一种并行张紧部维修平台的制作方法

本技术属于输送机械，具体涉及一种并行张紧部维修平台。

背景技术：

1、转运系统在带式输送机整体设计中多采用多条运行线并行，采用多条运行线并行的方式，增加了整体堆场的使用率，同时降低了巡视难度。但是，由于相邻两条输送机之间走道宽度较窄，给维修更换工作带来了困难。

2、如图1和图2所示，以现有技术中三条带式输送机并行的转运系统为例，包括设置在机架1上的三套传送装置2，传送皮带4在驱动轴作用下进行转运，传送皮带4的拉紧方式采用重锤拉紧，机架1上沿传送皮带4方向设有若干支撑架，改向滚筒5和重锤滚筒6均设置在支撑架上。由于相邻两传送装置2间空间有限，中间输送机的两侧更换空间不足，有时还需要临时拆卸周围输送装置，增加了更换时间和成本，维修更换滚筒极不方便。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种并行张紧部维修平台。

2、为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种并行张紧部维修平台，包括机架，所述机架上设有并行排列的多组传送装置，所述机架平行于传送装置的两侧设置有检修平台，所述传送装置包括传送皮带、驱动轴、改向滚筒和重锤滚筒，所述传送皮带设置于驱动轴上，所述改向滚筒通过滚筒支座与机架连接，所述滚筒支座上设置有行走轮，所述机架上设置有轨道，所述轨道垂直于所述传送装置运行方向，所述轨道延伸至两侧检修平台。

4、可选地，所述滚筒支座与所述机架之间设置有用于将所述滚筒支座定位的垫板。

5、可选地，所述滚筒支座通过紧固螺栓与所述机架可拆卸连接。

6、可选地，所述滚筒支座上设置有驱动电机，所述驱动电机与行走轮相连。

7、可选地，所述检修平台周侧设置有安全护栏。

8、可选地，所述机架下方设有平行于轨道的导轨梁，所述导轨梁设置在所述重锤滚筒的下方且与所述重锤滚筒相对；所述机架位于所述重锤滚筒的上方设置手拉葫芦。

9、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型在机架上设有垂直于传送装置运行方向的轨道，在机架两侧增设检修平台，且轨道延伸至检修平台，与之相配合的在滚筒支座底部设置行走轮，从而改向滚筒可沿轨道运行至两侧的检修平台，便于改向滚筒在检修平台上进行更换，解决了中间皮带机因两侧维修空间不足而更换维修不便的问题节省更换时间50％以上，降低了高空作业的风险；同时，重锤滚筒可以沿导轨梁拉出，更换方便。

技术特征：

1.一种并行张紧部维修平台，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有并行排列的多组传送装置(2)，所述机架(1)平行于传送装置(2)的两侧设置有检修平台(3)，所述传送装置(2)包括传送皮带(4)、驱动轴、改向滚筒(5)和重锤滚筒(6)，所述传送皮带(4)设置于驱动轴上，所述改向滚筒(5)通过滚筒支座(7)与机架(1)连接，所述滚筒支座(7)上设置有行走轮(9)，所述机架(1)上设置有轨道(10)，所述轨道(10)垂直于所述传送装置(2)运行方向，所述轨道(10)延伸至两侧检修平台(3)。

2.根据权利要求1所述的一种并行张紧部维修平台，其特征在于，所述滚筒支座(7)与所述机架(1)之间设置有用于将所述滚筒支座(7)定位的垫板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种并行张紧部维修平台，其特征在于，所述滚筒支座(7)通过紧固螺栓(8)与所述机架(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种并行张紧部维修平台，其特征在于，所述滚筒支座(7)上设置有驱动电机，所述驱动电机与行走轮(9)相连。

5.根据权利要求1所述的一种并行张紧部维修平台，其特征在于，所述检修平台(3)周侧设置有安全护栏。

6.根据权利要求1所述的一种并行张紧部维修平台，其特征在于，所述机架(1)下方设有平行于轨道(10)的导轨梁(12)，所述导轨梁(12)设置在所述重锤滚筒(6)的下方且与所述重锤滚筒(6)相对；所述机架(1)位于所述重锤滚筒(6)的上方设置手拉葫芦。

技术总结
本技术属于输送机械技术领域，具体涉及一种并行张紧部维修平台。本技术的并行张紧部维修平台包括机架，机架上设有并行排列的多组传送装置，机架平行于传送装置的两侧设置有检修平台，传送装置包括传送皮带，驱动轴，改向滚筒，重锤滚筒，皮带设置于驱动轴上，改向滚筒通过滚筒支座与机架连接，滚筒支座上设置有行走轮，机架上设置有轨道，轨道垂直于所述传送装置运行方向，轨道延伸至两侧检修平台。通过本技术的设计解决了中间皮带机因两侧维修空间不足而更换维修不便的问题节省更换时间50％以上，降低了高空作业的风险。

技术研发人员：徐强,郑全山,李郝,杨纪伟
受保护的技术使用者：日照港船机工业有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12