一种玫瑰花精选包装机的制作方法

1.本实用新型属于玫瑰花包装技术领域，具体涉及一种玫瑰花精选包装机。


背景技术：

2.玫瑰花原产自中国辽宁山东等地，按颜色可分为红玫瑰、白玫瑰等，因其精美的外观自古以来就被视为爱情的象征，因此广受年轻人的喜爱，同时其果实可食用，常用于制作香草茶、果酱、果冻、果汁和面包等，花瓣可以制饼馅、玫瑰酒、玫瑰糖浆，干制后可以泡茶，花蕾入药治肝、胃气痛、胸腹胀满和月经不调，是一种既美观又实用的鲜花，玫瑰花在成熟后需要对其进行包装，然后运输到各地进行售卖。
3.现有技术中在对玫瑰花进行包装时部分操作需要人工进行，如对玫瑰进行聚拢包装与装袋处理，这种包装方式增大了玫瑰花的包装成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玫瑰花精选包装机，以解决现有技术中存在的玫瑰花包装成本较高且效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玫瑰花精选包装机，包括工作台，所述工作台前侧设置有自动包装机构；
6.所述自动包装机构包括连接杆，所述连接杆分别固定在工作台左右侧壁中部前端，所述连接杆相靠近一侧壁中部固定有固定板，所述固定板前壁左右两端均固定有第一气缸，所述第一气缸输出端分别固定在移动板后壁左右两侧，所述移动板左右两端均固定有滑块，所述连接杆底壁前侧均固定有安装板，两组所述安装板相靠近一侧中下部均固定有第二气缸，所述第二气缸输出端均固定有弧形夹板，两组所述弧形夹板相靠近一侧均固定有弧形胶带。
7.方案中需要说明的是，所述滑块均滑动连接在滑槽内部，所述滑槽均设置在连接杆相靠近一侧壁前端。
8.进一步值得说明的是，所述工作台前壁中部下侧固定有连接板，所述连接板前端固定有套筒，所述套筒内侧设置有长筒包装袋。
9.更进一步需要说明的是，所述工作台前壁底部固定有收纳箱，所述收纳箱内侧左右两壁中上部均固定有液压缸。
10.作为一种优选的实施方式，所述液压缸输出端均固定有加热板，两组所述加热板相靠近一侧壁中部均固定有切刀。
11.作为一种优选的实施方式，所述套筒位于两组弧形夹板中部下侧，所述套筒位于两组切刀中部上侧。
12.作为一种优选的实施方式，所述工作台左壁上部后侧固定有驱动电机，所述工作台顶壁中部设置有传送带，所述工作台前壁顶部固定有导向板。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种玫瑰花精选包装机，至少包括如下有益
效果：
14.通过启动传送带对玫瑰花进行输送，玫瑰花离开传送带后经过导向板的引导使其以头朝上杆朝下的方式卡合在固定板与移动板之间，之后通过启动第二气缸，第二气缸输出端伸长使两组弧形夹板相互靠近的同时将玫瑰花聚拢，之后通过弧形夹板内侧的弧形胶带对多支玫瑰花支杆进行捆绑，然后启动第一气缸使第一气缸输出端伸长，移动板向前侧移动，从而使玫瑰花从移动板与固定板之间的缝隙处落入套筒内部，并在重力作用下使长筒包装袋伸长，当玫瑰花支杆底端落入收纳箱底部时启动液压缸与加热板，加热板对切刀进行预热的同时液压缸输出端伸长使两组切刀相互靠近，从而对长筒包装袋进行热压切割，从而完成对玫瑰花的包装，使整个包装过程完全自动化，大大降低了玫瑰花的包装成本，提高了玫瑰花的包装速率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视立体结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、自动包装机构；3、传送带；4、驱动电机；5、导向板；6、连接杆；7、滑槽；8、滑块；9、固定板；10、第一气缸；11、移动板；12、安装板；13、第二气缸；14、弧形夹板；15、弧形胶带；16、收纳箱；17、连接板；18、套筒；19、长筒包装袋；20、液压缸；21、加热板；22、切刀。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种玫瑰花精选包装机，包括工作台1，工作台1前侧设置有自动包装机构2；
