一种产线用简易物料提升机的制作方法

1.本实用新型涉及物料提升机，具体为一种产线用简易物料提升机。


背景技术：

2.在进行生产时，因产线设备多样，高度也不相同，操作岗位位置不一，需要箱式物料上下搬运进行转运，特别是一些装在较大箱子里的物料，提升时尤为不便。
3.现在对于箱式物料的搬运一般为人工搬运，费时费力，极不安全，同时搬运效率低，不利于进行生产使用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种产线用简易物料提升机，有效的解决了现在对于箱式物料的搬运一般为人工搬运，费时费力，极不安全，同时搬运效率低，不利于进行生产使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括外部设置的机架，机架底端安装的若干个支腿以及机架侧面安装的侧护板，还包括放置台、钢珠滚轮、升降机构、凹型块和滚动轴承，所述机架一侧的中部安装有放置台，放置台的顶端安装有若干个钢珠滚轮，机架的后端安装有升降机构，升降机构的两侧对称安装有两个凹型块，凹型块的内部安装有若干个滚动轴承；
6.所述升降机构包括背板、伺服电机、主动链轮、从动链轮、传动链条、滚珠丝杆、轴承、滑轨、升降台、滑块和加强块，背板固定在机架上，背板底部的一侧安装有伺服电机，伺服电机的底端安装有主动链轮，主动链轮一侧机架的中部安装有从动链轮，背板的中部通过轴承安装有滚珠丝杆，背板的两侧对称安装有两个滑轨，滚珠丝杆上安装有升降台，升降台的两端对应滑轨位置处安装有滑块，升降台底部的两端和中部均设置有加强块。
7.优选的，所述滚动轴承的顶端与钢珠滚轮的顶端处于同一水平面上。
8.优选的，所述主动链轮与从动链轮通过传动链条连接。
9.优选的，所述滚珠丝杆的底端与从动链轮连接。
10.优选的，所述滑块对应滑轨位置处开设有滑槽。
11.优选的，所述升降台中部对应滚珠丝杆位置处安装有滚珠螺母，且滚珠螺母内设置有滚珠。
12.有益效果：本实用新型使用时，将需要进行提升的箱式物料放置在放置台上的钢珠滚轮上，放置完成后，推动箱式物料在钢珠滚轮上移动，将箱式物料推至凹型块的滚动轴承上，在滚动轴承的配合下，将箱式物料推至升降台的上方，提升箱式物料时，伺服电机工作，伺服电机工作带动主动链轮转动，主动链轮转动通过传动链条带动从动链轮转动，从动链轮转动带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动与升降台上的滚珠螺母的配合下，使得升降台及滑块在滚珠丝杆和滑轨上向上移动，升降台即可将其上的箱式物料升起，物料搬运省力，非人工搬运，该提升机结构简单，采用钢珠滚轮和轴承组件，人员操作省力，方便。
13.本实用新型结构新颖，构思巧妙，物料搬运省力，非人工搬运，该提升机结构简单，采用钢珠滚轮和轴承组件，人员操作省力，方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型俯视三维结构示意图；
17.图3是本实用新型仰视三维结构示意图；
18.图4是本实用新型升降机构三维结构示意图；
19.图5是本实用新型升降机构仰视三维结构示意图；
20.图中标号：1、机架；2、支腿；3、侧护板；4、放置台；5、钢珠滚轮；6、升降机构；601、背板；602、伺服电机；603、主动链轮；604、从动链轮；605、传动链条；606、滚珠丝杆；607、轴承；608、滑轨；609、升降台；610、滑块；611、加强块；7、凹型块；8、滚动轴承。
具体实施方式
21.下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
22.实施例一，由图1-5给出，本实用新型提供一种产线用简易物料提升机，包括外部设置的机架1，机架1底端安装的若干个支腿2以及机架1侧面安装的侧护板3，还包括放置台4、钢珠滚轮5、升降机构6、凹型块7和滚动轴承8，机架1一侧的中部安装有放置台4，放置台4的顶端安装有若干个钢珠滚轮5，机架1的后端安装有升降机构6，升降机构6的两侧对称安装有两个凹型块7，凹型块7的内部安装有若干个滚动轴承8；
23.升降机构6包括背板601、伺服电机602、主动链轮603、从动链轮604、传动链条605、滚珠丝杆606、轴承607、滑轨608、升降台609、滑块610和加强块611，背板601固定在机架1上，背板601底部的一侧安装有伺服电机602，伺服电机602的底端安装有主动链轮603，主动链轮603一侧机架1的中部安装有从动链轮604，背板601的中部通过轴承607安装有滚珠丝杆606，背板601的两侧对称安装有两个滑轨608，滚珠丝杆606上安装有升降台609，升降台609的两端对应滑轨608位置处安装有滑块610，升降台609底部的两端和中部均设置有加强块611，滚动轴承8的高度高于升降台609的高度。
24.具体使用时：本实用新型使用时，将需要进行提升的箱式物料放置在放置台4上的钢珠滚轮5上，放置完成后，推动箱式物料在钢珠滚轮5上移动，将箱式物料推至凹型块7的滚动轴承8上，在滚动轴承8的配合下，将箱式物料推至升降台609的上方，提升箱式物料时，伺服电机602工作，伺服电机602工作带动主动链轮603转动，主动链轮603转动通过传动链条605带动从动链轮604转动，从动链轮604转动带动滚珠丝杆606转动，滚珠丝杆606转动与升降台609上的滚珠螺母的配合下，使得升降台609及滑块610在滚珠丝杆606和滑轨608上向上移动，升降台609即可将其上的箱式物料升起，物料搬运省力，非人工搬运，该提升机结构简单，采用钢珠滚轮和轴承组件，人员操作省力，方便。
25.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，物料搬运省力，非人工搬运，该提升机结构简单，采用钢珠滚轮和轴承组件，人员操作省力，方便。
26.实施例二
27.实施例一中滚动轴承8与钢珠滚轮5配合不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，滚动轴承8的顶端与钢珠滚轮5的顶端处于同一水平面上，便于滚动轴承8与钢珠滚轮5的配合使用。
28.实施例三
29.实施例一中主动链轮603与从动链轮604传动不便，参照图3和图5，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，主动链轮603与从动链轮604通过传动链条605连接，便于主动链轮603与从动链轮604的动力传递。
30.实施例四
31.实施例一中滚珠丝杆606与从动链轮604配合不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，滚珠丝杆606的底端与从动链轮604连接，便于滚珠丝杆606与从动链轮604的配合。
32.实施例五
33.实施例一中滑块610与滑轨608配合不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，滑块610对应滑轨608位置处开设有滑槽，便于滑块610与滑轨608的配合滑动。
34.实施例六
35.实施例一中升降台609升降不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，升降台609中部对应滚珠丝杆606位置处安装有滚珠螺母，且滚珠螺母内设置有滚珠，便于升降台609与滚珠丝杆606的配合升降。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。