一种大型圆柱体角度调整装置的制作方法

文档序号:34030398发布日期:2023-05-05 11:09阅读:65来源:国知局
一种大型圆柱体角度调整装置的制作方法

本发明属于圆柱体角度调整,具体涉及一种大型圆柱体角度调整装置。


背景技术:

1、圆柱面去截旋转面,那么两个截面和旋转面所围成的几何体叫做圆柱,即圆柱体;在现场生产加工的过程中,常常出现目前大型的圆柱体工件,而现有的很多大型圆柱物体都是固定托架,但是由于不同规格的圆柱体配制不同规格的托架,因此需要生产相当数量的托架从而造成成本增高,而且现有的托架仅仅只有支撑圆柱体的效果,无法对圆柱体进行角度调整,而对圆柱体的角度调整只能靠人力调整、肉眼观测,不但费时费力、角度不准,重要的是人力调整时圆柱体震动较大,极易发生危险,因此亟需一种大型圆柱体角度调整装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述背景技术所提出的问题,本发明的目的是:旨在提供一种大型圆柱体角度调整装置。

2、为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:

3、一种大型圆柱体角度调整装置,包括底面框架,所述底面框架的表面两侧安装有导向机构,所述导向机构的一侧滑动安装有角度转动机构,所述导向机构的另一侧滑动安装有龙门式前支架,所述底面框架底部设有若干均匀布置的移动机构,所述底面框架在对应移动机构的一侧设有固定机构,所述底面框架的一侧设有手动牵引机构,所述底面框架的另一侧设有agv牵引机构。

4、进一步限定,所述导向机构包括安装在底面框架表面两侧的导轨,所述导轨的两侧连接有限位座,所述限位座安装在底面框架上,所述导轨的两侧滑动连接有滑座,两侧所述滑座的顶部均连接有固定座,其中一侧所述固定座与角度转动机构相连接,另一侧所述固定座与龙门式前支架相连接,所述固定座的内部安装有自锁滑块,所述自锁滑块滑动安装在导轨上,所述固定座的一侧设有止锁孔,所述止锁孔内滑动安装有定位插销,所述底面框架在对应定位插销处设有若干均匀布置的定位插座,所述定位插销的底部安装在定位插座内。这样的结构设计便于调节角度转动机构和龙门式前支架之间的距离,以便放置不同规格的圆柱体,并且在调节移动后可进行固定锁紧,保证在使用时不会产生移动。

5、进一步限定,两侧所述固定座与限位座之间安装有第一风琴罩,两侧所述固定座之间安装有第二风琴罩。这样的结构设计对导轨起到了防尘保护的效果。

6、进一步限定,所述角度转动机构包括安装固定座上的安装底板,所述安装底板的表面安装有防护安装架,所述防护安装架内安装有减速机,所述减速机的输入端连接有传动轴,所述传动轴的一侧贯穿防护安装架并延伸至其外侧,所述传动轴的外侧连接有动力输入机构,所述减速机的输出端连接有输出轴,所述输出轴连接有齿轮,所述齿轮啮合连接有弧形齿板,所述弧形齿板的两侧设有弧形导向机构,所述弧形导向机构安装在防护安装架内,所述弧形齿板的顶部固定安装有支撑托板。这样的结构设计便于对圆柱体的角度进行调整。

7、进一步限定,所述弧形导向机构包括安装在弧形齿板两侧的弧形导向架,所述弧形导向架内滑动连接有导向轮,所述导向轮安装在弧形齿板上。这样的结构设计使得弧形齿板在运动时具有导向效果,使其运动更加平稳。

8、进一步限定,所述龙门式前支架包括安装在固定座上的龙门框架,所述龙门框架的顶部两侧通过螺丝安装有辅助支架,所述辅助支架的顶部安装有随动轮。这样的结构设计对圆柱体起到支撑的同时还起到辅助转向的效果,便于圆柱体的角度调整。

9、进一步限定,所述移动机构包括万向座,所述万向座连接有脚轮轴,所述脚轮轴的底部安装有承重脚轮。这样的结构设计便于进行位置移动。

10、进一步限定,所述固定机构包括支撑住,所述支撑住内设有收纳腔,所述支撑住在收纳腔的下侧安装有螺纹套,所述螺纹套连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上侧安装在收纳腔内,所述螺纹杆的下侧连接有防滑脚垫。这样的结构设计在移动到指定位置后便于固定使用,提高在使用时的固定效果。

11、进一步限定,所述手动牵引机构包括牵引架,所述牵引架的一侧铰接有呈t形结构设置的拉手。这样的结构设计便于人工拉动底面框架进行移动。

12、进一步限定,所述agv牵引机构包括对接座,所述对接座内安装有t形对接套,所述t形对接套内滑动连接有对接插杆,所述对接插杆连接有限位插销。这样的结构设计便于与外部的agv牵引车连接,达到自动牵引移动的效果。

13、本发明的有益效果为:本发明通过设置导向机构,通过角度转动机构与龙门式前支架在导向机构上进行移动,以便于适应不同规格的圆柱体,通过角度转动机构与龙门式前支架的搭配使用,实现大型圆柱体的旋转功能,满足大型圆柱体的角度调整工作,进而取代了传统的人工作业,提高了圆柱体工件的调整质量,同时能够保证圆柱体的精准角度位置,减小震动和危险的产生,并且节省了现场角度调整的时间。



