一种便于注料结构切换的下料装置的制作方法

文档序号:33668049发布日期:2023-03-29 13:37阅读:20来源:国知局
一种便于注料结构切换的下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及下料装置技术领域,具体为一种便于注料结构切换的下料装置。


背景技术:

2.水溶肥是一种肥料,能够完全溶于水,富含植物生产所需的多种营养元素,其中从形态来分,分别有固体型的水溶肥与液体型的水溶肥。
3.而水溶肥在制成时,其原料需要经过运输、下料、注料等步骤将原料置于加工机器内进行加工处理。
4.现有的下料装置,通常通过运输设备将原料运至下料装置内进行储存,在需要进行使用时,则通过注料口将原料排出进行加工,而一方面,现有的注料口是固定的,打开出料板后,其出料的速度是一定的,无法适应对原料加工的不同需求,另一方面,现有的出料口在进行出料时,由于部分原料加工需要与水混合,直接将原料快速注入,容易出现结块、搅拌不均匀的情况发生,降低了混合的效率,且由于底部下料口较小,在原料较多的情况下容易发生堵塞的情况发生。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于注料结构切换的下料装置,解决了上述背景技术提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于注料结构切换的下料装置,包括下料壳体,所述下料壳体的底端外壁上固定连接有支撑腿,所述下料壳体的外壁上开设有下料通槽,所述下料壳体的内壁上设置有下料机构,所述下料壳体的底部设置有切换机构;
9.所述下料机构包括下料圆板与活动杆、螺纹杆,所述下料圆板的底端与活动杆的顶端铰接,所述活动杆的底端铰接在滑块的外壁上,所述滑块贯穿且螺纹连接在螺纹杆上;
10.所述切换机构包括电机、连接杆、连接接头,所述电机的输出轴与转动杆的底端固定连接,所述转动杆的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端贯穿且滑动连接有连接接头,所述连接接头的外壁上固定连接有卡块,所述连接接头的顶端与转动环和连接套插接。
11.优选的,所述螺纹杆的顶端转动连接在固定板的底端,所述固定板的外壁固定连接在下料壳体的外壁上。
12.优选的,所述滑块贯穿且竖直状态滑动连接在下料壳体的外壁上,所述下料圆板的端部铰接在下料壳体的内壁上。
13.优选的,所述电机的底端固定连接在托举盘的顶端,所述托举盘的外壁与支撑板的一端固定连接,所述支撑板的另一端固定连接在支撑腿的外壁上。
14.优选的,所述转动杆的外壁上固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合,所述锥齿轮二的外壁中心处与连接杆的端部固定连接。
15.优选的,所述连接杆的外壁上固定连接有搅拌板,所述连接杆贯穿且转动连接在下料壳体的底部外壁上。
16.优选的,所述连接接头的底端与复位弹簧的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端固定连接在固定杆的内壁上。
17.优选的,所述转动环与连接套的内壁上均开设有与连接接头和卡块相吻合的槽,所述转动环的顶端转动连接在连接套的底端上,所述连接套的顶端固定连接在螺纹杆的底端。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供了一种便于注料结构切换的下料装置。具备以下有益效果:
20.(1)、该便于注料结构切换的下料装置在使用时,通过设置下料机构与切换机构,使本装置能够根据原料的加工需要,来切换不同的注料结构,在需要快速下料注料时,则将下料圆板向上翻折,从而使产生的斜面对落下的原料进行引导,使其通过下料通槽快速的下料,而需要较慢速度下料时,则通过打开下料圆板使原料从底部较小的下料口排出,使本装置能够根据不同的加工需要来对注料的速度进行调节。
21.(2)、该便于注料结构切换的下料装置在使用时,通过设置下料机构与切换机构,使本装置通过电机带动连接杆旋转,连接杆带动搅拌板旋转,通过旋转的搅拌板来进行下料,从而能够使下料壳体的底部进行均匀的下料,同时能够避免其产生堵塞的情况发生。
附图说明
22.图1为本实用新型整体立体结构示意图;
23.图2为本实用新型下料壳体立体剖视结构示意图;
24.图3为本实用新型图1中a部分放大结构示意图;
25.图4为本实用新型连接接头分离状态立体结构示意图;
26.图5为本实用新型搅拌杆立体结构示意图。
