一种脱硫石膏仓振打下料装置的制作方法

文档序号:33982752发布日期:2023-04-26 23:50阅读:111来源:国知局
一种脱硫石膏仓振打下料装置的制作方法

本技术涉及一种发电厂使用的脱硫石膏下料装置,具体为一种脱硫石膏仓振打下料装置。


背景技术:

1、脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或fgd石膏,脱硫石膏是五大凝胶材料之一,在国民经济中占有重要的地位,是一种重要的工业原材料,然而脱硫石膏为细粉状且含有较高水分,这样导致其在下料过程当中容易出现下料口堵塞的问题,通常人们采用拍打装置外壁,使得装置产生震动使得产品向下流动,然而传统的装置通常采用将振动电机直接固定在装置外壁,使用振动电机的振动代替人工拍打,这样导致振动电机仅能够在同一位置进行振动,而其他位置震感较弱,仍然会发生堵塞的情况,同时传统装置在产品流出过程中很难根据需求控制产品的下料速度,这样可能会导致产品所下料出现过剩造成浪费的情况,比较麻烦,而一种脱硫石膏仓振打下料装置能够为工作人员提供便捷。

2、现有技术中脱硫石膏下料装置存在的缺陷是:

3、1、专利文件:cn204508109u一种脱硫石膏下料装置,“包括下料管,输送带,还包括振动装置;所述的振动装置安装在脱硫石膏下料管上,且接近输送带的位置;所述的振动装置采用振动电机,具有减少脱硫石膏在下料管上的粘附,避免下料管堵塞的特点”传统的装置通常采用将振动电机直接固定在装置外壁,使用振动电机的振动代替人工拍打,这样导致振动电机仅能够在同一位置进行振动,而其他位置震感较弱,仍然会发生堵塞的情况,同时传统装置为单个下料口,在产品流出过程中很难根据需求控制产品的下料速度,这样可能会导致产品所下料出现过剩造成浪费的情况,且单个下料口在进行下料过程当中,容易导致装置内壁部分的物料产生沉淀,比较麻烦。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种脱硫石膏仓振打下料装置,以解决上述背景技术中提出的堵塞和据需求控制产品的下料速度问题。

2、一种脱硫石膏仓振打下料装置,包括料仓(1),所述料仓(1)装有下料口(103),所述料仓(1)装有振动电机滑轨(5),所述振动电机滑轨(5)开有滑槽(501),所述滑槽(501)内装有滑块(502),所述振动电机滑轨(5)通过滑块(502)装有振动电机安装座(503),所述振动电机安装座(503)上装有振动电机(504),所述下料口(103)装有传送带挡板(2),所述传送带挡板(2)装有安装片(205),所述安装片(205)装在活动轴(206)上,所述安装片(205)外开有转动槽(207)。

3、所述的一种脱硫石膏仓振打下料装置,所述下料口(103)设有挡料板活动槽(401),所述挡料板活动槽(401)装有挡料板(403),所述挡料板(403)装有拉杆(402),且拉杆(402)贯穿下料口(103),所述拉杆(402)装有把手(4),且把手(4)位于下料口(103)的外侧;所述料仓(1)装有固定沿(101),所述固定沿(101)装有支撑柱(102)。

4、所述的一种脱硫石膏仓振打下料装置,所述传送带挡板(2)装有转筒(204),所述转筒(204)装有传送带(201),且传送带(201)位于出料口的下方,所述传送带挡板(2)装有电机安装座(202),所述电机安装座(202)上装有电机(203),且电机(203)的输出端与转筒(204)连接;所述安装片(205)内通过活动轴(206)装有连接片(303),所述连接片(303)通过螺纹连接固定螺栓(304),且固定螺栓(304)位于转动槽(207)的内侧,所述连接片(303)装有活动杆(301),所述活动杆(301)开有卡孔(302)。

5、所述的一种脱硫石膏仓振打下料装置,所述活动杆(301)装有支撑脚(3),所述支撑脚(3)开有活动槽(305),且活动槽(305)与活动杆(301)相适配,所述支撑脚(3)装有弹簧插销(6);所述弹簧插销(6)开有插销活动槽(601),所述插销活动槽(601)装有插销(605),所述插销(605)装有挡板(604),所述挡板(604)安装有弹簧(602),且弹簧(602)位于插销活动槽(601)内,所述插销(605)的装有拉环(603)。

6、有益效果

7、1、本实用新型通过设有振动电机滑轨,当工作人员需要装置进行下料工作时,工作人员可以通过启动振动电机,随后可以通过将振动电机顺着振动电机滑轨进行移动,这样使得装置的振动效果能够对装置的多个部位进行振动,从而避免由于振动电机的固定而导致的部分区域出现堵塞情况,为工作人员提供便捷。

