一种平衡调整装置的制作方法

1.本实用新型属于电路板检测技术领域，具体是一种平衡调整装置。


背景技术：

2.电路板运输至检测机构位置下方时，一般采用相机拍摄成像显示，通过电脑成像比对，从而判断电路板是否合格，而相机是固定设置在某一位置不动的，电路板通过运输滚轮带动前进时，需要保持电路板保持水平通过相机下方，但是电路板上的铜箔厚度不均匀，通常铜箔厚的位置受力较多，走得快，铜箔薄的位置受力较少，走得慢，电路板移动时表面受力不均匀会导致板体倾斜，电路板倾斜会影响相机拍照成像，从而误判率高。
3.通常的解决方案如图1所示，上滚筒1’和下滚筒2’两端均由固定部3’固定位置，上滚筒1’和下滚筒2’滚动带动电路板从两者之间的间隙处穿过，当电路板上铜箔厚度不均匀时，调整上滚筒1’一侧固定部3’高度，使电路板上铜箔薄的位置处上下滚筒间隙小，受力相对较大，电路板上铜箔薄厚的位置处上下滚筒间隙大，受力相对较小，从而保持电路板在运行中整体受力均匀，避免电路板移动偏移影响相机拍照。
4.但上述方案存在的问题是：上滚筒1’调整成如图1所示的一边高一边低的状态后，上滚筒1’两侧固定位置的固定部3’左右间距不变，固定部3’之间的上滚筒1’长度由原先的a变为b，b＞a，上滚筒1’内的轴承容易被拉扯损坏，缩短轴承的使用寿命。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种平衡调整装置，旨在解决现有技术下上滚轮和下滚轮之间有夹角时上滚轮内的轴承容易被拉扯损坏的技术问题。
7.(2)技术方案
8.一种平衡调整装置，包括上滚轮，所述上滚轮内设有滚轴，滚轴两端设有固定块一和固定块二，所述固定块一和滚轴的固定安装处设有可调整空间的游隙，所述固定块二和滚轴的固定安装处设有弹性机构，所述弹性机构压紧滚轴一端，滚轴另一端在游隙内可活动。
9.进一步的，所述固定块一内套设有关节轴承一，所述关节轴承一和滚轴固定处设有限位片和固定片，所述限位片限制关节轴承一向轴承方向移动，所述固定片设置在游隙中，所述滚轴靠近固定块一的一端设有螺丝孔。
10.进一步的，所述固定块二内套设有关节轴承二，所述弹性机构包括穿设在转轴靠近固定块二一端上的挡片一、挡片二、弹簧，以及可调整锁定位置的锁紧组件，所述挡片一紧靠在固定块二侧边，弹簧位于挡片一和挡片二之间，锁紧组件用于锁定挡片二的位置。
11.进一步的，所述锁紧组件包括螺母一、螺母二和防松垫片，所述螺母一紧靠挡片二，所述螺母二锁死在螺母一另一侧边，螺母一和螺母二之间设有防松垫片。
12.进一步的，所述上滚轮靠近固定块一的一端设有左轴承，所述左轴承内壁通过左
压块向右压固定，左轴承外壁通过套筒向左压固定，所述左压块上设有左压紧螺丝。
13.进一步的，所述左压块和关节轴承一之间设有顶块。
14.进一步的，上滚轮靠近固定块二的一端设有右轴承，所述右轴承内壁通过右压块向左压固定，右轴承外壁通过套筒向右压固定，所述右压块上设有右压紧螺丝。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、本实用新型通过在滚轴两侧设置弹性机构和游隙，弹性机构将滚轴向另一侧顶住，从而使滚轴在另一侧固定块一的游隙中预留足够的可调整空间，以避免在调整固定块一和固定块二高度差时，将上滚轮倾斜并强制锁紧导致滚轴上的轴承被锁紧拉扯，避免了硬性调节对轴承的损伤从而降低轴承的使用寿命。
18.2、本实用新型通过设置游隙起缓冲作用，降低了对上滚轮加工精度的要求，降低了生产成本。
附图说明
19.图1：现有技术示意图。
20.图2：本实用新型实施例的立体结构图。
21.图3：本实用新型实施例的左侧结构爆炸图。
22.图4：本实用新型实施例的右侧结构爆炸图。
23.图5：本实用新型实施例的俯视图。
24.图6：图5中a-a处剖视图。
25.图7：图6中b处放大图。
26.图8：图6中c处放大图。
27.附图标记：1
’‑
上滚筒；2
’‑
下滚筒；3
’‑
固定部；1-上滚轮；11-套筒；12-滚轴；121-固定片；13-左轴承；131-左压块；132-左压紧螺丝；133-顶块；14-右轴承；141-右压块；142-右压紧螺丝；2-固定块一；21-关节轴承一；22-限位片；3-固定块二；31-关节轴承二；32-挡片一；33-弹簧；34-挡片二；35-螺母一；36-螺母二；37-防松垫片。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参照图2-8；
