用于粮食保鲜的氮气注入系统的制作方法

1.本实用新型涉及食品保鲜技术领域，具体为一种用于粮食保鲜的氮气注入系统。


背景技术：

2.为了使粮食保鲜，需要将粮食放入密封袋中密封保存，通常采用粮食保鲜设备对密封袋进行密封处理，现有技术的粮食保鲜设备在对密封袋进行抽真空和充氮气处理时，是将抽真空管和充氮气管放入密封袋中进行抽真空和充氮气操作，存在以下问题：(1)密封袋袋口与抽真空管和充氮气管之间存在缝隙，在进行抽真空和充氮气操作时，外部空气进入保鲜密封袋，影响密封袋后续封口；(2)由于密封袋袋口与抽真空管和充氮气管之间存在缝隙，在充入氮气时，氮气向外泄漏，也影响密封袋后续封口。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于粮食保鲜的氮气注入系统，通过设置密封组件，预先对保鲜密封袋袋口处密封，避免抽真空和充氮气操作时外部空气进入保鲜密封袋，同时防止充入氮气时氮气向外泄漏。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于粮食保鲜的氮气注入系统，包括机架、设于机架上的传送带、驱动组件、抽真空组件、充氮气组件、撑袋组件及密封组件，抽真空组件包括抽真空管、真空泵及连接于抽真空管与真空泵之间的第一连接管，充氮气组件包括充氮气管、氮气罐及连接于充氮气管与氮气罐之间的第二连接管，抽真空管的一部分设于充氮气管内侧中央，驱动组件包括固定于机架的气缸及与气缸相连的升降台，充氮气管贯穿升降台且与升降台连接固定，撑袋组件设于升降台一侧，密封组件包括套设于充氮气管的扁套管及设于扁套管底部的气囊。
5.优选地，所述机架包括支撑板及通过螺钉固定于支撑板上的拱形支撑框，传送带设于支撑板上且位于支撑框内侧，所述气缸固定于支撑框顶部。
6.优选地，所述抽真空管设于支撑框内侧，真空泵设置在支撑板上且位于支撑框左侧，抽真空管上设有阀门。
7.优选地，所述充氮气管设于支撑框内侧，氮气罐设置在支撑板上且位于支撑框右侧，充氮气管上设有阀门。
8.优选地，所述撑袋组件包括固设于升降台的电机、连接于电机输出轴的螺杆、螺接于螺杆上的两个螺母以及两个对应与螺母连接的撑杆，螺杆左右两段设有相反的螺纹，两个螺母对应螺接于螺杆左右两段。
9.优选地，所述扁套管与充氮气管接合处密封，扁套管的横截面积从上到下逐渐增大，气囊绕设于扁套管底部外壁，气囊通过气管与外部的气泵连接，气管上设有电磁阀。
10.优选地，所述撑杆向后侧发生弯折，两个撑杆下端与扁套管对齐。
11.优选地，上述用于粮食保鲜的氮气注入系统还包括设于支撑框上的plc控制器及一个或多个红外传感器，红外传感器与plc控制器电性连接。
12.本实用新型的上述氮气注入系统通过设置与撑袋组件配合的密封组件，在保鲜密封袋套在扁套管和气囊外部时，通过气泵和气管给气囊充气，使得气囊鼓起预先对保鲜密封袋袋口处密封，避免抽真空和充氮气操作时外部空气进入保鲜密封袋，同时防止充入氮气时氮气向外泄漏，不便于后续封口。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型优选实施例提供的用于粮食保鲜的氮气注入系统的结构示意图；
15.图2是图1中机架和传送带的侧视图；
16.图3是图1中充氮气管、抽真空管及密封组件的剖视图；
17.图4是图1中撑杆的侧视图；
18.图5是图1中密封组件的俯视图；
19.图中：11、支撑板；12、支撑框；20、传送带；31、气缸；32、升降台；41、抽真空管；42、真空泵；43、第一连接管；51、充氮气管；52、氮气罐；53、第二连接管；61、电机；62、螺杆；63、螺母；64、撑杆；70、密封组件；71、扁套管；72、气囊；80、plc控制器；81、红外传感器；90、保鲜密封袋。
具体实施方式
20.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图5所示，本实用新型一优选实施例提供的一种用于粮食保鲜的氮气注入系统，包括机架、设于机架上的传送带20、驱动组件、抽真空组件、充氮气组件、撑袋组件以及密封组件70。
24.机架包括支撑板11及通过螺钉固定于支撑板11上的拱形支撑框12，传送带20由电
机驱动，用于输送盛装粮食的保鲜密封袋90，设于支撑板11上且位于支撑框12内侧。