27.图中:1、下料壳体;2、支撑腿;3、下料通槽;4、下料机构;5、切换机构;41、固定板;42、螺纹杆;43、滑块;44、下料圆板;45、活动杆;51、电机;52、支撑板;53、托举盘;54、锥齿轮一;55、锥齿轮二;56、转动杆;57、连接杆;58、搅拌板;59、复位弹簧;510、卡块;511、连接接头;512、转动环;513、连接套;514、固定杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图5,本实用新型提供一种便于注料结构切换的下料装置,包括下料壳体1,下料壳体1的底端外壁上固定连接有支撑腿2,通过支撑腿2能够对整个下料装置提供支撑的作用,下料壳体1的外壁上开设有下料通槽3,通过下料通槽3能够将下料壳体1内部
的原料快速下料,以达到快速注料的目的,下料壳体1的内壁上设置有下料机构4,下料壳体1的底部设置有切换机构5;
30.下料机构4包括下料圆板44与活动杆45、螺纹杆42,下料圆板44的底端与活动杆45的顶端铰接,活动杆45的底端铰接在滑块43的外壁上,通过活动杆45能够带动下料圆板44的翻折,从而依据下料的目的实现注料结构的切换,滑块43贯穿且螺纹连接在螺纹杆42上,通过转动螺纹杆42能够带动滑块43沿着螺纹杆42上下移动,且依靠螺纹杆42自身的限位对滑块43进行限位,从而达到对下料圆板44进行支撑的目的。
31.进一步的,螺纹杆42的顶端转动连接在固定板41的底端,固定板41的外壁固定连接在下料壳体1的外壁上,通过固定板41能够起到对螺纹杆42支撑的作用,避免其掉落,滑块43贯穿且竖直状态滑动连接在下料壳体1的外壁上,下料圆板44的端部铰接在下料壳体1的内壁上,下料圆板44能够沿着铰接处产生翻折,从而快速的注料结构进行切换。
32.切换机构5包括电机51、连接杆57、连接接头511,电机51的底端固定连接在托举盘53的顶端,托举盘53的外壁与支撑板52的一端固定连接,支撑板52的另一端固定连接在支撑腿2的外壁上,通过支撑板52与托举盘53能够对驱动电机51提供支撑的作用,电机51的输出轴与转动杆56的底端固定连接,转动杆56的外壁上固定连接有锥齿轮一54,锥齿轮一54与锥齿轮二55相啮合,锥齿轮二55的外壁中心处与连接杆57的端部固定连接,连接杆57的外壁上固定连接有搅拌板58,通过搅拌板58不停的旋转能够保证下料壳体1底部进行缓慢匀速的注料,以适应不同的用处,连接杆57贯穿且转动连接在下料壳体1的底部外壁上。
33.进一步的,转动杆56的顶端固定连接有固定杆514,固定杆514的顶端贯穿且滑动连接有连接接头511,连接接头511的底端与复位弹簧59的一端固定连接,复位弹簧59的另一端固定连接在固定杆514的内壁上,通过复位弹簧59能够对连接接头511产生限位及复位的作用,连接接头511的外壁上固定连接有卡块510,连接接头511的顶端与转动环512和连接套513插接,转动环512与连接套513的内壁上均开设有与连接接头511和卡块510相吻合的槽,当与其卡接时,通过连接接头511能够带动连接套513产生旋转,从而带动螺纹杆42产生旋转,带动下料圆板44产生翻折,来对注料结构进行切换,转动环512的顶端转动连接在连接套513的底端上,连接套513的顶端固定连接在螺纹杆42的底端。
34.在本实用新型中,使用时,当需要进行快速的注料时,手动将连接接头511向上移动,使连接接头511和卡块510与转动环512、连接套513插接,插接到连接套513的内部时,通过转动转动环512使转动环512与连接套513上的卡槽错位,从而能够对连接接头511产生限位,防止其脱落,此时通过启动电机51,使电机51带动依次带动转动杆56、固定杆514、连接接头511、连接套513、螺纹杆42旋转,从而使螺纹杆42带动滑块43向上移动,滑块43带动活动杆45的一端向上移动,从而使活动杆45的另一端带动下料圆板44向外翻折,从而使下料圆板44对下料壳体1底部进行遮挡,且下料圆板44无法完全水平状态,呈倾斜状态,使原料通过下料通槽3快速排出,从而达到快速下料的作用。
35.当需要进行缓慢匀速的下料时,通过电机51带动螺纹杆42反转,从而通过活动杆45带动下料圆板44向下翻折,使原料通过下料壳体1的底部下料,再将转动环512转动到与连接套513卡槽相吻合的位置,此时通过复位弹簧59带动连接接头511进行复位,此时通过电机51依次带动转动杆56、锥齿轮一54、锥齿轮二55、连接杆57旋转,从而使连接杆57带动搅拌板58沿着连接杆57转动,达到缓慢匀速下料的目的。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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