一种电动单梁悬挂起重机的制作方法

1.本实用新型涉及单梁悬挂起重机技术领域，具体为一种电动单梁悬挂起重机。


背景技术：

2.悬挂起重机全写是:柔性轻型组合式悬挂起重机，同时属于轻小型的起重设备，悬挂起重机分为两种：单梁式及双梁式，主有好处包括起重量可达2000公斤，安装轻便，安全等等，为了不影响操作，当一个工作区域不允许有任何支撑结构时，柔性轻型组合梁式悬挂起重机是一个完美的选择，这套起重机系统需要一个能承受足够强度、安全支撑起重机负载的屋顶结构，客户可以在一套固定型轨上安装多个主梁，大大地提升了生产效率，此类产品为钢质结构，起重量为75-2000kg，主梁总长度可以达到10m，相对于传统的梁式起重机，封闭型轨的设计搬运所使用的力仅为其三分之一，桁架式钢轨的设计使跨度更大，安装布局有更多的灵活性。
3.在使用时电动单梁悬挂起重机往往会外界电源线，其电源线往往悬挂于衡梁的一侧，在实际的使用时电缆往往掉落，与外界物体发生接触，影响安全，不能够满足使用需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电动单梁悬挂起重机，具备方便对电缆进行收纳的优点，解决了其电源线往往悬挂于衡梁的一侧，在实际的使用时电缆往往掉落，与外界物体发生接触的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动单梁悬挂起重机，包括单臂导轨，所述单臂导轨的两侧均设置有第一安装块，所述第一安装块的底部固定安装有起重机，所述起重机的左侧固定安装有第二连接块，所述第二连接块的左侧设置有第一连接块，所述第一连接块的右侧固定安装有安装箱，所述安装箱正面开设有通槽，所述第一安装块相对靠近的一侧均转动连接有滚轮，所述滚轮贯穿至单臂导轨的内部，所述安装箱内腔的两侧均固定安装有安装圈，所述安装圈的内部设置有安装杆，所述安装杆的表面套设有收卷辊，所述安装杆的内部套设有两个第二弹簧，所述第二弹簧相对靠近的一侧贯穿至安装杆的内部，所述第二弹簧相对远离的一侧贯穿至收卷辊的内部。
6.优选的，所述安装杆两侧的表面均套设有橡胶垫，所述橡胶垫的外圈与安装杆固定连接。
7.优选的，所述第二连接块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有限位块，所述限位块的左侧与第一连接块的右侧固定连接。
8.优选的，所述第二连接块的内部且位于安装槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的顶部贯穿第二连接块并延伸至第二连接块的顶部，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧与限位块固定连接。
9.优选的，所述第二连接块的内部固定安装有绝缘座，所述绝缘座的顶部设置有第二安装块，所述第二安装块的顶部设置有金属连接块，所述金属连接块的顶部与限位块的
底部固定连接。
10.优选的，所述第二安装块的底部固定安装有两个第一弹簧，所述绝缘座的内部开设有容纳槽，所述第一弹簧经容纳槽贯穿至绝缘座的内部。
11.优选的，所述安装箱内腔右侧的安装圈顶部螺纹连接有两个伸缩杆，所述安装杆的表面固定安装有两个金属圈，所述伸缩杆的底部固定安装有碳刷，所述碳刷的底部与金属圈的顶部接触。
12.优选的，所述伸缩杆与安装圈之间和金属圈与安装杆之间均设置有绝缘材料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过安装箱及安装箱内部安装的收卷辊对电缆进行收集，通过第二弹簧实现收卷辊的转动，从而将对电缆进行收集，同时通过第一连接块和第二连接块之间的配合实现安装箱与起重机的连接，方便对电缆进行更换，同时解 决了其电源线往往悬挂于衡梁的一侧，在实际的使用时电缆往往掉落，与外界物体发生接触的问题。
15.2、本实用新型通过设置橡胶垫实现安装杆的绝缘，同时实现安装杆与安装圈之间的连接，通过限位块、安装槽、滑槽和滑块之间的配合实现第一连接块与第二连接块之间的连接，通过设置绝缘座实现对第一弹簧进行安装，通过金属连接块和第二安装块之间的配合实现电性连接，通过金属圈、伸缩杆和碳刷之间的配合实现收卷辊内部的电缆与起重机实现电性连接。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型截面结构示意图；