技术特征:

1.一种大型圆柱体角度调整装置,其特征在于:包括底面框架(1),所述底面框架(1)的表面两侧安装有导向机构(2),所述导向机构(2)的一侧滑动安装有角度转动机构(3),所述导向机构(2)的另一侧滑动安装有龙门式前支架(4),所述底面框架(1)底部设有若干均匀布置的移动机构(5),所述底面框架(1)在对应移动机构(5)的一侧设有固定机构(6),所述底面框架(1)的一侧设有手动牵引机构(7),所述底面框架(1)的另一侧设有agv牵引机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种大型圆柱体角度调整装置,其特征在于:所述导向机构(2)包括安装在底面框架(1)表面两侧的导轨(9),所述导轨(9)的两侧连接有限位座(10),所述限位座(10)安装在底面框架(1)上,所述导轨(9)的两侧滑动连接有滑座(11),两侧所述滑座(11)的顶部均连接有固定座(12),其中一侧所述固定座(12)与角度转动机构(3)相连接,另一侧所述固定座(12)与龙门式前支架(4)相连接,所述固定座(12)的内部安装有自锁滑块(13),所述自锁滑块(13)滑动安装在导轨(9)上,所述固定座(12)的一侧设有止锁孔,所述止锁孔内滑动安装有定位插销(14),所述底面框架(1)在对应定位插销(14)处设有若干均匀布置的定位插座(15),所述定位插销(14)的底部安装在定位插座(15)内。

3.根据权利要求2所述的一种大型圆柱体角度调整装置,其特征在于:两侧所述固定座(12)与限位座(10)之间安装有第一风琴罩(16),两侧所述固定座(12)之间安装有第二风琴罩(17)。

4.根据权利要求3所述的一种大型圆柱体角度调整装置,其特征在于:所述角度转动机构(3)包括安装固定座(12)上的安装底板(18),所述安装底板(18)的表面安装有防护安装架(19),所述防护安装架(19)内安装有减速机(20),所述减速机(20)的输入端连接有传动轴(21),所述传动轴(21)的一侧贯穿防护安装架(19)并延伸至其外侧,所述传动轴(21)的外侧连接有动力输入机构(22),所述减速机(20)的输出端连接有输出轴(23),所述输出轴(23)连接有齿轮(24),所述齿轮(24)啮合连接有弧形齿板(25),所述弧形齿板(25)的两侧设有弧形导向机构(26),所述弧形导向机构(26)安装在防护安装架(19)内,所述弧形齿板(25)的顶部固定安装有支撑托板(27)。

5.根据权利要求4所述的一种大型圆柱体角度调整装置,其特征在于:所述弧形导向机构(26)包括安装在弧形齿板(25)两侧的弧形导向架(28),所述弧形导向架(28)内滑动连接有导向轮(29),所述导向轮(29)安装在弧形齿板(25)上。

6.根据权利要求5所述的一种大型圆柱体角度调整装置,其特征在于:所述龙门式前支架(4)包括安装在固定座(12)上的龙门框架(30),所述龙门框架(30)的顶部两侧通过螺丝安装有辅助支架(31),所述辅助支架(31)的顶部安装有随动轮(32)。

7.根据权利要求6所述的一种大型圆柱体角度调整装置,其特征在于:所述移动机构(5)包括万向座(33),所述万向座(33)连接有脚轮轴(34),所述脚轮轴(34)的底部安装有承重脚轮(35)。

8.根据权利要求7所述的一种大型圆柱体角度调整装置,其特征在于:所述固定机构(6)包括支撑住(36),所述支撑住(36)内设有收纳腔(37),所述支撑住(36)在收纳腔(37)的下侧安装有螺纹套(38),所述螺纹套(38)连接有螺纹杆(39),所述螺纹杆(39)的上侧安装在收纳腔(37)内,所述螺纹杆(39)的下侧连接有防滑脚垫(40)。

9.根据权利要求8所述的一种大型圆柱体角度调整装置,其特征在于:所述手动牵引机构(7)包括牵引架(41),所述牵引架(41)的一侧铰接有呈t形结构设置的拉手(42)。

10.根据权利要求9所述的一种大型圆柱体角度调整装置,其特征在于:所述agv牵引机构(8)包括对接座(43),所述对接座(43)内安装有t形对接套(44),所述t形对接套(44)内滑动连接有对接插杆(45),所述对接插杆(45)连接有限位插销(46)。


技术总结
本发明公开了一种大型圆柱体角度调整装置,包括底面框架,底面框架安装有导向机构,导向机构的一侧滑动安装有角度转动机构,导向机构的另一侧滑动安装有龙门式前支架,底面框架底部设有若干均匀布置的移动机构,底面框架在对应移动机构的一侧设有固定机构,底面框架的一侧设有手动牵引机构,底面框架的另一侧设有AGV牵引机构。本发明通过设置导向机构,以便于适应不同规格的圆柱体,通过角度转动机构与龙门式前支架的搭配使用,实现大型圆柱体的旋转功能,满足大型圆柱体的角度调整工作,进而取代了传统的人工作业,提高了圆柱体工件的调整质量,同时能够保证圆柱体的精准角度位置,减小震动和危险的产生,并且节省了现场角度调整的时间。

技术研发人员:孙晓玉,吕荣生,刘建飞,王耀冰,张耘浩
受保护的技术使用者:苏州海通机器人系统有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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