阳极防掉落天车系统的制作方法

本技术涉及天车系统，具体是一种阳极防掉落天车系统。

背景技术：

1、目前，国内铝电解生产中均使用多功能天车进行换极作业，换极作业时首先将装载阳极的阳极夹具上升到极限位置，再利用小车和大车将阳极转移到相应的位置，在小车转移阳极的过程中，存在人员误操作打开阳极夹子，导致阳极整体坠落的问题，危险系数极高，为电解生产带来较大安全隐患，此问题已成为铝电解行业亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种阳极防掉落天车系统，以解决上述现有技术中在小车转移阳极的过程中阳极坠落的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了：

3、一种阳极防掉落天车系统，包括大车、与大车活动连接的小车，小车底部设有升降大臂导向框，升降大臂导向框内部活动连接有阳极升降大臂，小车上设有油缸，油缸的伸缩杆与阳极升降大臂固定连接，阳极升降大臂的底部活动连接有阳极夹子，升降大臂导向框的底部设有防止阳极夹子在上部极限位置张开的限位板；通过设置限位板，能够在阳极夹子上升到上部极限位置时，对阳极夹子进行限位，防止阳极夹子张开。

4、进一步的，阳极夹子内壁设有凸点。

5、进一步的，阳极夹子外侧设有弧形板；通过设置弧形板，有利于缩短阳极夹子与限位板之间的间距，更好的对阳极夹子进行限位。

6、本实用新型能够在阳极夹子上升到极限位置时对阳极夹子进行限位，防止阳极夹子打开，从而避免了小车转移阳极的过程中阳极坠落的问题。

技术特征：

1.一种阳极防掉落天车系统，包括大车、与大车活动连接的小车（1），其特征在于，所述小车（1）底部设有升降大臂导向框（2），所述升降大臂导向框（2）内部活动连接有阳极升降大臂（3），所述小车（1）上设有油缸（4），所述油缸（4）的伸缩杆与阳极升降大臂（3）固定连接，所述阳极升降大臂（3）的底部活动连接有阳极夹子（5），所述升降大臂导向框（2）的底部设有防止阳极夹子（5）在上部极限位置张开的限位板（6）。

2.如权利要求1所述的阳极防掉落天车系统，其特征在于，所述阳极夹子（5）内壁设有凸点（51）。

3.如权利要求1所述的阳极防掉落天车系统，其特征在于，所述阳极夹子（5）外侧设有弧形板（52）。

技术总结
本技术涉及天车系统技术领域，具体是一种阳极防掉落天车系统，包括大车、与大车活动连接的小车，小车底部设有升降大臂导向框，升降大臂导向框内部活动连接有阳极升降大臂，小车上设有油缸，油缸的伸缩杆与阳极升降大臂固定连接，阳极升降大臂的底部活动连接有阳极夹子，升降大臂导向框的底部设有防止阳极夹子在上部极限位置张开的限位板；本技术能够在阳极夹子上升到极限位置时对阳极夹子进行限位，防止阳极夹子打开，从而避免了小车转移阳极的过程中阳极坠落的问题。

技术研发人员：夏亮,张俊海,张振华,张亮亮,张忠伟
受保护的技术使用者：滨州市宏诺新材料有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/15