本技术涉及集装箱，具体涉及一种组装式可拆卸集装箱锁杆。
背景技术：
1、集装箱锁杆是指用于集装箱门进行固定锁紧的锁定件，通常由一根完整的可转动杆体组成，在杆体外弧设置转动的把手，通过旋转杆体将把手转动卡入到锁扣内，然后通过外接锁进行固定即可。
2、经检索专利公开号为：cn203938058u的“一种集装箱门锁杆装置”，包括集装箱门框，及设置在集装箱门框上的第一集装箱门板，及设置在集装箱门框上的第二集装箱门板，及设置在集装箱门框上的第一锁座，及设置在集装箱门框上的第二锁座，第一集装箱门板和第二集装箱门板上均设有液压装置，结构简单易操作，后期维护方便，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用，在锁杆组装前需要进行运输到装配地点，而现在的锁杆杆体为一体制成，而集装箱一般高度较高，因此锁杆的杆体同样较长，因此在运输和安装时，较长的杆体造成运输和安装时难度提升，增加了运输成本和安装的难度。
3、所以这里设计生产了一种组装式可拆卸集装箱锁杆，以便于解决现在锁杆较长不方便运输和安装的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种组装式可拆卸集装箱锁杆，用于解决上述背景技术中所提出锁杆杆体较长增加运输和安装难度的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种组装式可拆卸集装箱锁杆，包括杆体、托架、锁头、把手和锁扣，所述杆体为三段组成的分段式设置，其中靠上两个所述杆体的底端固定连接有插块，其中靠下两个所述杆体的顶端位置开设有插槽，所述插块与插槽插接，所述插块弧壁开设有推槽，所述推槽滑动连接有限位柱，所述杆体靠近插槽的侧壁位置设有限位孔，所述限位柱与限位孔插接。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杆体与锁头转动连接，所述把手与杆体转动连接，所述把手与锁扣适配，所述锁扣、锁头和托架均通过螺栓与集装箱连接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推槽内壁焊接有弹簧，所述弹簧与限位柱相对一端焊接。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推槽内壁固定连接有滑杆，所述滑杆穿过限位柱端头滑动连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杆体靠近插块的端头外弧壁滑动设有套环，所述杆体靠近套环位置的外弧壁设有螺纹段，所述套环内弧壁与螺纹段螺纹连接。
7、本实用新型所达到的有益效果是：
8、通过分体式多段的锁杆杆体，在进行锁杆装配到集装箱前，段落式杆体更加的方便运输移动，降低运输的成本提升移动的便捷，同时在安装锁杆时，不会因为较长的锁杆杆体需要多人才能将其抬起固定安装，进而提升装配安装的简便，提升安装的效率，降低人工安装使用的难度。
1.一种组装式可拆卸集装箱锁杆，包括杆体(1)、托架(2)、锁头(3)、把手(4)和锁扣(5)，其特征在于：所述杆体(1)为三段组成的分段式设置，其中靠上两个所述杆体(1)的底端固定连接有插块(6)，其中靠下两个所述杆体(1)的顶端位置开设有插槽(7)，所述插块(6)与插槽(7)插接，所述插块(6)弧壁开设有推槽(8)，所述推槽(8)滑动连接有限位柱(9)，所述杆体(1)靠近插槽(7)的侧壁位置设有限位孔(10)，所述限位柱(9)与限位孔(10)插接。
2.如权利要求1所述的一种组装式可拆卸集装箱锁杆，其特征在于，所述杆体(1)与锁头(3)转动连接，所述把手(4)与杆体(1)转动连接，所述把手(4)与锁扣(5)适配，所述锁扣(5)、锁头(3)和托架(2)均通过螺栓与集装箱连接。
3.如权利要求1所述的一种组装式可拆卸集装箱锁杆，其特征在于，所述推槽(8)内壁焊接有弹簧(11)，所述弹簧(11)与限位柱(9)相对一端焊接。
4.如权利要求2所述的一种组装式可拆卸集装箱锁杆，其特征在于，所述推槽(8)内壁固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)穿过限位柱(9)端头滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种组装式可拆卸集装箱锁杆，其特征在于，所述杆体(1)靠近插块(6)的端头外弧壁滑动设有套环(13)，所述杆体(1)靠近套环(13)位置的外弧壁设有螺纹段(14)，所述套环(13)内弧壁与螺纹段(14)螺纹连接。