菜沿承载板3滑落，工作人员可在承载板3下方放置接货篮，方便对烘干后的蔬菜进行整体下料，省去了手动下料的麻烦，提高了使用的便利性，同时，被拉出的承载板3水平复位后，也方便摆放蔬菜，进一步提高了使用的便利性，同时，在烘干进行时，驱动马达22启动，带动主轴12转动，主轴12转动带动击打球18转动，击打球18转动锤击承载板3底面，此时第一弹簧17和第二弹簧20同步变形，保证击打球18持续转动的同时使承载板3可沿第一铰接座14向上转动一定角度并快速复位，完成快速振动，振动效果明显，振动会使蔬菜改变摆放位置和角度，完成快速振动翻转，蔬菜翻面效率高，提高了与热风的接触效率，进而提高了烘干效率。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。