机制砂喂料皮带机的制作方法

文档序号:33311371发布日期:2023-03-01 01:04阅读:64来源:国知局
机制砂喂料皮带机的制作方法

1.本实用新型属于喂料皮带机相关技术领域,具体涉及机制砂喂料皮带机。


背景技术:

2.皮带喂料机主要由料斗、机架、输送皮带、皮带辊筒、传动装置等组成,皮带喂料机的机身采用优质钢板连接而成,机架上装有皮带辊筒、托辊等,用于带动和支承输送皮带。皮带喂料机有减速电机驱动和电动滚筒驱动两种方式。皮带喂料机能够经济而有效地输送各种物料,皮带喂料机在工业生产中,皮带喂料机可用作生产机械设备之间构成连续生产的纽带,以实现生产环节的连续性和自动化,提高生产率和减轻劳动强度,喂料带根据摩擦传动原理而运动,具有喂料量大、喂料距离长、喂料平稳,物料与喂料带没有相对运动。
3.现有的喂料皮带机在实际的工作过程中,当输送皮带输送的为湿料时,在输送的过程中,物料极易粘接堆积在输送皮带外壁,在输送皮带传动的过程中,粘接的物料可能从皮带外壁脱落造成浪费,或由于物料的粘接导致物料输送效率的降低;另外,在下料过程中,物料在料斗下侧开口处容易发生堆积,造成开口处堵塞,影响正常工作。
4.鉴于此,本实用新型提出机制砂喂料皮带机。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供机制砂喂料皮带机,以解决上述背景技术中提出的现有的喂料皮带机在实际的工作过程中,物料极易粘接堆积在输送皮带外壁,且物料在料斗下侧开口处容易发生堆积,造成开口处堵塞的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:机制砂喂料皮带机,包括料斗和用于对料斗进行支撑的支撑架,所述料斗的下侧设置有两个安装架,两个所述安装架左右侧上端均固定有大立板,前后相邻两个大立板之间均转动连接有传动辊,两个所述传动辊之间传动连接有输送皮带,所述料斗右端下侧开设有开口,位于所述开口处的料斗内部设置有对物料进行推动的推料组件,所述输送皮带右侧下端设置有对输送皮带外壁进行清扫的清扫组件,所述清扫组件后侧设置有对清扫组件进行传动的传动组件。
7.优选的,所述清扫组件包括两个分别固定连接于两个安装架上端的小立板,两个所述小立板之间转动连接有清洁辊,所述清洁辊的外壁分布有对输送皮带外壁进行摩擦清洁的刷毛。
8.优选的,所述推料组件包括转动连接于料斗内部的轴杆,所述推料组件的外壁固定连接有若干个呈星状分布的拨杆,所述拨杆远离轴杆的一端内部转动套设有滚珠。
9.优选的,所述传动组件包括固定套设于传动辊后侧外壁上的第二皮带轮和第三皮带轮,所述清洁辊后侧外壁固定套设有第四皮带轮,所述第四皮带轮和第三皮带轮之间传动连接有小皮带,所述轴杆后端贯穿料斗外壁并固定套设有第一皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有大皮带。
10.优选的,所述支撑架的内侧固定连接有对安装架进行支撑的托架。
11.优选的,所述料斗的下端口外壁固定连接有挡片,所述挡片下端与输送皮带上端接触却并不固定。
12.优选的,所述安装架的外壁固定连接有对传动辊进行转动的电机,两个所述传动辊前侧外壁均固定套设有传动齿轮,两个所述传动齿轮之间传动连接有传动链条。
13.优选的,两个所述安装架的上端均固定连接有侧板,两个所述侧板之间转动连接有若干个对输送皮带进行支撑的支撑辊。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了机制砂喂料皮带机,具备以下有益效果:
15.本实用新型通过在位于开口处的料斗内部设置有对物料进行推动的推料组件,输送皮带右侧下端设置有对输送皮带外壁进行清扫的清扫组件,清扫组件后侧设置有对清扫组件进行传动的传动组件,在传动组件的作用下,当电机带动传动辊转动时,能够通过带动清扫组件和推料组件进行工作,清扫组件对输送皮带右侧下端进行摩擦清洁,有效避免物料粘连堆积于输送皮带外壁,造成物料浪费和降低输送效率,推料组件工作时,对料斗开口处的物料进行打散推动,避免物料在开口处造成堆积堵塞,具有很好的实用性;
16.本实用新型仅通过一个电机驱动,即可完成输送皮带的传动、清扫组件以及推料组件的运动,操作简单,使用便捷,节约成本,具有很高的使用价值。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
18.图1为本实用新型提出的机制砂喂料皮带机右前方视角结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的机制砂喂料皮带机右后方视角结构示意图;
20.图3为图1中a放大结构示意图;
21.图4为图2中b放大结构示意图;
