一种剪刀式上布的横杆机座的制作方法

1.本实用新型是一种剪刀式上布的横杆机座，属于纺织机械领域。


背景技术：

2.机座是指设备的底架或部件，以便设备的使用或安装附件，方形截面机座：结构简单，制造方便，箱体内有较大的空间来安放其它部件；但刚度稍差，宜用于载荷较小的场合。所以机座应选择合适的壁厚、筋板和形状，以保证在重力、惯性力和外力的作用下，有足够的刚度。圆形截面机座：结构简单、紧凑，易于制造和造型设计，有较好的承载能力。铸铁板装配式机座：铸铁板装配结构，适用于局部形状复杂的场合。它具有生产周期短、成本低以及简化木模形状和铸造工艺等优点。但刚度较整体箱体机座的差，且加工和装配工作量较大，目前技术公用的待优化的缺点有：
3.常规的机座为方形抬板或者圆心抬板形成抬托物料的操作效果，但是这样会造成取布上布接触面积大影响整体的摩擦打滑倾斜现象，常规的大型叉车式上下供给布料又因为设备机车结构造成厂房的占地和流水线活动空间受限影响，导致各种操作供料的不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种剪刀式上布的横杆机座，以解决常规的机座为方形抬板或者圆心抬板形成抬托物料的操作效果，但是这样会造成取布上布接触面积大影响整体的摩擦打滑倾斜现象，常规的大型叉车式上下供给布料又因为设备机车结构造成厂房的占地和流水线活动空间受限影响，导致各种操作供料的不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种剪刀式上布的横杆机座，其结构包括：底架轮座槽、剪力连杆架、传动龙门架、电控箱、机座面板、三段横杆条架，所述三段横杆条架插嵌在机座面板的顶部上并且处于同一水平面上，所述传动龙门架与电控箱嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述机座面板通过传动龙门架与剪力连杆架机械连接，所述剪力连杆架安装于底架轮座槽的顶部上，所述底架轮座槽嵌套于传动龙门架的左下角，所述三段横杆条架设有三段横杆条、条架基座、球轴横杆架、伺服电机，所述三段横杆条嵌套于条架基座的顶部上并且处于同一水平面上，所述条架基座设有两个并且分别嵌套于球轴横杆架的左右两侧，所述伺服电机插嵌在条架基座的右后侧并且相互垂直，所述三段横杆条通过条架基座与伺服电机机械连接，所述三段横杆条插嵌在机座面板的顶部上并且处于同一水平面上。
6.为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
7.作为本实用新型的进一步改进，所述三段横杆条由宽托料条板、滑盖条板、轨道条槽组成，所述宽托料条板嵌套于滑盖条板的顶部上并且处于同一水平面上，所述滑盖条板通过链条与轨道条槽机械连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述球轴横杆架由横梁杆、十字球轴芯、轴承筒座
组成，所述横梁杆插嵌在十字球轴芯的右侧，所述十字球轴芯与轴承筒座扣合在一起并且轴心共线。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述滑盖条板为左右带链条内嵌端面的倒凹型滑盖板结构，方便内衬链带适配电机卷绕形成一个伸缩正反转输出横杆前后叉车式取布上布的操作效果。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述轨道条槽为左右带辊轴短杆锁销中通凹槽条的轨道结构，方便伸缩轨道条形成压盖短底槽滑杆横机架输出取布上布的灵活前后滑推调节操作效果。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述十字球轴芯为横通轴管双工位十字穿插的球轴芯架结构，方便十字锁轴防偏移形成一个矫正复位的操作效果。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述轴承筒座为密封圈套接滚珠轴承环内置的复合套筒座结构，方便密封圈防打滑且适配横纵回转联动推杆输出横杆架形成一个十字联动底托横向限位对位端头的操作效果。
13.有益效果
14.本实用新型一种剪刀式上布的横杆机座，工作人员通过组装底架轮座槽内置剪力连杆架抬托架护机座面板与三段横杆条架，让传动龙门架内置电控箱形成无尘包裹组装的操作效果，让三段横杆条在条架基座顶部对接球轴横杆架匹配伺服电机驱动宽托料条板顺着滑盖条板在轨道条槽底部前后伸缩，且让横梁杆对接十字球轴芯与轴承筒座形成横撑限位双杆平稳取布上布联动剪力式的操作效果，让横杆机座适配上布机的组装形成一个一体式灵活联动调节的操作效果。
15.本实用新型操作后可达到的优点有：
