一种无水炮泥生产加工下料器的制作方法

1.本实用新型涉及无水炮泥生产技术领域，具体为一种无水炮泥生产加工下料器。


背景技术：

2.无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥，无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放粘土和沥青，待粉碎后再放焦粉和熟料粉，压好混匀，当符合标准后即可出泥，无水炮泥制备机是无水炮泥生产的常用设备，其主要是通过将原材料放入下料斗的内部，然后原材料通过下料斗进入到无水炮泥制备机内部，从而对原材料进行混合挤压，直至符合标准后出泥。
3.中国实用新型申请号为cn202220653561.1公开了一种高炉出铁口用无水炮泥下料机构，该申请通过设置有搅拌片对物料进行搅拌，进而达到有效疏通管道的效果，在搅拌片对物料进行搅拌过程中，会使得搅拌片外表面沾附物料，随着沾附物料的逐渐增多，进而会影响给料的速度，从而使得无水炮泥生产加工的效率降低，故而提出一种无水炮泥生产加工下料器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无水炮泥生产加工下料器，具备方便疏通物料堵塞的优点，解决了搅拌片对物料进行搅拌过程中，会使得搅拌片外表面沾附物料，随着沾附物料的逐渐增多，进而会影响给料的速度，从而使得无水炮泥生产加工的效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水炮泥生产加工下料器，包括无水炮泥制备机本体，所述无水炮泥制备机本体的顶部设置有下料斗，所述下料斗的内部设置有辅助机构；
6.所述辅助机构包括有挡板，所述挡板的外表面与下料斗的内壁固定连接，所述下料斗的内腔左右两侧壁均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的相对一侧固定连接有安装环，所述安装环的内部转动连接有外环，所述外环的内部螺纹连接有一端贯穿挡板并延伸至下料斗内部的主杆，所述主杆的内部开设有通槽，所述主杆的底部固定安装有刮板，所述刮板的底部固定连接有疏通块，所述无水炮泥制备机本体的顶部设置有控制机构。
7.进一步，所述控制机构包括有电机，所述电机的底部与无水炮泥制备机本体的顶部固定安装，所述下料斗的顶部转动连接有直杆，所述直杆的外表面固定安装有蜗杆，所述外环的外表面固定连接有与蜗杆外表面相啮合的蜗轮，所述直杆和电机之间传动连接有皮带。
8.进一步，所述下料斗的一端贯穿并延伸至无水炮泥制备机本体的内部，所述下料斗的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的放料管道，所述无水炮泥制备机本体的正面固定安装有控制面板。
9.进一步，所述下料斗的内腔前后两侧壁之间固定安装有限位杆，所述限位杆的外
表面与通槽的外表面滑动连接。
10.进一步，所述外环的外表面固定安装有环形条，所述安装环的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内表面与环形条的外表面转动连接。
11.进一步，所述刮板的俯视图呈圆形，所述刮板外表面与下料斗的内壁相贴合。
12.进一步，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴和直杆的外表面均与皮带传动连接。
13.进一步，所述下料斗的顶部固定按有两个靠板，左侧所述靠板外表面与直杆的左侧转动连接，所述直杆的一端贯穿并延伸至右侧靠板的外部。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该无水炮泥生产加工下料器，通过设置有辅助机构，从而达到利用刮板以及疏通块向下移动，从而疏通下料斗内部堵塞的物料，而且可以有效的去除下料斗内壁沾附的物料，进而使得下料斗的给料速度得到保障，从而使得无水炮泥制备机本体生产加工无水炮泥的速度不受影响，进而使得该下料器在无水炮泥的生产加工方面实用性增强。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构示意图1中的a处放大图；
18.图3为本实用新型结构示意图1的正视图。
