一种夹砂岩隧道开挖用的石块泥土输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置领域，特别涉及一种夹砂岩隧道开挖用的石块泥土输送装置。


背景技术：

2.在隧道的开挖过程中，由于挖掘过程较长，同时挖掘里程一般也会较长，为了保证挖掘的正常进行，挖掘过程中需要同步进行石块泥土的输送工作，一般采用输送带结构的输送装置进行输送。输送带结构的输送装置在使用时，挖掘设备挖掘出来的石块泥土落到输送带上，驱动电机运行通过驱动辊带着输送带运行，从而实现对石块泥土的输送，最终石块泥土从输送带末端落到相应的盛接设备上进一步运输即可。现有的输送装置中，虽然采用输送带可以连续不断的进行输送工作，但是由于挖掘过程中存在泥土，泥土容易附着在输送带上，会影响后续输送工作的正常进行，由于输送装置上没有用于清理输送带上泥土的结构，需要人工定期清理，需要花费大量的人力资源，同时当人工清理不及时的时候，依然会对后续输送工作造成影响，使用存在局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种夹砂岩隧道开挖用的石块泥土输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种夹砂岩隧道开挖用的石块泥土输送装置，包括输送架，所述输送架上设有支撑杆，且输送架上安装有托举辊，所述托举辊上设有输送带，所述支撑杆上安装有刮料结构，且刮料结构与输送带相接触，所述刮料结构包括固定座、导杆和刮料组件，所述导杆固定在固定座上，且固定座安装在支撑杆上，所述刮料组件连接在导杆上。
6.优选的，所述输送架之间设有驱动辊，所述输送带套设在驱动辊和托举辊上，所述输送架上固定安装有驱动电机，且驱动电机与驱动辊相连接。
7.优选的，所述支撑杆之间设有横杆，且支撑杆的下端固定安装有底板。
8.优选的，所述刮料结构还包括安装螺栓、限位板、伺服电机和丝杆，所述安装螺栓设置在固定座上，且固定座通过安装螺栓固定在支撑杆上，所述限位板固定在导杆的上端，所述伺服电机固定在固定座上，所述丝杆连接在伺服电机上，且丝杆的上端连接在限位板上。
9.优选的，所述刮料组件包括升降杆、刮板、挡泥板、引导孔和螺孔，所述刮板固定在升降杆上，所述挡泥板安装在升降杆的下端，所述引导孔和螺孔开设于升降杆上，且升降杆通过引导孔套设在导杆上，所述丝杆贯穿于螺孔，且丝杆与螺孔之间螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该夹砂岩隧道开挖用的石块泥土输送装置，通过设置的刮料结构，可以实时进行输送带的刮料工作，避免泥土附着在输送带上，保障了后续输送工作的正常进行，采用伺服电机、丝杆以及刮料组件，可以根据需要
对刮料组件的高度进行调节，便于对输送带等结构进行相关操作，刮料组件中设置挡泥板，可以起到阻挡泥土的作用，放置刮下来的泥土飞溅到丝杆上，保障了丝杆的正常使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型支撑杆处的结构示意图；
13.图3为本实用新型刮料结构的结构示意图；
14.图4为本实用新型刮料组件的结构示意图。
15.图中：1、输送架；2、支撑杆；3、托举辊；4、输送带；5、刮料结构；501、固定座；502、安装螺栓；503、导杆；504、限位板；505、刮料组件；5051、升降杆；5052、刮板；5053、挡泥板；5054、引导孔；5055、螺孔；506、伺服电机；507、丝杆；6、驱动电机；7、横杆；8、底板。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-图4所示，一种夹砂岩隧道开挖用的石块泥土输送装置，包括输送架1，输送架1上设有支撑杆2，且输送架1上安装有托举辊3，托举辊3上设有输送带4，支撑杆2上安装有刮料结构5，且刮料结构5与输送带4相接触，输送架1之间设有驱动辊，输送带4套设在驱动辊和托举辊3上，输送架1上固定安装有驱动电机6，且驱动电机6与驱动辊相连接，支撑杆2之间设有横杆7，且支撑杆2的下端固定安装有底板8。
18.在进行隧道开挖时，输送装置通过支撑杆2进行稳定放置，连接电源之后启动驱动电机6，驱动电机6带着驱动辊转动，从而使得输送带4在托举辊3上运行，挖掘设备挖掘下来的石块泥土落到输送带4上，输送带4对石块泥土进行运送，最终石块泥土从输送带4的末端落到盛接装置上，盛接装置将石块泥土运输到隧道之外即可，在使用输送装置的过程中，安装在支撑杆2上的刮料结构5对输送带4上的泥土进行刮料作业，避免泥土附着在输送带4上，进而保证后续输送工作的正常进行，结构简单，使用效果好。
19.通过上述实施方案，刮料结构5包括固定座501、导杆503和刮料组件505，导杆503固定在固定座501上，且固定座501安装在支撑杆2上，刮料组件505连接在导杆503上，刮料结构5还包括安装螺栓502、限位板504、伺服电机506和丝杆507，安装螺栓502设置在固定座501上，且固定座501通过安装螺栓502固定在支撑杆2上，限位板504固定在导杆503的上端，伺服电机506固定在固定座501上，丝杆507连接在伺服电机506上，且丝杆507的上端连接在限位板504上，刮料组件505包括升降杆5051、刮板5052、挡泥板5053、引导孔5054和螺孔5055，刮板5052固定在升降杆5051上，挡泥板5053安装在升降杆5051的下端，引导孔5054和螺孔5055开设于升降杆5051上，且升降杆5051通过引导孔5054套设在导杆503上，丝杆507贯穿于螺孔5055，且丝杆507与螺孔5055之间螺纹连接，通过设置的刮料结构5，可以实时进行输送带4的刮料工作，避免泥土附着在输送带4上，保障了后续输送工作的正常进行，采用伺服电机506、丝杆507以及刮料组件505，可以根据需要对刮料组件505的高度进行调节，便于对输送带4等结构进行相关操作，刮料组件505中设置挡泥板5053，可以起到阻挡泥土的作用，放置刮下来的泥土飞溅到丝杆507上，保障了丝杆507的正常使用。
20.在安装刮料结构5时，将刮料组件505中的升降杆5051套设到导杆503上，此时刮板5052和挡泥板5053安装在升降杆5051上，同时伺服电机506上连接的丝杆507贯穿于螺孔5055，在导杆503的上端安装好限位板504，然后通过安装螺栓502将固定座501固定到支撑杆2上，进而完成刮料结构5的安装工作，将伺服电机506连接到电源上，启动电源之后，伺服电机506带着丝杆507转动，丝杆507则驱动着升降杆5051沿着导杆503上升，直至刮板5052接触输送带4，这样就完成了对刮料结构5的调节工作，在输送装置进行石块泥土的运输过程中，刮料结构5中的刮板5052对输送带4起到刮料的作用，避免泥土附着在输送带4上，保障了输送带4的正常使用，挡泥板5053则起到阻挡刮下来的泥土的作用，避免泥土飞溅到丝杆507上，进而保障了丝杆507的洁净性，保证丝杆507能够正常运行，若是需要下降刮料组件505时，启动伺服电机506，使得伺服电机506翻转，从而使得丝杆507翻转，在丝杆507的作用下，刮料组件505下降到合适的位置处，然后进行相应的操作即可，结构简单，使用效果优异。
21.上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。