一种彩涂线自动上卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及彩涂线自动上卷设备技术领域，具体为一种彩涂线自动上卷设备。


背景技术：

2.众所周知，彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，经表面预处理之后，在表面涂敷一层或几层有机涂料，随后经过烘烤固化而成的产品，在生产厂中，为了提高工作效率，彩涂卷一般是通过彩涂线自动上卷设备进行上卷的。
3.在现实生活中，彩涂卷有多种多样的型号，以便于生产不同的产品，或因为某种原因，使用了一部分的卷材需要进行二次上料，而彩涂线自动上卷设备的托卷装置的大小是固定的，当托起不同型号的卷材时，直径较小的卷材不能和托卷装置全面的贴合在一起，在移动过程中，容易产生晃动，该装置在使用方面有一定的局限性，这一方面有一定的提升空间。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩涂线自动上卷设备，其具有夹紧不同直径的卷材从而降低局限性的特点。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括托卷装置，所述托卷装置的左部和右部分别设置有第一凹槽，并且分别通过轴承转动连接有第一转动杆，数个所述第一转动杆上分别设置有夹板，所述托卷装置的左部和右部分别设置有第二凹槽，并且分别和第一凹槽相交，数个所述夹板彼此远离的一端分别设置有第一连接板，并且分别通过轴承转动连接有第二转动杆，数个所述第二转动杆上分别安装有液压升降柱，数个所述液压升降柱的另一端分别设置有第三转动杆，数个所述第三转动杆分别通过轴承转动连接有第二连接板，数个所述第二连接板和托卷装置的下部设置有托板。
8.进一步的，所述托板的下部设置有升降装置，所述升降装置的右部通过电线和控制台电连接，所述升降装置的下部设置有数个第三连接板，并且通过轴承转动连接有第四转动杆，位于前部的所述第四转动杆的中部设置有齿轮，并且啮合连接有另一个齿轮，另一个所述齿轮的右部安装有电机，所述电机的上部和升降装置的下部相连接。
9.进一步的，数个所述第四转动杆的左部和右部分别设置有车轮，数个所述车轮上分别设置有第三凹槽，所述车轮的下部设置有导轨，并且和第三凹槽相匹配。
10.优选的，数个所述夹板相靠近的一端的端面呈圆弧状设置。
11.优选的，数个所述夹板和第一凹槽之间设置有间隙。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种彩涂线自动上卷设备，具备以下有益效
果：
14.该彩涂线自动上卷设备，将卷材放置到托卷装置上，启动液压升降柱，液压升降柱伸出，带动夹板转动，根据托卷装置上的卷材的直径大小，调整夹板的旋转角度，当夹板夹紧托卷装置上的卷材时关闭液压升降柱即可，该装置可以将不同直径的卷材夹紧，然后进行上料，从而降低了局限性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的左俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的托卷装置、第一凹槽和第二凹槽的俯视示意图；
18.图4为本实用新型图1中所示a处局部放大的结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中所示b处局部放大的结构示意图。
20.图中：1、托卷装置；2、第一凹槽；3、第一转动杆；4、夹板；5、第二凹槽；6、第一连接板；7、第二转动杆；8、液压升降柱；9、第三转动杆；10、第二连接板；11、托板；12、升降装置；13、第三连接板；14、第四转动杆；15、齿轮；16、电机；17、控制台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型的一种彩涂线自动上卷设备，包括托卷装置1，用于托起卷材，托卷装置1的左部和右部分别设置有第一凹槽2，并且分别通过轴承转动连接有第一转动杆3，数个第一转动杆3上分别设置有夹板4，根据托卷装置1上放置的卷材的直径大小，调节夹板4的转动角度，便于夹住各种直径的卷材，数个夹板4相靠近的一端的端面呈圆弧状设置，便于夹住卷材，数个夹板4和第一凹槽2之间设置有间隙，放置夹板4在转动过程中和托卷装置1发生摩擦，托卷装置1的左部和右部分别设置有第二凹槽5，并且分别和第一凹槽2相交，数个夹板4彼