19.图中：1无水炮泥制备机本体、2下料斗、3辅助机构、301挡板、302固定杆、303安装环、304外环、305主杆、306通槽、307刮板、308疏通块、309控制机构、3091电机、3092直杆、3093蜗杆、3094蜗轮、3095皮带、4控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：请参阅图1-3，本实施例中的一种无水炮泥生产加工下料器，包括无水炮泥制备机本体1，无水炮泥制备机本体1的顶部设置有下料斗2，下料斗2的一端贯穿并延伸至无水炮泥制备机本体1的内部，下料斗2的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的放料管道，下料斗2的内部设置有辅助机构3，无水炮泥制备机本体1的正面固定安装有控制面板4。
22.采用上述技术方案，实现了通过辅助机构3不仅完成疏通下料斗2，而且对下料斗2内壁的物料残留进行清理，进而使得下料斗2的给料速度得到保障，从而使得无水炮泥制备机本体1生产加工无水炮泥的速度不受影响。
23.实施例二：请参阅图1-2，在实施例一的基础上，辅助机构3包括有挡板301，挡板301的外表面与下料斗2的内壁固定连接，下料斗2的内腔左右两侧壁均固定安装有固定杆302，两个固定杆302的相对一侧固定连接有安装环303，安装环303的内部转动连接有外环304，外环304的外表面固定安装有环形条，安装环303的内壁开设有环形槽，环形槽的内表
面与环形条的外表面转动连接，方便外环304的旋转，外环304的内部螺纹连接有一端贯穿挡板301并延伸至下料斗2内部的主杆305，主杆305的内部开设有通槽306，下料斗2的内腔前后两侧壁之间固定安装有限位杆，限位杆的外表面与通槽306的外表面滑动连接，进而限制主杆305只能在限位杆的外表面上下移动，主杆305的底部固定安装有刮板307，刮板307的俯视图呈圆形，刮板307外表面与下料斗2的内壁相贴合，方便对下料斗2内壁残留的物料进行清理，刮板307的底部固定连接有疏通块308，方便疏通堵塞的下料斗2，无水炮泥制备机本体1的顶部设置有控制机构309。
24.采用上述技术方案，实现了旋转外环304，使得主杆305在限制杆的外表面向下移动，进而使得主杆305底部的刮板307对下料斗2的内壁进行刮料操作，使得刮板307底部的疏通块308对下料斗2内部堵塞的物料向下挤压至无水炮泥制备机本体1的内部。
25.本例实施中，控制机构309包括有电机3091，为控制机构309提供动力来源，电机3091的底部与无水炮泥制备机本体1的顶部固定安装，下料斗2的顶部转动连接有直杆3092，下料斗2的顶部固定按有两个靠板，左侧靠板外表面与直杆3092的左侧转动连接，直杆3092的一端贯穿并延伸至右侧靠板的外部，方便支撑直杆3092的旋转，直杆3092的外表面固定安装有蜗杆3093，外环304的外表面固定连接有与蜗杆3093外表面相啮合的蜗轮3094，直杆3092和电机3091之间传动连接有皮带3095，电机3091的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴和直杆3092的外表面均与皮带3095传动连接，使得电机3091驱动转轴旋转并带动直杆3092同步旋转。
26.采用上述技术方案，实现了启动电机3091并驱动转轴旋转，使得转轴在皮带3095的传动连接作用下带动直杆3092旋转，进而使得直杆3092外表面的蜗杆3093旋转，使得蜗杆3093带动与其相啮合的蜗轮3094旋转，进而达到旋转外环304的目的。
27.上述实施例的工作原理为：
28.该无水炮泥生产加工下料器，在使用时，启动电机3091并驱动转轴旋转，使得转轴在皮带3095的传动连接作用下带动直杆3092旋转，进而使得直杆3092外表面的蜗杆3093旋转，使得蜗杆3093带动与其相啮合的蜗轮3094旋转，从而使得外环304在安装环303的内部同步旋转，进而使得外环304内部螺纹连接的主杆305在限制杆的外表面向下移动，进而使得主杆305底部的刮板307对下料斗2的内壁进行刮料操作，使得刮板307底部的疏通块308对下料斗2内部堵塞的物料向下挤压至无水炮泥制备机本体1的内部，从而不仅完成疏通下料斗2，而且对下料斗2内壁的物料残留进行清理。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。