22.图中:1、料斗;101、开口;102、挡片;2、传动组件;201、第一皮带轮;202、大皮带;203、第二皮带轮;204、第三皮带轮;205、第四皮带轮;206、小皮带;3、推料组件;301、轴杆;302、拨杆;4、清扫组件;401、小立板;402、清洁辊;403、刷毛;5、传动辊;6、电机;7、托架;8、安装架;9、侧板;10、传动链条;11、大立板;12、传动齿轮;13、支撑辊;14、输送皮带;15、支撑架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:机制砂喂料皮带机,包括料斗1和用于对料斗1进行支撑的支撑架15,料斗1的下侧设置有两个安装架8,两个安装架8左右侧上端均固定有大立板11,前后相邻两个大立板11之间均转动连接有传动辊5,两个传动辊5之间传动连接有输送皮带14,料斗1右端下侧开设有开口101,支撑架15的内侧固定连接有对安装架8进行支撑的托架7。料斗1的下端口外壁固定连接有挡片102,挡片102下端与输送皮
带14上端接触却并不固定,挡片102的设置使得输送皮带14上的物料不会向前后两侧倾倒洒落,安装架8的外壁固定连接有对传动辊5进行转动的电机6,两个传动辊5前侧外壁均固定套设有传动齿轮12,两个传动齿轮12之间传动连接有传动链条10。两个安装架8的上端均固定连接有侧板9,两个侧板9之间转动连接有若干个对输送皮带14进行支撑的支撑辊13,启动电机6时,电机6通过其输出轴带动传动辊5进行转动,在传动齿轮12和传动链条10的作用下,两个传动辊5同步转动,从而带动输送皮带14进行传动运输,此时,支撑辊13用于对输送皮带14上侧底部进行支撑。
25.进一步来说,位于开口101处的料斗1内部设置有对物料进行推动的推料组件3,输送皮带14右侧下端设置有对输送皮带14外壁进行清扫的清扫组件4,清扫组件4后侧设置有对清扫组件4进行传动的传动组件2,在传动组件2的作用下,当电机6带动传动辊5转动时,能够通过带动清扫组件4和推料组件3进行工作,清扫组件4对输送皮带14右侧下端进行摩擦清洁,防止物料粘连于输送皮带14外壁,推料组件3工作时,对料斗1开口101处的物料进行打散推动,避免物料在开口101处造成堆积堵塞。
26.更进一步来说(参考图4),清扫组件4包括两个分别固定连接于两个安装架8上端的小立板401,两个小立板401之间转动连接有清洁辊402,清洁辊402的外壁分布有对输送皮带14外壁进行摩擦清洁的刷毛403。推料组件3包括转动连接于料斗1内部的轴杆301,推料组件3的外壁固定连接有若干个呈星状分布的拨杆302,拨杆302远离轴杆301的一端内部转动套设有滚珠。传动组件2包括固定套设于传动辊5后侧外壁上的第二皮带轮203和第三皮带轮204,清洁辊402后侧外壁固定套设有第四皮带轮205,第四皮带轮205和第三皮带轮204之间传动连接有小皮带206,轴杆301后端贯穿料斗1外壁并固定套设有第一皮带轮201,第一皮带轮201和第二皮带轮203之间传动连接有大皮带202,在电机6带动传动辊5进行转动时,传动辊5带动第二皮带轮203和第三皮带轮204进行转动,在大皮带202和小皮带206的作用下,能够分别带动第一皮带轮201和第四皮带轮205进行转动,从而带动轴杆301和清洁辊402进行转动,当轴杆301转动时,能够通过其外壁固定的拨杆302对料斗1开口101处的物料进行打散推动,避免物料在开口101处造成堆积堵塞。当清洁辊402转动时,能够通过清洁辊402外壁的刷毛403对输送皮带14右侧下端进行摩擦清洁,防止物料粘连于输送皮带14外壁。
27.本实用新型的工作原理及使用流程:在利用本实用新型进行工作时,启动电机6时,电机6通过其输出轴带动传动辊5进行转动,在传动齿轮12和传动链条10的作用下,两个传动辊5同步转动,从而带动输送皮带14进行传动运输,此时,支撑辊13用于对输送皮带14上侧底部进行支撑。在电机6带动传动辊5进行转动时,传动辊5带动第二皮带轮203和第三皮带轮204进行转动,在大皮带202和小皮带206的作用下,能够分别带动第一皮带轮201和第四皮带轮205进行转动,从而带动轴杆301和清洁辊402进行转动,当轴杆301转动时,能够通过其外壁固定的拨杆302对料斗1开口101处的物料进行打散推动,避免物料在开口101处造成堆积堵塞。当清洁辊402转动时,能够通过清洁辊402外壁的刷毛403对输送皮带14右侧下端进行摩擦清洁,防止物料粘连于输送皮带14外壁。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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