一种瓶装水自动贴标装置的制作方法

本技术属于瓶装水贴标，更具体地说，特别涉及一种瓶装水自动贴标装置。

背景技术：

1、瓶装水是一包装于瓶子内的饮用水，用于个人使用和零售，在瓶装水生产制造的过程中，都要通过贴标机对瓶身进行贴标，标签上有生产日期、保质期、产品成分等等重要信息帮助消费者参考。然而在目前的瓶装水生产厂家中，通常单个贴标机只能够对固定尺寸的瓶体进行贴标，而不同尺寸的瓶体需要使用不同的贴标机进行贴标，大大增加了厂家的生产成本和车间的使用空间，且瓶装水贴标完成后，堆积在传送带上，难以对其进行转移，降低了生产效率。

2、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种瓶装水自动贴标装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种瓶装水自动贴标装置，由以下具体技术手段所达成：

2、一种瓶装水自动贴标装置，包括底架，所述底架的顶端安装有传送带，所述传送带的顶端由右至左分别设有限位机构、防坠机构、贴标机和收料机构，所述限位机构和防坠机构设置在传送带顶端的两侧，且所述贴标机设置在传送带顶端的一侧，所述收料机构设置在传送带的另一侧，所述限位机构和贴标机的底端均设有调节机构，且所述限位机构和贴标机分别通过调节机构与底架连接，所述限位机构包括安装架、限位皮带和一对皮带轮，一对所述皮带轮分别竖直安装在安装架的两侧，且所述限位皮带安装在一对所述皮带轮的外侧，所述收料机构包括收料框、合页和底板，所述收料框安装在底架一侧，所述底板的一侧通过合页与底架一侧铰接，所述收料框设置在底板顶端的外侧，且所述底板的顶端与传送带顶端平行。

3、进一步的，所述调节机构包括固定板、一对第一限位杆、第一安装板、第一控制把手、第一螺纹杆、第一活动块、一对第二限位杆、第二安装板、第二控制把手、第二螺纹杆和第二活动块，所述固定板的一侧通过一对所述第一限位杆和第一螺纹杆与第一安装板连接，且所述第一螺纹杆的两端分别与固定板和第一安装板转动连接，所述第一控制把手转动安装在第一安装板外侧，并与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆从第一活动块一侧的中心位置贯穿并与其螺纹连接，且一对所述第一限位杆分别从第一活动块上位于第一螺纹杆的两侧位置贯穿，所述第二安装板通过一对所述第二限位杆和第二螺纹杆与第一活动块连接，且所述第二螺纹杆的两端分别与第一活动块和第二安装板转动连接，所述第二控制把手转动安装在第二安装板的顶端，并与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆从第二活动块一侧的中心位置贯穿并与其螺纹连接，一对所述第二限位杆分别从第二活动块上位于第二螺纹杆的两侧位置贯穿，且所述第二活动块的一侧与安装架固定连接。

4、进一步的，所述贴标机包括剥离板、导向辊、缓冲轮、驱动辊、收卷轮、贴标辊和放卷轮，且所述剥离板、导向辊、缓冲轮、驱动辊、收卷轮、贴标辊和放卷轮的之间缠绕设置有标签纸。

5、进一步的，所述防坠机构包括防坠板和固定机构，所述固定机构包括一对夹紧块、第一连接杆和第二连接杆，第一个所述夹紧块固定安装在底架的一侧，第二个所述夹紧块通过第一连接杆与第一个所述夹紧块竖直连接，第二所述夹紧块通过第二连接杆与防坠板的外侧固定连接，且一对所述夹紧块的一侧均设有调节把手。

6、进一步的，所述底架的一侧通过转轴安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端通过转轴与底板的底端一侧活动连接。

7、进一步的，所述底架在远离贴标机的一侧固定安装有连接架，所述连接架的顶端一侧安装有计数器，且所述计数器位于传送带的正上方位置。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型中的瓶装水自动贴标装置，通过调节机构的设置，便于实现限位机构和贴标机的移动，从而能够调节一对限位皮带和贴标机在传送带上的位置，便于对不同尺寸的瓶体进行贴标，大大减少了厂家的生产成本和车间的使用空间；