30.本实用新型提供一种平衡调整装置，包括上滚轮1，所述上滚轮1内设有滚轴12，滚轴12两端设有固定块一2和固定块二3，所述固定块一2和滚轴12的固定安装处设有可调整空间的游隙，所述固定块二3和滚轴12的固定安装处设有弹性机构，所述弹性机构压紧滚轴12一端，滚轴12另一端在游隙内可活动，当固定块一2和固定块二3高度不一致时，通过游隙调整固定块一2和固定块二3对滚轴12的拉扯力。
31.本实用新型实施例中的固定块一2内套设有关节轴承一21，所述关节轴承一21和滚轴12固定处设有限位片22和固定片121，所述限位片22限制关节轴承一21向轴承方向移动，所述固定片121设置在游隙中，所述滚轴12靠近固定块一2的一端设有螺丝孔，当滚轴12
和固定块一2固定时，如图7所示，通过螺丝(图中未示出)穿设固定片121一和螺丝孔，使关节轴承一21和滚轴12一端固定连接，由于限位片22设置在关节轴承一21和滚轴12固定处，因此限位片22的存在限制了关节轴承一21向靠近滚轴12延伸方向的一侧移动，而关节轴承一21另一侧由于游隙的存在，可以使关节轴承一21带动滚轴12在游隙内有一定的活动空间。
32.如图8所示，本实用新型实施例中的固定块二3内套设有关节轴承二31，所述弹性机构包括穿设在转轴靠近固定块二3一端上的挡片一32、挡片二34、弹簧33，以及可调整锁定位置的锁紧组件，所述挡片一32紧靠在固定块二3侧边，弹簧33位于挡片一32和挡片二34之间，锁紧组件用于锁定挡片二34的位置，通过弹性机构将滚轴12向另一侧顶住，从而使滚轴12在另一侧固定块一2的游隙中预留足够的可调整空间，以避免在调整固定块一2和固定块二3高度差时，将上滚轮1倾斜并强制锁紧导致滚轴12上的轴承被锁紧拉扯，避免了硬性调节对轴承的损伤从而降低轴承的使用寿命。
33.锁紧组件包括螺母一35、螺母二36和防松垫片37，所述螺母一35紧靠挡片二34，所述螺母二36锁死在螺母一35另一侧边，螺母一35和螺母二36之间设有防松垫片37，通过设置螺母一35用于调节锁死程度，设置螺母二36用于加强固定锁死，设置防松垫片37用于避免螺母一35和螺母二36之间松脱，加强固定效果。
34.本实用新型实施例中的上滚轮1两端设有左轴承13和右轴承14，所述左轴承13套设在靠近固定块一2的一端，所述右轴承14套设在靠近固定块二3的一端，如图7所示，所述左轴承13内壁通过左压块131向右压固定，左轴承13外壁通过套筒11向左压固定，所述左压块131和关节轴承一21之间设有顶块133，所述左压块131上设有左压紧螺丝132，通过对左轴承13内壁和外壁从两侧分别相向压紧固定，从而使左轴承13固定设置在滚轴12上，通过在左压块131和关节轴承一21之间设置顶块133，使固定片121和滚轴12固定安装时，螺丝螺紧依次对关节轴承一21、顶块133、左压块131产生压紧，使左压块131压紧在左轴承13一侧，随后通过左压紧螺丝132使左压块131在垂直滚轴12方向上收紧，从而固定压紧位置，加强固定效果，避免左压块131在滚轴12上滑动导致左轴承13松脱。
35.要说明的是，由于上滚轮1整体长度有1m左右，因此在生产上滚轮1时精度低，上滚轮1实际误差较大时，对轴承的损耗严重，轴承需要经常更换，提高了检测成本，而本实用新型通过设置滚轴12靠近固定块一2的一端有游隙，减小滚轴12由于长度误差产生的拉扯力，即设置游隙可减少精度对滚轮和滚轴12的影响，原因在于上滚轴12右侧设有弹簧33，弹簧33始终将上滚轮1向左挤压，因此左侧游隙起缓冲作用，不需要对加工精度有过高的要求，大大减少了轴承的张紧压力，保护轴承避免快速损耗，因此降低了精度要求，降低生产成本，适合推广。
36.如图8所示，右轴承14内壁通过右压块141向左压固定，右轴承14外壁通过套筒11向右压固定，所述右压块141上设有右压紧螺丝142，通过右压块141和套筒11共同压紧使右轴承14固定设置在转轴上，右压块141通过右压紧螺丝142在滚轴12垂直方向上收紧固定，从而加强固定效果，避免右压块141在滚轴12上滑动导致右轴承14错位损耗。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。