18.图3为本实用新型第二连接侧面截面结构示意图；
19.图4为本实用新型安装箱截面结构示意图。
20.图中：1、单臂导轨；2、第一安装块；3、通槽；4、安装箱；5、起重机；6、滚轮；7、第一连接块；8、第二连接块；9、限位块；10、安装槽；11、滑槽；12、滑块；13、金属连接块；14、第二安装块；15、第一弹簧；16、绝缘座；17、容纳槽；18、收卷辊；19、第二弹簧；20、橡胶垫；21、安装杆；22、安装圈；23、金属圈；24、伸缩杆；25、碳刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种电动单梁悬挂起重机，包括单臂导轨1，单臂导轨1的两侧均设置有第一安装块2，第一安装块2的底部固定安装有起重机5，起重机5的左侧固定安装有第二连接块8，第二连接块8的左侧设置有第一连接块7，第一连接块7的右侧固定安装有安装箱4，安装箱4正面开设有通槽3，第一安装块2相对靠近的一侧均转动连接有滚轮6，滚轮6贯穿至单臂导轨1的内部，安装箱4内腔的两侧均固定安装有安装圈22，安装圈22的内部设置有安装杆21，安装杆21的表面套设有收卷辊18，安装杆21的内部套设有两个第二弹簧19，第
二弹簧19相对靠近的一侧贯穿至安装杆21的内部，第二弹簧19相对远离的一侧贯穿至收卷辊18的内部，通过安装箱4及安装箱4内部安装的收卷辊18对电缆进行收集，通过第二弹簧19实现收卷辊18的转动，从而将对电缆进行收集，同时通过第一连接块7和第二连接块8之间的配合实现安装箱4与起重机5的连接，方便对电缆进行更换，安装杆21两侧的表面均套设有橡胶垫20，橡胶垫20的外圈与安装杆21固定连接，通过设置橡胶垫20实现安装杆21的绝缘，同时实现安装杆21与安装圈22之间的连接，第二连接块8的内部开设有安装槽10，安装槽10的内部设置有限位块9，限位块9的左侧与第一连接块7的右侧固定连接，第二连接块8的内部且位于安装槽10的两侧均开设有滑槽11，滑槽11的顶部贯穿第二连接块8并延伸至第二连接块8的顶部，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12相对靠近的一侧与限位块9固定连接，通过限位块9、安装槽10、滑槽11和滑块12之间的配合实现第一连接块7与第二连接块8之间的连接，第二连接块8的内部固定安装有绝缘座16，绝缘座16的顶部设置有第二安装块14，第二安装块14的顶部设置有金属连接块13，金属连接块13的顶部与限位块9的底部固定连接，第二安装块14的底部固定安装有两个第一弹簧15，绝缘座16的内部开设有容纳槽17，第一弹簧15经容纳槽17贯穿至绝缘座16的内部，通过设置绝缘座16实现对第一弹簧15进行安装，通过金属连接块13和第二安装块14之间的配合实现电性连接，安装箱4内腔右侧的安装圈22顶部螺纹连接有两个伸缩杆24，安装杆21的表面固定安装有两个金属圈23，伸缩杆24的底部固定安装有碳刷25，碳刷25的底部与金属圈23的顶部接触，通过金属圈23、伸缩杆24和碳刷25之间的配合实现收卷辊18内部的电缆与起重机5实现电性连接，伸缩杆24与安装圈22之间和金属圈23与安装杆21之间均设置有绝缘材料。
23.使用时，将第一连接块7安装至第二连接块8的内部使得限位块9贯穿至安装槽10的内部，滑块12贯穿至滑槽11的内部，通过螺栓将第一连接块7和第二连接块8进行固定，在限位块9下降的同时使得金属连接块13与第二安装块14接触，起重机5内部的供电线路贯穿至第二连接块8的内部并与第二安装块14连接，金属连接块13的另一端通过限位块9和第一连接块7贯穿至安装箱4的内部并与伸缩杆24电性连接，通过金属圈23贯穿至安装杆21的内部并通过设置在安装杆21中心处的另一组金属圈23、伸缩杆24和碳刷25与缠绕在收卷辊18表面的电缆连接，电缆的另一端与外部供电设备连接，实现对电缆收集的同时实现电性连接。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。