16.运用机座面板与三段横杆条架相配合，通过球轴横杆架对接双三段横杆条的宽托料条板、滑盖条板、轨道条槽三层伸缩结构的机座面板铺设台面机架适配水平托台长方取布上布的操作效果，让后续的叉车灵活机架得到小型装配架护剪力连杆架小空间灵活联动和前后端与左右端的前后流水线供给和左右双工位流水线的连供操作效果，提升整体的横杆机座机敏性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种剪刀式上布的横杆机座的结构示意图。
19.图2为本实用新型三段横杆条架详细的立体内视结构示意图。
20.图3为本实用新型三段横杆条工作状态的立体结构示意图。
21.图4为本实用新型球轴横杆架工作状态的立体结构示意图。
22.附图标记说明：底架轮座槽-1、剪力连杆架-2、传动龙门架-3、电控箱-4、机座面板-5、三段横杆条架-6、三段横杆条-61、条架基座-62、球轴横杆架-63、伺服电机-64、宽托料条板-611、滑盖条板-612、轨道条槽-613、横梁杆-631、十字球轴芯-632、轴承筒座-633。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例一：
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种剪刀式上布的横杆机座，其结构包括：底架轮座槽1、剪力连杆架2、传动龙门架3、电控箱4、机座面板5、三段横杆条架6，所述三段横杆条架6插嵌在机座面板5的顶部上并且处于同一水平面上，所述传动龙门架3与电控箱4嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述机座面板5通过传动龙门架3与剪力连杆架2机械连接，所述剪力连杆架2安装于底架轮座槽1的顶部上，所述底架轮座槽1嵌套于传动龙门架3的左下角所述三段横杆条架6设有三段横杆条61、条架基座62、球轴横杆架63、伺服电机64，所述三段横杆条61嵌套于条架基座62的顶部上并且处于同一水平面上，所述条架基座62设有两个并且分别嵌套于球轴横杆架63的左右两侧，所述伺服电机64插嵌在条架基座62的右后侧并且相互垂直，所述三段横杆条61通过条架基座62与伺服电机64机械连接，所述三段横杆条61插嵌在机座面板5的顶部上并且处于同一水平面上。
26.请参阅图3，所述三段横杆条61由宽托料条板611、滑盖条板612、轨道条槽613组成，所述宽托料条板611嵌套于滑盖条板612的顶部上并且处于同一水平面上，所述滑盖条板612通过链条与轨道条槽613机械连接，所述滑盖条板612为左右带链条内嵌端面的倒凹型滑盖板结构，方便内衬链带适配电机卷绕形成一个伸缩正反转输出横杆前后叉车式取布上布的操作效果，所述轨道条槽613为左右带辊轴短杆锁销中通凹槽条的轨道结构，方便伸缩轨道条形成压盖短底槽滑杆横机架输出取布上布的灵活前后滑推调节操作效果。
27.请参阅图4，所述球轴横杆架63由横梁杆631、十字球轴芯632、轴承筒座633组成，所述横梁杆631插嵌在十字球轴芯632的右侧，所述十字球轴芯632与轴承筒座633扣合在一起并且轴心共线，所述十字球轴芯632为横通轴管双工位十字穿插的球轴芯架结构，方便十字锁轴防偏移形成一个矫正复位的操作效果，所述轴承筒座633为密封圈套接滚珠轴承环内置的复合套筒座结构，方便密封圈防打滑且适配横纵回转联动推杆输出横杆架形成一个十字联动底托横向限位对位端头的操作效果。
28.工作流程：工作人员通过组装底架轮座槽1内置剪力连杆架2抬托架护机座面板5与三段横杆条架6，让传动龙门架3内置电控箱4形成无尘包裹组装的操作效果，让三段横杆条61在条架基座62顶部对接球轴横杆架63匹配伺服电机64驱动宽托料条板611顺着滑盖条板612在轨道条槽613底部前后伸缩，且让横梁杆631对接十字球轴芯632与轴承筒座633形成横撑限位双杆平稳取布上布联动剪力式的操作效果，让横杆机座适配上布机的组装形成一个一体式灵活联动调节的操作效果。
29.本实用新型通过上述部件的互相组合，达到运用机座面板5与三段横杆条架6相配合，通过球轴横杆架63对接双三段横杆条61的宽托料条板611、滑盖条板612、轨道条槽613三层伸缩结构的机座面板5铺设台面机架适配水平托台长方取布上布的操作效果，让后续的叉车灵活机架得到小型装配架护剪力连杆架2小空间灵活联动和前后端与左右端的前后流水线供给和左右双工位流水线的连供操作效果，提升整体的横杆机座机敏性，以此来解决常规的机座为方形抬板或者圆心抬板形成抬托物料的操作效果，但是这样会造成取布上布接触面积大影响整体的摩擦打滑倾斜现象，常规的大型叉车式上下供给布料又因为设备
机车结构造成厂房的占地和流水线活动空间受限影响，导致各种操作供料的不便的问题。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的或者超越所附权利要求书所定义的范围。