一种防冻液加工用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装加工技术领域，特别涉及一种防冻液加工用灌装装置。


背景技术：

2.防冻液，是一种具有防冻功能的冷却液，常常被用在对各种类型的汽车发动机进行液冷降温，由于其自身的沸点以及冰点范围大于水，因此使其在冬天也不易结冰膨胀，夏天则不易由于高温从而蒸腾。
3.在现有技术中，常常采用灌装生产线从而对调配完成的防冻液进行灌装加工，从而使得防冻液能够以瓶装或罐装的方式得到出售。
4.但在现有技术中，常规的灌装生产线会采用电机以及各种不同类型的传感器等对容器内部灌装防冻液的量进行控制，因此使其较为耗能较高且采购成本较高，同时在对防冻液存放容器进行运输时，常常需要采用流水产线对其进行运输，从而保证防冻液的高效生产，但在流水产线运输时，常常会产生一定的震动以及晃动，从而影响其上的防冻液存放容器稳定性，进而使得防冻液在进行灌装时的准确度得不到保证，鉴于此，我们提出一种防冻液加工用灌装装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种防冻液加工用灌装装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型提出的一种防冻液加工用灌装装置，包括输送带，所述输送带的外侧滑动连接有固定架，所述固定架的内表面上端通过弹簧弹性连接有托板，所述托板的外弧面处滑动连接有输送带，所述托板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有定位仓，所述定位仓远离连接杆的一端固定连接有控制杆，所述控制杆的上端接触有滑块，所述滑块的外表面滑动连接有下料头，所述下料头的外表面固定连接有灌装平台，所述下料头的内表面下端固定连接有孔板，所述孔板的内表面滑动连接有上挡板，所述上挡板的上端固定连接有磁板，所述上挡板的下端固定连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有下挡板，所述下挡板的外表面滑动连接有下料头，所述滑块的上表面通过弹簧弹性连接有下料头。
7.优选的，所述固定架的内表面开设有贯穿的滑槽，所述输送带的内表面中心处开设有贯穿的通孔，所述输送带的两侧开设有贯穿的矩形槽。
8.优选的，所述控制杆远离定位仓的一端开设有矩形槽，所述控制杆矩形槽下表面设置为斜面，所述下料头的下表面开设有贯穿的矩形滑槽。
9.优选的，所述下料头的内部中空，所述孔板的两侧开设有弧形槽，所述上挡板设置为与下料头出料口直径相同的弧形板。
10.优选的，所述下挡板设置为三棱柱形，所述下料头的内表面下端开设有三棱柱形槽。
11.优选的，所述定位仓的内表面开设有贯穿的通孔，所述定位仓的内壁通过弹簧弹性连接有推板。
12.优选的，所述推板的内表面开设有与定位仓内部形状相同的通孔，所述推板的内表面固定连接有滑杆。
13.优选的，所述滑杆的外表面滑动连接有定位仓，所述滑杆的端部固定连接有定位块，所述定位块设置为弧形。
14.相对于现有技术，本实用新型具备如下有益效果：
15.(1)、该防冻液加工用灌装装置在使用时，当灌装容器内部装有足量的防冻液时，容器自身重量将会增加，从而挤压托板下方的弹簧产生形变，进而使得连接杆、定位仓、控制杆同步向下运动，此时控制杆会同时带动滑块下降，此时滑块将会带动上挡板向下运动，而上挡板则会带动上方的磁板向下运动，从而遮挡下方的孔板，同时由于孔板自身为磁性金属材质，因此使得磁板会持续保持在孔板上方从而阻挡下料头的出料，从而使得本装置整体成本较低。
16.(2)、该防冻液加工用灌装装置在使用时，需要向两侧拉动滑杆，并将等待进行灌装的防冻液容器放置于输送带的上表面，此时松开滑杆定位仓内部的弹簧将会由于自身弹性形变能力从而推动滑杆向容器处运动，同时滑杆端部的弧形定位块将会接触容器从而对其位置进行固定，从而防止容器在进行运输时整体位置产生较大偏移。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型灌装头剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型输送带结构示意图；
21.图4为本实用新型控制杆结构示意图；
22.图5为本实用新型定位仓剖面结构示意图。