此远离的一端分别设置有第一连接板6，并且分别通过轴承转动连接有第二转动杆7，数个第二转动杆7上分别安装有液压升降柱8，启动液压升降柱8，液压升降柱8伸出，带动夹板4转动，将托卷装置1上的夹住时关闭液压升降柱8，数个液压升降柱8的另一端分别设置有第三转动杆9，数个第三转动杆9分别通过轴承转动连接有第二连接板10，用于支撑液压升降柱8，数个第二连接板10和托卷装置1的下部设置有托板11，托板11的下部设置有升降装置12，升降装置12的右部通过电线和控制台17电连接，当托卷装置1上的卷材固定之后，操作控制台17，控制升降装置12，带动卷材上升到合适的高度，升降装置12的下部设置有数个第三连接板13，并且通过轴承转动连接有第四转动杆14，数个第四转动杆14的左部和右部分别设置有车轮，数个车轮上分别设置有第三凹槽，车轮的下部设置有导轨，并且和第三凹槽相匹配，位于前部的第四转动杆14的中部设置有齿轮15，并且啮合连接有另一个齿轮15，另一个齿轮15的右部安装有电机16，电机16的上部和升降装置12的下部相连接，启动电机16，电机16转动，通过数个齿轮15带动第四转动杆14转动，从而带动车
轮转动，带动托卷装置1和卷材移动。
23.综上所述，该彩涂线自动上卷设备，在使用时，将卷材放置到托卷装置1上，启动液压升降柱8，液压升降柱8伸出，带动夹板4转动，并靠近卷材，当夹板4夹住卷材时，关闭液压升降柱8，然后操作控制台，控制升降装置12，带动卷材向上移动，当移动到合适的位置时，关闭升降装置12，最后启动电机16，电机16转动，通过齿轮15带动第四转动杆14转动，从而带动车轮转动，进而带动彩涂线自动上卷设备移动。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种彩涂线自动上卷设备，其特征在于：包括托卷装置(1)，所述托卷装置(1)的左部和右部分别设置有第一凹槽(2)，并且分别通过轴承转动连接有第一转动杆(3)，数个所述第一转动杆(3)上分别设置有夹板(4)，所述托卷装置(1)的左部和右部分别设置有第二凹槽(5)，并且分别和第一凹槽(2)相交，数个所述夹板(4)彼此远离的一端分别设置有第一连接板(6)，并且分别通过轴承转动连接有第二转动杆(7)，数个所述第二转动杆(7)上分别安装有液压升降柱(8)，数个所述液压升降柱(8)的另一端分别设置有第三转动杆(9)，数个所述第三转动杆(9)分别通过轴承转动连接有第二连接板(10)，数个所述第二连接板(10)和托卷装置(1)的下部设置有托板(11)。2.根据权利要求1所述的彩涂线自动上卷设备，其特征在于：所述托板(11)的下部设置有升降装置(12)，所述升降装置(12)的右部通过电线和控制台(17)电连接，所述升降装置(12)的下部设置有数个第三连接板(13)，并且通过轴承转动连接有第四转动杆(14)，位于前部的所述第四转动杆(14)的中部设置有齿轮(15)，并且啮合连接有另一个齿轮(15)，另一个所述齿轮(15)的右部安装有电机(16)，所述电机(16)的上部和升降装置(12)的下部相连接。3.根据权利要求2所述的彩涂线自动上卷设备，其特征在于：数个所述第四转动杆(14)的左部和右部分别设置有车轮，数个所述车轮上分别设置有第三凹槽，所述车轮的下部设置有导轨，并且和第三凹槽相匹配。4.根据权利要求1所述的彩涂线自动上卷设备，其特征在于：数个所述夹板(4)相靠近的一端的端面呈圆弧状设置。5.根据权利要求1所述的彩涂线自动上卷设备，其特征在于：数个所述夹板(4)和第一凹槽(2)之间设置有间隙。

技术总结
本实用新型涉及彩涂线自动上卷设备技术领域，具体为一种彩涂线自动上卷设备，其具有夹紧不同直径的卷材从而降低局限性的特点，包括托卷装置，托卷装置的左部和右部分别设置有第一凹槽，并且分别通过轴承转动连接有第一转动杆，数个第一转动杆上分别设置有夹板，托卷装置的左部和右部分别设置有第二凹槽，并且分别和第一凹槽相交，数个夹板彼此远离的一端分别设置有第一连接板，并且分别通过轴承转动连接有第二转动杆，数个第二转动杆上分别安装有液压升降柱，数个液压升降柱的另一端分别设置有第三转动杆，数个第三转动杆分别通过轴承转动连接有第二连接板，数个第二连接板和托卷装置的下部设置有托板。置的下部设置有托板。置的下部设置有托板。


技术研发人员：张汉华 陈光伟
受保护的技术使用者：瑨祥（宜昌）机电设备有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/28