一种角度检测型防过卷开关的制作方法

1.本实用新型涉及吊具起重设备技术领域，具体涉及一种角度检测型防过卷开关。


背景技术：

2.目前国内起重机吊臂臂头都安装有防过卷开关和角度传感器：
3.1、安装防过卷开关的作用是为了对吊钩的高度进行限位：
4.2、随着科技的不断进步，起重机在工作过程中需要通过电脑对其受力状态进行实时的模拟分析，确保其在安全可控范围内进行工作。在其吊臂臂头安装一个角度传感器就是为了实时的测量吊臂在工作过程中弯曲时的角度位置，但是不具备防过卷的功能，需要两个独立的机构对吊臂进行检测控制，为此我们提出一种角度检测型防过卷开关，兼具防过卷与角度检测的功能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种角度检测型防过卷开关，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度检测型防过卷开关，包括壳体、盖板、密封垫、仿定滑轮、弹簧座、弹簧、拉杆、钢丝绳、微动开关、角度检测模块、信号输出电缆，所述信号输出电缆连接在电缆锁紧头上；所述盖板安装在壳体上；所述密封垫安装在壳体与盖板之间；通过压接设备将所述拉杆与钢丝绳压接再一起；所述拉杆钢丝绳上套入弹簧并插入所述弹簧座上行成小组件，通过螺丝将上述小组件固定在所述壳体侧面，所述仿定滑轮安装在壳体侧面，拉杆钢丝绳穿过仿定滑轮；所述微动开关安装在壳体内部；所述角度检测模块安装在壳体内部，所述角度检测模块能够输出角度检测信号，所述电缆锁紧头安装在壳体侧面；所述信号输出电缆与所述微动开关和所述角度检测模块相连接，内置的所述角度检测模块能够输出角度检测信号，并从壳体侧面穿出，通过电缆锁紧头锁紧。
7.优选的，所述盖板上设有密封垫，所述盖板通过密封垫使用连接件与壳体固定连接。
8.优选的，所述仿定滑轮通过连接件与壳体固定连接。
9.优选的，所述微动开关与角度检测模块通过连接件与壳体的内壁进行固定连接。
10.优选的，所述仿定滑轮设置有安装孔，用于固定和安装所述角度检测型防过卷开关。
11.优选的，所述仿定滑轮的出线口为斜坡喇叭口状，表面光滑处理，所述钢丝绳通过仿定滑轮在0
°
到180
°
范围内弯曲转向并自由滑动，实现改变力的方向不改变力的大小的功能。
12.优选的，所述壳体、盖板以及仿定滑轮由金属材质制成。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过钢丝绳末端连接的重锤在重力作用下处于自由状态，重锤牵引钢丝绳继而拉动拉杆，并压缩所述弹簧，拉杆被拉开，导致微动开关处于非触发状态，角度检测模块通过信号输出电缆输出一组信号；起重机起吊装置上升到设定的极限高度时，起吊吊钩托起重锤，钢丝绳不再受到重锤牵引，拉杆在弹簧弹力作用下被弹回至未拉动状态，微动开关被拉杆触发，本实用新型通过信号输出电缆输出一组变化的信号，起吊装置停止上升，实现高度限位功能，避免钢缆被过度收卷，再通过角度检测模块，其能够实施输出所述角度检测型防过卷开关的角度位置信号，能够测量吊臂在工作过程中弯曲时的角度位。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型爆炸意图；
18.图3为本实用新型剖面结构示意图。
19.附图标记说明：
20.01壳体、02盖板、03密封垫、04仿定滑轮、05弹簧座、06弹簧、07拉杆、08钢丝绳、09微动开关、10角度检测模块、11电缆锁紧头、12信号输出电缆。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.实施例一
23.参照说明书附图1-3，一种角度检测型防过卷开关，包括壳体01、盖板02、密封垫03、仿定滑轮04、弹簧座05、弹簧06、拉杆07、钢丝绳08、微动开关09、角度检测模块10、信号输出电缆12，所述信号输出电缆12连接在电缆锁紧头11上；所述盖板02安装在壳体01上；所述密封垫03安装在壳体01与盖板02之间；通过压接设备将所述拉杆07与钢丝绳08压接再一起；所述拉杆07钢丝绳08上套入弹簧06并插入所述弹簧座05上行成小组件，通过螺丝将上述小组件固定在所述壳体01侧面，所述仿定滑轮04安装在壳体01侧面，拉杆07钢丝绳08穿过仿定滑轮04；所述微动开关09安装在壳体01内部；所述角度检测模块10安装在壳体01内部，所述角度检测模块10能够输出角度检测信号，所述电缆锁紧头11安装在壳体01侧面；所述信号输出电缆12与所述微动开关09和所述角度检测模块10相连接，并从壳体01侧面穿出，通过电缆锁紧头11锁紧。
24.实施例二
25.基于实施例一的基础上，所述盖板02上设有密封垫03，所述盖板2通过密封垫03使用连接件与壳体01固定连接，所述仿定滑轮04通过连接件与壳体01固定连接，所述微动开关09与角度检测模块10通过连接件与壳体01的内壁进行固定连接，所述仿定滑轮04设置有安装孔，用于固定和安装所述角度检测型防过卷开关，所述仿定滑轮04的出线口为斜坡喇叭口状，表面光滑处理，所述钢丝绳08通过仿定滑轮04在0
°
到180
°
范围内弯曲转向并自由
滑动，实现改变力的方向不改变力的大小的功能，所述壳体01、盖板02以及仿定滑轮04由金属材质制成。
26.本实用新型工作原理：
27.参照说明书附图1-3，使用时首先将本实用新型通过仿定滑轮04安装在起重装置上，起重机起吊装置下降，重锤脱离吊钩的支撑时，所述08钢丝绳末端连接的重锤在重力作用下处于自由状态，重锤牵引08钢丝绳继而拉动07拉杆，并压缩所述06弹簧，由于07拉杆被拉开，导致所述09微动开关处于非触发状态，所述角度检测模块在过卷开关输出一组信号；当起重机起吊装置上升到设定的极限高度时，起吊吊钩托起重锤，所述08钢丝绳不再受到重锤牵引，所述07拉杆在06弹簧弹力作用下被弹回至未拉动状态，所述09微动开关被07拉杆触发，所述防过卷开关输出一组变化的信号，起吊装置停止上升，实现高度限位功能；
28.所述角度检测型防过卷开关内置装有所述10角度检测模块，其能够实施输出所述角度检测型防过卷开关的角度位置信号，由于所述角度检测型防过卷开关是固定式安装在起重机吊臂臂头，故所述角度检测型防过卷开关的角度位置信号即起重机吊臂壁头的角度位置信号；
29.本实用新型可广泛应用于汽车起重机、轮式起重机、履带起重机、港口起重机等各种起重设备上。利用本实用新型，能突破现有拉杆式防过卷开关所受安装位置和安装形式的限制，有效避免防过卷开关因受外部撞击导致损坏以及电缆因受拉扯导致损坏等常见故障，有效提高防过卷开关可靠性，减少起重设备维护率；由于其是固定式安装，并具备角度检测功能，将其安装在起重机臂头，不仅能够实现吊钩的高度限位，还能够是实现对起重机吊臂臂头的角度位置的检测，实现一个产品多种功能，能够很好的优化起重机臂头的安装布局，还能够节省主机成本。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。