23.图中：1、灌装平台；2、下料头；3、控制杆；4、定位仓；5、定位块；6、固定架；7、输送带；8、磁板；9、孔板；10、上挡板；11、滑块；12、下挡板；13、托板；14、连接杆；15、滑杆；16、推板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防冻液加工用灌装装置，包括输送带7，输送带7的外侧与固定架6滑动连接，该输送带7为现有技术中用于对物料进行传输的金属传送带，因此可以对上方的灌装容器提供支撑，固定架6的内表面上端通过弹簧与托板13弹性连接，托板13的外弧面处与输送带7滑动连接，托板13的下表面有连接杆14与固定连接，连接杆14的上端与定位仓4固定连接，该连接杆14设置为l形，因此可以使得定位仓4随着输送带7同步运动，定位仓4远离连接杆14的一端与控制杆3固定连接，控制杆3的上端接触有滑块11，滑块11的外表面与下料头2滑动连接，下料头2的外表面与灌装平台1固定连接，下料头2的内表面下端与孔板9固定连接，该孔板9为磁性金属材质，因此使其可以被上方的磁板8所吸合，孔板9的内表面与上挡板10滑动连接，上挡板10的上端与磁板8固定连接，上挡板10的下端与滑块11固定连接，滑块11的下端与下挡板12固定连接，下挡板12的外表面与下料头2滑动连接，该下挡板12可以防止下料头2内部的物料泄露，滑块11的上表面通过弹簧弹性连接有下料头2，该防冻液加工用灌装装置在使用时，当灌装容器内部装有足量的防冻液时，容器自身重量将会增加，从而挤压托板13下方的弹簧产生形变，进而使得连接杆14、定位仓4、控制杆3同步向下运动，此时控制杆3会同时带动滑块11下降，此时滑块11将会带动上挡板10向下运动，而上挡板10则会带动上方的磁板8向下运动，从而遮挡下方的孔板9，同时由于孔板9自身为磁性金属材质，因此使得磁板8会持续保持在孔板9上方从而阻挡下料头2的出料，从而使得本装置整体成本较低。
28.本实用新型实施例中，固定架6的内表面开设有贯穿的滑槽，从而使得连接杆14能够在其内部运动，输送带7的内表面中心处开设有贯穿的通孔，从而可以容纳托板13在其内部做竖直方向的运动，输送带7的两侧开设有贯穿的矩形槽，控制杆3远离定位仓4的一端开设有矩形槽，控制杆3矩形槽下表面设置为斜面，因此在其接触滑块11时能够将其整体向上方顶起，从而使得磁板8与孔板9脱离吸合，下料头2的下表面开设有贯穿的矩形滑槽，下料头2的内部中空，孔板9的两侧开设有弧形槽，上挡板10设置为与下料头2出料口直径相同的弧形板，下挡板12设置为三棱柱形，下料头2的内表面下端开设有三棱柱形槽，因此使得下挡板12能够在其内部滑动，定位仓4的内表面开设有贯穿的通孔，定位仓4的内壁通过弹簧与推板16弹性连接，推板16的内表面开设有与定位仓4内部形状相同的通孔，推板16的内表面与滑杆15固定连接，该推板16位于定位仓4内部靠近弧形定位块5处，因此使得滑杆15始终会受到向灌装容器的推力，从而保障灌装容器不易发生较大偏移，滑杆15的外表面与定位仓4滑动连接，滑杆15的端部与定位块5固定连接，定位块5设置为弧形，该防冻液加工用灌装装置在使用时，需要向两侧拉动滑杆15，并将等待进行灌装的防冻液容器放置于输送带7的上表面，此时松开滑杆15定位仓4内部的弹簧将会由于自身弹性形变能力从而推动滑杆15向容器处运动，同时滑杆15端部的弧形定位块5将会接触容器从而对其位置进行固定，
从而防止容器在进行运输时整体位置产生较大偏移。
29.工作时(或使用时)，需要向两侧拉动滑杆15，并将等待进行灌装的防冻液容器放置于输送带7的上表面，此时松开滑杆15定位仓4内部的弹簧将会由于自身弹性形变能力从而推动滑杆15向容器处运动，同时滑杆15端部的弧形定位块5将会接触容器从而对其位置进行固定，从而防止容器在进行运输时整体位置产生较大偏移，同时当灌装容器运动至下料头2下方时，需要停止输送带7的运动，同时由于输送带7在运动时会同时带动连接杆14运动，而连接杆14又会通过定位仓4带动上方的控制杆3挤压滑块11向上运动，此时滑块11将会推动上挡板10向上运动，从而使得磁板8脱离与下方孔板9之间的吸合，此时下料头2内部防冻液将会通过孔板9从而向下流动，当灌装容器内部装有足量的防冻液时，容器自身重量将会增加，从而挤压托板13下方的弹簧产生形变，进而使得连接杆14、定位仓4、控制杆3同步向下运动，此时控制杆3会同时带动滑块11下降，此时滑块11将会带动上挡板10向下运动，而上挡板10则会带动上方的磁板8向下运动，从而遮挡下方的孔板9，同时由于孔板9自身为磁性金属材质，因此使得磁板8会持续保持在孔板9上方从而阻挡下料头2的出料，从而使得本装置整体成本较低。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。