一种自动化布料输送装置的制作方法

背景技术：

技术实现思路

技术特征：

1.一种自动化布料输送装置，其特征在于:输送带伸缩总成(1)、同步带啮合传动总成(2)、触摸屏(3)、输送带(5)装配于输送带支撑及感应总成(4)上；所述输送带伸缩总成(1)设置左右伸缩框架(103)，左右伸缩框架（103）内设有上导向滑块轴（106）和下导向滑块轴（107），上导向滑块轴（106）轴端上设有上导向滑块（104），下导向滑块轴（107）轴端两侧设有下导向滑块（105）、压板（101）和齿板（102），上导向滑块（104）在上滑道（405）内滑动，下导向滑块（105）在下滑道（406）内滑动，其中压板（101）、齿板（102）与同步带啮合传动总成（2）中的同步齿形带（201）上下凹凸配合连接，同步带啮合传动总成（2）驱动输送带伸缩总成（1）伸缩运动；所述同步带啮合传动总成（2）设置伺服电机（210）驱动主动同步带轮（202），传动齿形带（205）连接主动同步带轮（202）和从动同步带轮（203），从动同步带轮（203）、输送带轮一（204）、输送带轮三（207）同轴装配，输送带轮一（204）、和输送带轮二（206）设置于输送带支撑左侧梁（402）外侧依靠同步齿形带（201）同步传动，输送带轮三（207）及输送带轮四（208）设置于输送带支撑右侧梁（403）外侧依靠同步齿形带（201）同步传动；所述输送带支撑及感应总成（4）设置用于装配电气件的电控盒（209）装配于底架（401）内部，伺服电机（210）也装配于底架（401）内部，接近开关一（409）、接近开关二（410）设置于接近开关调整座（407）上，光电传感器（411）安装于光电传感器座（408）上；当接近开关一（409）感应到同步齿形带（201）上压板（101）时 ，控制伺服电机（210）正转，输送带伸缩总成（1）驱动输送带（5）向出料端方向直线移动；当移动到光电传感器（411）位置时感应到输送带（5）上的物料，光电传感器（411）给出反馈信号，控制伺服电机（210）关闭输送带伸缩总成（1）停止移动，而输送带（5）则由自身联接的电机驱动而继续移动；当接近开关二（410）感应到同步齿形带（201）上压板（101）时，控制伺服电机（210）反转，输送带（5）自身联接的电机关闭，输送带伸缩总成（1）带动输送带（5）做向入料端方向反向直线移动。

2.根据权利要求1所述的一种自动化布料输送装置，其特征在于：所述接近开关一（409）、接近开关二（410）设置于接近开关调整座（407）上，二者的位置可沿调整座（407）长孔方向调整。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动化布料输送装置，其特征在于：通过调整接近开关一（409）、接近开关二（410）位置而设定输送带伸缩总成（1）往复的范围，并通过触摸屏（3）调整伺服电机（210）和输送带（5）自身联接电机的转速，实现输送带（5）正反方向无级变速并进行自动布料。

4.根据权利要求1或2所述的一种自动化布料输送装置，其特征在于：触摸屏控制系统设置于触摸屏支架（404）上，可实时进行伸缩速度调整、往复距离调整，适合多规格食品的参数预设及一键操控。

5.根据权利要求3所述的一种自动化布料输送装置，其特征在于：触摸屏控制系统设置于触摸屏支架（404）上，可实时进行伸缩速度调整、往复距离调整，适合多规格食品参数预设及一键操控。

技术总结
本技术涉及一种自动化输送布料装置。所要解决的问题是：转角过渡物料堆积增加人工、采用普通电机驱动相关齿条或链条机构传动，其传输运行精度差、噪音高且需经常维护保养，控制操作不够智能化等缺点和问题。所采用的技术方案要点是：输送带伸缩总成、同步带啮合传动总成、触摸屏、输送带装配于输送带支撑及感应总成上。适用于多规格食品的参数预设及一键操控。

技术研发人员：吴家伟,林成红,林涛,孙彬彬
受保护的技术使用者：烟台市奥威制冷设备有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/11