25.抽真空组件用于对保鲜密封袋90内部的空气进行抽真空，包括设于支撑框12内侧的抽真空管41、设置在支撑板11上且位于支撑框12左侧的真空泵42以及连接于抽真空管41与真空泵42之间的第一连接管43，第一连接管43为软管，抽真空管41上设有阀门。需要对保鲜密封袋90抽真空时，开启真空泵42和抽真空管41上的阀门，保鲜密封袋90内的空气被抽真空管41抽出，运送至第一连接管43，再通过真空泵42排出空气。
26.充氮气组件用于向保鲜密封袋90内充入氮气来置换保鲜密封袋90内原有的空气，包括设于支撑框12内侧的充氮气管51、设置在支撑板11上且位于支撑框12右侧的氮气罐52以及连接于充氮气管51与氮气罐52之间的第二连接管53，第二连接管53为软管，充氮气管51上设有阀门，用来控制氮气罐52氮气的输出。需要对保鲜密封袋90充氮气时，打开充氮气管51上的阀门，氮气罐52开始输出氮气，氮气通过第二连接管53和充氮气管51输送到保鲜密封袋90内。具体地，充氮气管51的内径大于抽真空管41的内径，抽真空管41的一部分设于充氮气管51内侧中央，充氮气管51设有供抽真空管41穿过的穿孔。
27.驱动组件用于驱动抽真空管41和充氮气管51向上或向下移动，包括固定于支撑框12顶部的气缸31及连接固定于气缸31伸缩杆的升降台32，升降台32沿水平设置，升降台32设有贯穿孔，充氮气管51从上到下穿过升降台32的贯穿孔与升降台32连接固定，通过气缸31驱动升降台32上下移动，进而带动抽真空管41和充氮气管51上下移动。
28.撑袋组件包括固设于升降台32前侧的电机61、连接于电机61输出轴的螺杆62、螺接于螺杆62上的两个螺母63以及两个对应与螺母63连接的撑杆64。螺杆62沿水平设置，其左右两段设有相反的螺纹，两个螺母63对应螺接于螺杆62左右两段，撑杆64竖向设置且通过焊接连接于螺母63，通过电机61正转或反转驱动两个螺母63沿着螺杆62移动，使两个撑杆64相靠近或远离。
29.密封组件70包括套设于充氮气管51下端的扁套管71及设于扁套管71底部的气囊72，扁套管71与充氮气管51接合处密封，扁套管71的横截面积从上到下逐渐增大，气囊72绕设于扁套管71底部外壁，气囊72通过气管与外部的气泵连接，气管上设有电磁阀。通过在扁套管71上设置气囊72，在保鲜密封袋90套在扁套管71和气囊72外部时，可以通过气泵和气管给气囊72充气，使得气囊72鼓起将保鲜密封袋90袋口处密封，避免抽真空和充氮气操作时外部空气进入保鲜密封袋90，同时防止充入氮气时氮气向外泄漏，不便于后续封口。
30.优选地，如图4所示，撑杆64向后侧发生弯折，使两个撑杆64下端与扁套管71对齐大致位于同一条直线，使得保鲜密封袋90能够被平整撑开，便于抽真空、充氮气处理后进行平整封口。
31.优选地，上述氮气注入系统还包括设于支撑框12上的plc控制器80，所述驱动传送带20的电机、气缸31、真空泵42、电机61、给气囊72充气的气泵以及各阀门由plc控制器80控制。
32.优选地，上述氮气注入系统还包括设于支撑框12内侧的一个或多个红外传感器81，红外传感器81与plc控制器80电性连接，红外传感器81检测到传送带20将保鲜密封袋90输送到扁套管71正下方位置时，驱动传送带20的电机停止工作。
33.本实用新型使用时，盛装粮食的保鲜密封袋90被传送带20输送到扁套管71正下方，通过气缸31驱动升降台32向下移动，使扁套管71、气囊72和撑杆64向下移动沿着袋口伸
入到保鲜密封袋90内，通过电机61驱动螺杆62旋转，使两个撑杆64撑开保鲜密封袋90，接着再启动气泵给气囊72充气，使得气囊72将袋口再次撑起密封，然后通过真空泵42对保鲜密封袋90抽真空，再通过氮气罐52向保鲜密封袋90内注入氮气。保鲜密封袋90完成封口后，气泵将气囊72内的空气抽出，电机61驱动螺杆62反向旋转，使气囊72和两个撑杆64与保鲜密封袋90脱离接触，通过气缸31驱动升降台32向上移动，使扁套管71、气囊72和撑杆64向上移动从保鲜密封袋90内抽出。
34.本实用新型的上述氮气注入系统通过设置与撑袋组件配合的密封组件70，在保鲜密封袋90套在扁套管71和气囊72外部时，通过气泵和气管给气囊72充气，使得气囊72鼓起将保鲜密封袋90袋口处密封，避免抽真空和充氮气操作时外部空气进入保鲜密封袋90，同时防止充入氮气时氮气向外泄漏，不便于后续封口。
35.以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。
36.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。