21.自动包装机构2包括连接杆6，连接杆6分别固定在工作台1左右侧壁中部前端，连接杆6相靠近一侧壁中部固定有固定板9，固定板9前壁左右两端均固定有第一气缸10，第一气缸10输出端分别固定在移动板11后壁左右两侧，第一气缸10工作时可使移动板11通过滑块8与滑槽7的配合下前后滑动，移动板11左右两端均固定有滑块8，连接杆6底壁前侧均固定有安装板12，两组安装板12相靠近一侧中下部均固定有第二气缸13，第二气缸13输出端均固定有弧形夹板14，两组弧形夹板14相靠近一侧均固定有弧形胶带15，第二气缸13工作时其输出端收缩或伸长可使弧形夹板14相互靠近或相互远离。
22.进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，滑块8均滑动连接在滑槽7内部，滑槽7均设置在连接杆6相靠近一侧壁前端，滑槽7与滑块8相配合可使移动板11具有前后移动的能力。
23.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，工作台1前壁中部下侧固定有连接板17，连接板17前端固定有套筒18，套筒18内侧设置有长筒包装袋19，连接板17对套筒18进行支撑固定，通过对长筒包装袋19进行热切密封，可使其分割为大小相等的玫瑰花包装袋。
24.本方案具备以下工作过程：在需要对玫瑰花进行包装时，将玫瑰花以头朝后的方式放于传送带3上侧，之后启动传送带3，通过传送带3将玫瑰花输送至工作台1前侧，玫瑰花
离开传送带3后经过导向板5的引导使其以头朝上杆朝下的方式卡合在固定板9与移动板11之间，之后通过启动第二气缸13，第二气缸13输出端伸长使两组弧形夹板14相互靠近的同时将玫瑰花聚拢，之后通过弧形夹板14内侧的弧形胶带15对多支玫瑰花支杆进行捆绑，然后启动第一气缸10使第一气缸10输出端伸长，移动板11向前侧移动，从而使玫瑰花从移动板11与固定板9之间的缝隙处落入套筒18内部，并在重力作用下使长筒包装袋19伸长，当玫瑰花支杆底端落入收纳箱16底部时启动液压缸20与加热板21，加热板21对切刀22进行预热的同时液压缸20输出端伸长使两组切刀22相互靠近，从而对长筒包装袋19进行热压切割，从而完成对玫瑰花的包装，并使包装完成的玫瑰花落入收纳箱16内部完成收集。
25.根据上述工作过程可知：在传送带3、导向板5、第一气缸10、第二气缸13、固定板9、移动板11、弧形夹板14、弧形胶带15、套筒18、长筒包装袋19、液压缸20、加热板21和切刀22的配合下，可对玫瑰花进行自动聚拢、捆绑、装袋和收集，使玫瑰花包装过程不需人力干预，大大提高了玫瑰花的包装速率。
26.进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，工作台1前壁底部固定有收纳箱16，收纳箱16内侧左右两壁中上部均固定有液压缸20，收纳箱16能够对包装后的玫瑰花进行收集，液压缸20是热压包装的动力组件。
27.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，液压缸20输出端均固定有加热板21，两组加热板21相靠近一侧壁中部均固定有切刀22，加热板21工作时能够对切刀22进行加热，使切刀22在对长筒包装袋19切割使能够使其切割部位熔化从而实现自动密封。
28.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，套筒18位于两组弧形夹板14中部下侧，套筒18位于两组切刀22中部上侧，使玫瑰花聚拢后能够掉入套筒18内部，同时长筒包装袋19能够掉落在两组切刀22之间，便于对长筒包装袋19进行热压切割。
29.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，工作台1左壁上部后侧固定有驱动电机4，工作台1顶壁中部设置有传送带3，工作台1前壁顶部固定有导向板5，驱动电机4是传送带3的动力组件，导向板5能够对玫瑰花进行引导。
30.综上：收纳箱16能够对包装后的玫瑰花进行收集，液压缸20是热压包装的动力组件，加热板21工作时能够对切刀22进行加热，使切刀22在对长筒包装袋19切割使能够使其切割部位熔化从而实现自动密封，使玫瑰花聚拢后能够掉入套筒18内部，同时长筒包装袋19能够掉落在两组切刀22之间，便于对长筒包装袋19进行热压切割，驱动电机4是传送带3的动力组件，导向板5能够对玫瑰花进行引导。
31.驱动电机4可采用市场购置，驱动电机4配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。