一种双向抓斗卸船机的制作方法

文档序号:34592664发布日期:2023-06-28 18:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种双向抓斗卸船机,包括两个支撑组件(1)、横置架(4)、中轴推送件(5),所述横置架(4)活动安装于两个支撑组件(1)之间,且中轴推送件(5)固定安装于横置架(4)中轴底部,其特征在于:所述横置架(4)两端底部均活动安装有斗轮机构(8),且横置架(4)两端顶部均活动安装有支撑架(6),两个所述支撑架(6)上均对称固定安装有两个卸料组件(7);所述中轴推送件(5)包括固定板(50)、伸缩气缸(51)、伸缩杆(52)、底块(53)、双端气缸(54)、两个推板(55),两个所述推板(55)分别固定安装于双端气缸(54)两端,且双端气缸(54)顶部固定安装于底块(53)上,所述底块(53)顶部与伸缩杆(52)底端固定安装,且伸缩杆(52)顶端与伸缩气缸(51)插接,所述伸缩气缸(51)顶部外侧与固定板(50)固定安装,所述固定板(50)与横置架(4)底部固定安装,所述下料组件(7)包括抬升管道(70)、螺旋输送辊(72)、电机一(74)、固定架(75)、下料管道(76),所述螺旋输送辊(72)转动安装于抬升管道(70)内,且抬升管道(70)底部开设有进料口(71),所述螺旋输送辊(72)一端与电机一(74)输出端固定安装,且电机一(74)通过固定架(75)与抬升管道(70)外侧固定安装,所述抬升管道(70)顶部相连通有出料口(73),且出料口(73)与下料管道(76)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种双向抓斗卸船机,其特征在于:所述横置架(4)包括顶架(40),所述顶架(40)的两端均固定安装有侧向板(43),且侧向板(43)上转动安装有滚轮(44),两个所述支撑组件(1)均包括立架(10)、液压杆(11),所述液压杆(11)固定安装于立架(10)上,且液压杆(11)输出端与顶架(40)底部固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种双向抓斗卸船机,其特征在于:所述顶架(40)顶端转动安装有横轴(41),且横轴(41)两端均固定安装有齿轮(42),所述立架(10)顶部固定安装有齿杆(13),所述齿轮(42)与齿杆(13)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种双向抓斗卸船机,其特征在于:两个所述立架(10)底部均固定安装有平移组件(2),所述平移组件(2)包括支撑杆(20),所述支撑杆(20)两端底部均固定安装有支撑块(21),且支撑块(21)底部转动安装有轮组(22),所述轮组(22)底部活动安装有底轨(3)。

5.根据权利要求2所述的一种双向抓斗卸船机,其特征在于:所述支撑架(6)包括连杆(60),所述连杆(60)两端均焊接有支撑杆(61),且两个支撑杆(61)分别焊接于两个抬升管道(70)外壁,所述横轴(41)活动插接于支撑杆(61)上。

6.根据权利要求2所述的一种双向抓斗卸船机,其特征在于:所述斗轮机构(8)包括活动架(80)、电动滑座(81)、连接板(82)、斗轮组(83),所述电动滑座(81)固定安装于活动架(80)上,且电动滑座(81)与顶架(40)底部滑动安装,所述活动架(80)底部通过连接板(82)与斗轮组(83)转动安装。

7.根据权利要求6所述的一种双向抓斗卸船机,其特征在于:所述斗轮组(83)包括两个骨架(830)、转轴(833),两个所述骨架(830)分别固定插接在转轴(833)两端,且两个骨架(830)外侧均焊接有多个抓斗(831),每个所述抓斗(831)上均固定安装有多个卡片(832)。

8.根据权利要求7所述的一种双向抓斗卸船机,其特征在于:所述转轴(833)上固定安装有从动轮(834),且从动轮(834)上套接有传动带(835),所述传动带(835)顶部套接有主动轮(836)。

9.根据权利要求8所述的一种双向抓斗卸船机,其特征在于:所述主动轮(836)轴心处插接有电机二(837),且电机二(837)与活动架(80)底部固定安装。

10.根据权利要求2所述的一种双向抓斗卸船机,其特征在于:所述立架(10)上顶部固定安装有导轨(12),且滚轮(44)转动安装于导轨(12)内。


技术总结
本发明公开了一种双向抓斗卸船机,包括两个支撑组件、横置架、中轴推送件,所述横置架活动安装于两个支撑组件之间,且中轴推送件固定安装于横置架中轴底部,所述横置架两端底部均活动安装有斗轮机构,且横置架两端顶部均活动安装有支撑架,两个所述支撑架上均对称固定安装有两个卸料组件。本发明实现了挖掘物料的斗轮无需在抓取一次物料后,就进行往复搬运工作,可在船舱中连续输送物料,并由下料组件源源不断输出船舱,不仅能大大提升卸船效率,还能节约抓斗在往复位移中消耗的能源,更加节能环保,且能将堆积在中轴处的物料再次向两侧推出,避免了散粒物料在船舱中轴处堆积,导致船舱卸料不彻底,后续需人工清理的问题。

技术研发人员:和进起
受保护的技术使用者:山东开元重型机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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