一种用于开料机的下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及开料机技术领域，具体为一种用于开料机的下料装置。


背景技术：

2.开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。
3.开料机在对皮革进行加工后需要将皮革从开料机上方搬运到下方，常规的下料方式很容易将皮革褶皱破坏原有的版型，为此设计了一种用于开料机的下料装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于开料机的下料装置，解决了皮革较软时下料容易破坏版型和块状皮革持续下料中间存在间隔装置空转的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于开料机的下料装置，包括底壳，底壳上端固定连接有滑板，滑板表面转动连接有推进轴，推进轴外侧套接有链条，底壳内侧固定连接有升降电机，升降电机输出端固定连接有升降螺纹杆，升降螺纹杆外表啮合有升降柱，升降柱上端固定连接有托板，底壳外侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮远离驱动电机的一侧与推进轴固定连接，底壳上端固定连接有运板仓，托板与运板仓滑动连接，运板仓内侧固定连接有支撑弹片，支撑弹片上方放置有支撑板，运板仓外侧固定连接有推板电机，推板电机输出端固定连接有推进齿柱，推进齿柱外侧啮合有推动杆，推动杆与运板仓滑动连接，推动杆与支撑板接触,运板仓外侧转动连接有联动轴，联动轴靠近驱动电机的一端固定连接有联动齿轮，联动齿轮与驱动齿轮啮合，联动轴外侧套接有承接带。
8.优选的，所述滑板外形为倾斜的平板，平板上表面固定连接有档杆，推进轴在滑板内侧转动。
9.优选的，所述运板仓外形为长方形空筒，空筒靠近滑板的一侧下端开设入口，空筒靠近滑板的一侧上端开设有出口。
10.优选的，所述联动轴共有两组，每组联动轴共有上下两个圆轴，承接带套接在两组联动轴外侧。
11.优选的，所述联动齿轮有两个分别为第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，第一齿轮外周面有两层齿牙，外层齿牙直径较小，外层齿牙与驱动齿轮啮合，内层齿牙与第二齿轮啮合。
12.优选的，所述承接带共有两个，分别套接在两组联动轴外侧，两组承接带分别为第
一转动带和第二转动带，第一转动带外表面固定连接缓压板，第二转动带外表面固定连接有延伸杆。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于开料机的下料装置。具备以下有益效果：
15.1、该用于开料机的下料装置，通过启动推板电机带动推进齿柱旋转，使靠近出口的支撑板被推动杆推出，推出的支撑板经过第一转动带被延伸杆接住，皮革放置在支撑板上表面，启动驱动电机通过驱动齿轮带动联动齿轮旋转，使第一转动带和第二转动带在联动轴外侧相对旋转，支撑板在缓压板和延伸杆上方，承接带旋转时缓慢下降，当支撑板脱离承接带后掉落在滑板上方，支撑板在滑板表面滑动，支撑板碰撞到档杆后皮革从支撑板沿滑板滑出，达到了平整下料的效果，解决了皮革较软时下料容易破坏版型的问题。
16.2、该用于开料机的下料装置，通过驱动齿轮旋转的同时带动推进轴旋转，支撑板被推动进入运板仓，启动升降电机通过升降螺纹杆旋转使升降柱带动托板上升将支撑板抬升，当支撑板接触到支撑弹片时，支撑弹片受挤压向两侧移动，当压力消失后复位卡接支撑板，达到了循环搬运皮革的效果，解决了块状皮革持续下料中间存在间隔装置空转的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型底壳内部结构示意图；
19.图3为本实用新型滑板结构示意图；
20.图4为本实用新型承接带结构示意图。
21.其中，底壳-1、滑板-2、档杆-201、推进轴-3、链条-4、升降电机-5、升降螺纹杆-6、升降柱-7、托板-8、驱动电机-9、驱动齿轮-10、运板仓-11、入口-111、出口-112、支撑弹片-12、支撑板-13、推板电机-14、推进齿柱-15、推动杆-16、联动轴-17、联动齿轮-18、第一齿轮-181、第二齿轮-182、承接带-19、第一转动带-191、第二转动带-192、缓压板-193、延伸杆-194。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种用于开料机的下料装置，如图1-4所示，包括底壳1，底壳1上端固定连接有滑板2，滑板2表面转动连接有推进轴3，滑板2外形为倾斜的平板，平板上表面固定连接有档杆201，推进轴3在滑板2内侧转动，滑板2利用倾斜的表面方便表面物体滑动。
24.推进轴3外侧套接有链条4，推进轴3共有三组，推进轴3一端固定连接有链轮，链条4套接在链轮外侧，底壳1内侧固定连接有升降电机5，升降电机5输出端固定连接有升降螺纹杆6，升降螺纹杆6外表啮合有升降柱7，升降柱7上端固定连接有托板8，底壳1外侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9输出端固定连接有驱动齿轮10，驱动齿轮10远离驱动电机9的一
侧与推进轴3固定连接，底壳1上端固定连接有运板仓11，运板仓11外形为长方形空筒，空筒靠近滑板2的一侧下端开设入口111，空筒靠近滑板2的一侧上端开设有出口112，运板仓11方便内部机构进出。
25.托板8与运板仓11滑动连接，运板仓11内侧固定连接有支撑弹片12，支撑弹片12上方放置有支撑板13，运板仓11外侧固定连接有推板电机14，推板电机14输出端固定连接有推进齿柱15，推进齿柱15外侧啮合有推动杆16，推动杆16与运板仓11滑动连接，推动杆16与支撑板13接触，运板仓11外侧转动连接有联动轴17，联动轴17靠近驱动电机9的一端固定连接有联动齿轮18，联动齿轮18有两个分别为第一齿轮181和第二齿轮182，第一齿轮181和第二齿轮182啮合，第一齿轮181外周面有两层齿牙，外层齿牙直径较小，外层齿牙与驱动齿轮10啮合，内层齿牙与第二齿轮182啮合，联动齿轮18能够装置整体联动。
26.联动齿轮18与驱动齿轮10啮合，联动轴17外侧套接有承接带19，联动轴17共有两组，每组联动轴17共有上下两个圆轴，承接带19套接在两组联动轴17外侧，联动轴17能够带动承接带19相对旋转。
27.承接带19共有两个，分别套接在两组联动轴17外侧，两组承接带19分别为第一转动带191和第二转动带192，第一转动带191外表面固定连接缓压板193，第二转动带192外表面固定连接有延伸杆194，承接带19能够支撑支撑板13在其中间缓慢下降。
28.工作原理：使用时，首先将装置放入盘开料机下料位置，将支撑板13放入运板仓11内侧，启动推板电机14带动推进齿柱15旋转，使靠近出口112的支撑板13被推动杆16推出，推出的支撑板13经过第一转动带191被延伸杆194接住，皮革放置在支撑板13上表面，启动驱动电机9通过驱动齿轮10带动联动齿轮18旋转，使第一转动带191、第二转动带192在联动轴17外侧相对旋转，支撑板13在缓压板193和延伸杆194上方，承接带19旋转时缓慢下降，当支撑板13脱离承接带19后掉落在滑板2上方，支撑板13在滑板2表面滑动，支撑板13碰撞到档杆201后皮革从支撑板13沿滑板2滑出，驱动齿轮10旋转的同时带动推进轴3旋转，支撑板13被推动进入运板仓11，启动升降电机5通过升降螺纹杆6旋转使升降柱7带动托板8上升将支撑板13抬升，当支撑板13接触到支撑弹片12时，支撑弹片12受挤压向两侧移动，当压力消失后复位卡接支撑板13，准备下一个循环。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。