8、2、本实用新型通过设有挡料板,当工作人员需要对物料的下料速度进行控制时,工作人员可以通过抽拉部分挡料板,从而使得装置的下料速度减缓,这样方便工作人员对下料速度进行把控,同时通过多个挡料板的轮换下料,还能够减少物料在装置内部产生沉淀的可能,为工作人员提供便捷。

9、当装置在进行下料工作时,通过启动电机203能够使得装置的内壁进行振动,从而减小物料与装置内壁的粘连度,下料口103的一侧内壁开设有挡料板活动槽401,挡料板活动槽401的内侧活动安装有挡料板403,通过挡料板活动槽401能够方便工作人员对挡料板403进行移动,从而实现挡料和放料的功能,挡料板403的一端安装有拉杆402,且拉杆402贯穿下料口103的一侧内壁,拉杆402的一端安装有把手4,且把手4位于下料口103的外侧,通过拉杆402与把手4能够更加方便工作人员对挡料板403进行直接操作,下料口103的底部安装有传送带挡板2,通过传送带挡板2能够对物料进行阻拦,防止物料在落到传送带201上出现滑落的情况,传送带挡板2的底部安装有安装片205,通过安装片205能够方便工作人员对传送带201安装支撑结构,安装片205的内侧安装有活动轴206,通过活动轴206能够方便支撑结构进行活动,安装片205的一侧外壁开设有转动槽207。

10、在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当工作人员需要使用该装置时应根据实际情况的需要将装置移动到合适位置,随后向料仓1内注入物料,当工作人员需要对料仓1内部物料进行下料工作时,工作人员可以通过启动振动电机504,随后根据实际情况推动合适数量的挡料板403,从而控制下料速度,在下料过程中,工作人员可以推动振动电机504顺着振动电机滑轨5的方向进行移动,使得装置侧壁的各部分物料都能够受到振动的影响而顺利落下。



技术特征:

1.一种脱硫石膏仓振打下料装置,包括料仓(1),其特征在于:所述料仓(1)装有下料口(103),所述料仓(1)装有振动电机滑轨(5),所述振动电机滑轨(5)开有滑槽(501),所述滑槽(501)内装有滑块(502),所述振动电机滑轨(5)通过滑块(502)装有振动电机安装座(503),所述振动电机安装座(503)上装有振动电机(504),所述下料口(103)装有传送带挡板(2),所述传送带挡板(2)装有安装片(205),所述安装片(205)装在活动轴(206)上,所述安装片(205)外开有转动槽(207)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏仓振打下料装置,其特征在于:所述下料口(103)设有挡料板活动槽(401),所述挡料板活动槽(401)装有挡料板(403),所述挡料板(403)装有拉杆(402),且拉杆(402)贯穿下料口(103),所述拉杆(402)装有把手(4),且把手(4)位于下料口(103)的外侧;所述料仓(1)装有固定沿(101),所述固定沿(101)装有支撑柱(102)。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏仓振打下料装置,其特征在于:所述传送带挡板(2)装有转筒(204),所述转筒(204)装有传送带(201),且传送带(201)位于出料口的下方,所述传送带挡板(2)装有电机安装座(202),所述电机安装座(202)上装有电机(203),且电机(203)的输出端与转筒(204)连接;所述安装片(205)内通过活动轴(206)装有连接片(303),所述连接片(303)通过螺纹连接固定螺栓(304),且固定螺栓(304)位于转动槽(207)的内侧,所述连接片(303)装有活动杆(301),所述活动杆(301)开有卡孔(302)。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫石膏仓振打下料装置,其特征在于:所述活动杆(301)装有支撑脚(3),所述支撑脚(3)开有活动槽(305),且活动槽(305)与活动杆(301)相适配,所述支撑脚(3)装有弹簧插销(6);所述弹簧插销(6)开有插销活动槽(601),所述插销活动槽(601)装有插销(605),所述插销(605)装有挡板(604),所述挡板(604)安装有弹簧(602),且弹簧(602)位于插销活动槽(601)内,所述插销(605)的装有拉环(603)。


技术总结
本技术公开了一种脱硫石膏仓振打下料装置,包括料仓,所述料仓的底部安装有下料口,所述料仓的两侧外壁安装有振动电机滑轨,所述振动电机滑轨的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧活动安装有滑块,所述振动电机滑轨的一侧通过滑块活动安装有振动电机安装座,所述振动电机安装座的一侧外壁安装有振动电机,本技术通过设有振动电机滑轨,当工作人员需要装置进行下料工作时,工作人员可以通过启动振动电机,随后可以通过将振动电机顺着振动电机滑轨进行移动,这样使得装置的振动效果能够对装置的多个部位进行振动,从而避免由于振动电机的固定而导致的部分区域出现堵塞情况,为工作人员提供便捷。

技术研发人员:范圣毅,王威超,宫川川,郝军晓,王作芸,杨宏亮,王清东,田明琪,李侃,周萌
受保护的技术使用者:华电龙口发电有限公司
技术研发日:20221211
技术公布日:2024/1/11
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