10、本实用新型中的瓶装水自动贴标装置，通过收料机构的设置，贴标完成的瓶装水通过收料框进入底板，当底板上的瓶装水载满时，通过液压伸缩杆带动底板一侧旋转，使底板上的瓶装水落入收料框中，从而便于对贴标完成的瓶装水进行收集转移，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种瓶装水自动贴标装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶端安装有传送带(2)，所述传送带(2)的顶端由右至左分别设有限位机构(3)、防坠机构、贴标机(8)和收料机构，所述限位机构(3)和防坠机构设置在传送带(2)顶端的两侧，且所述贴标机(8)设置在传送带(2)顶端的一侧，所述收料机构设置在传送带(2)的另一侧，所述限位机构(3)和贴标机(8)的底端均设有调节机构，且所述限位机构(3)和贴标机(8)分别通过调节机构与底架(1)连接，所述限位机构(3)包括安装架(301)、限位皮带(303)和一对皮带轮(302)，一对所述皮带轮(302)分别竖直安装在安装架(301)的两侧，且所述限位皮带(303)安装在一对所述皮带轮(302)的外侧，所述收料机构包括收料框(5)、合页(501)和底板(502)，所述收料框(5)安装在底架(1)一侧，所述底板(502)的一侧通过合页(501)与底架(1)一侧铰接，所述收料框(5)设置在底板(502)顶端的外侧，且所述底板(502)的顶端与传送带(2)顶端平行。

2.如权利要求1所述瓶装水自动贴标装置，其特征在于：所述调节机构包括固定板(6)、一对第一限位杆(601)、第一安装板(602)、第一控制把手(603)、第一螺纹杆(604)、第一活动块(605)、一对第二限位杆(606)、第二安装板(607)、第二控制把手(608)、第二螺纹杆(609)和第二活动块(610)，所述固定板(6)的一侧通过一对所述第一限位杆(601)和第一螺纹杆(604)与第一安装板(602)连接，且所述第一螺纹杆(604)的两端分别与固定板(6)和第一安装板(602)转动连接，所述第一控制把手(603)转动安装在第一安装板(602)外侧，并与第一螺纹杆(604)固定连接，所述第一螺纹杆(604)从第一活动块(605)一侧的中心位置贯穿并与其螺纹连接，且一对所述第一限位杆(601)分别从第一活动块(605)上位于第一螺纹杆(604)的两侧位置贯穿，所述第二安装板(607)通过一对所述第二限位杆(606)和第二螺纹杆(609)与第一活动块(605)连接，且所述第二螺纹杆(609)的两端分别与第一活动块(605)和第二安装板(607)转动连接，所述第二控制把手(608)转动安装在第二安装板(607)的顶端，并与第二螺纹杆(609)固定连接，所述第二螺纹杆(609)从第二活动块(610)一侧的中心位置贯穿并与其螺纹连接，一对所述第二限位杆(606)分别从第二活动块(610)上位于第二螺纹杆(609)的两侧位置贯穿，且所述第二活动块(610)的一侧与安装架(301)固定连接。

3.如权利要求1所述瓶装水自动贴标装置，其特征在于：所述贴标机(8)包括剥离板、导向辊、缓冲轮、驱动辊、收卷轮、贴标辊和放卷轮，且所述剥离板、导向辊、缓冲轮、驱动辊、收卷轮、贴标辊和放卷轮的之间缠绕设置有标签纸。

4.如权利要求1所述瓶装水自动贴标装置，其特征在于：所述防坠机构包括防坠板(4)和固定机构，所述固定机构包括一对夹紧块(401)、第一连接杆(403)和第二连接杆(404)，第一个所述夹紧块(401)固定安装在底架(1)的一侧，第二个所述夹紧块(401)通过第一连接杆(403)与第一个所述夹紧块(401)竖直连接，第二所述夹紧块(401)通过第二连接杆(404)与防坠板(4)的外侧固定连接，且一对所述夹紧块(401)的一侧均设有调节把手(402)。

5.如权利要求1所述瓶装水自动贴标装置，其特征在于：所述底架(1)的一侧通过转轴安装有液压伸缩杆(503)，所述液压伸缩杆(503)的一端通过转轴与底板(502)的底端一侧活动连接。

6.如权利要求1所述瓶装水自动贴标装置，其特征在于：所述底架(1)在远离贴标机(8)的一侧固定安装有连接架(7)，所述连接架(7)的顶端一侧安装有计数器(701)，且所述计数器(701)位于传送带(2)的正上方位置。

技术总结
本技术提供一种瓶装水自动贴标装置，包括底架，底架的顶端安装有传送带，传送带的顶端由右至左分别设有限位机构、防坠机构、贴标机和收料机构，限位机构和防坠机构设置在传送带顶端的两侧，且贴标机设置在传送带顶端的一侧，收料机构设置在传送带的另一侧，限位机构和贴标机的底端均设有调节机构，且限位机构和贴标机分别通过调节机构与底架连接，限位机构包括安装架、限位皮带和一对皮带轮。本装置通过调节机构的设置，便于实现限位机构和贴标机的移动，从而能够调节一对限位皮带和贴标机在传送带上的位置，便于对不同尺寸的瓶体进行贴标，大大减少了厂家的生产成本和车间的使用空间。

技术研发人员：石原林,王雪峰
受保护的技术使用者：北京茄豆网络科技有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/11