一种粉状化工原料管道输送防堵塞装置的制作方法

本发明涉及气力输送，尤其涉及一种粉状化工原料管道输送防堵塞装置。

背景技术：

1、粉体气力管道输送是利用气力差原理、喷射流技术和液态化技术相结合，充分吸收现代气力输送的理论而发明的粉状原料运输方式，具有结构简单、运行可靠、使用寿命长、无污染运输以及操作简单等优点。

2、但是在管道运输中，由于各种原因会导致气体输出压力过低，使得气流速度低至临界以下，使得大量的粉状颗粒原料堆积在管道底部，这些堆积的粉状原料会在管道中滑动或者堆积，堆积到一定程度后会导致管道的堵塞，并且由于粉状原料自身的物理化学性质，在运输的过程中相互摩擦会产生静电，也会导致粉状原料吸附在管壁表面，造成管道的堵塞。

3、管道堵塞后需要较长的时间进行疏通，并且在气力输送故障中，管道堵塞占比超过一半，面对粉状化工原料在管道运输过程中易堵塞的问题，需要提前对管道堵塞进行疏通预防，减小管道堵塞的概率，并且由于管道底部堆积粉状原料的概率较高，需要针对性地对管道底部进行疏通，但是粉状化工原料运输管道一般比较长，不便于对管道进行疏通。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种能够提前对管道进行疏通预防，减小管道堵塞的概率，并且能够针对性地对管道底部进行疏通的粉状化工原料管道输送防堵塞装置。

2、本发明的技术实施方案是：一种粉状化工原料管道输送防堵塞装置，包括有安装环、安装板、驱动机构和震动机构，管道外壁固定连接有安装环，所述安装环顶部固定连接有两个安装板，且两个所述安装板呈对称设置，所述驱动机构设置在安装板上，所述震动机构设置在驱动机构上。

3、可选地，所述驱动机构包括有电机、小齿轮和大齿轮，两个所述安装板上部之间固定连接有电机，且所述电机的输出轴与其中一个安装板转动式连接，所述电机的输出轴上固定连接有小齿轮，管道外壁转动式连接有大齿轮，且所述小齿轮与大齿轮啮合。

4、可选地，所述震动机构包括有顶块、导向环、敲击杆和复位弹簧，所述大齿轮远离电机一侧固定连接有八个顶块，管道外壁固定连接有导向环，所述导向环上滑动式连接有八个敲击杆，且每一个所述敲击杆都与管道外壁接触，所述敲击杆与导向环之间固定连接有复位弹簧。

5、可选地，所述敲击杆的材质为紫铜。

6、可选地，还包括有滚珠，所述导向环内转动式连接有若干个滚珠，且每一个所述敲击杆都与其中若干个滚珠接触。

7、可选地，还包括有加压机构，所述加压机构设置在导向环上，所述加压机构包括有支撑环、加压杆、加压弹簧和加压斜环，所述导向环上固定连接有支撑环，所述支撑环上滑动式连接有若干个加压杆，每一个所述加压杆与敲击杆之间都固定连接有加压弹簧，所述支撑环上转动式连接有加压斜环，且每一个所述加压杆都与加压斜环接触。

8、可选地，所述支撑环为圆环结构。

9、可选地，还包括有敲击机构，所述敲击机构设置在安装环上，所述敲击机构包括有挤压块、安装架、导向管、敲击锤和竖直弹簧，所述大齿轮靠近电机一侧固定连接有挤压块，所述安装环底部固定连接有安装架，所述安装架下部固定连接有导向管，所述导向管内滑动式连接有敲击锤，且所述敲击锤顶部与管道接触，所述导向管与敲击锤之间固定连接有竖直弹簧。

10、本发明的有益效果为：

11、1、工作人员启动电机，电机的输出轴转动会带动小齿轮、大齿轮和顶块转动，顶块转动会挤压敲击杆，使得八个敲击杆向相互远离的方向运动，顶块继续转动会脱离与敲击杆的接触，复位弹簧复位并带动敲击杆快速向靠近管道的方向移动复位，敲击杆会撞击管道，从而将管道内壁贴附的粉状化工原料震落，顶块继续转动会再次与敲击杆接触，以此往复，敲击杆会连续对管道进行撞击，从而连续并及时将贴附在管道内壁的粉状化工原料震落，进而减小管道堵塞的几率，更有效地预防管道的堵塞。

12、2、敲击杆运动会带动滚珠转动，敲击杆与滚珠发生滚动摩擦，使得敲击杆能够以更大的速度撞击管道，进而能够将管道内壁贴附的粉状化工原料更完全地震落，进一步提高管道清理效果，进一步更有效地预防管道的堵塞，加压弹簧复位时，弹性势能也会转化为敲击杆的动能，从而进一步使得敲击杆能够以更大的速度撞击管道，进而进一步将管道内壁贴附的粉状化工原料更完全地震落，更进一步提高管道清理效果

13、3、大齿轮转动会带动挤压块转动，挤压块转动会与敲击锤接触，挤压块继续转动会挤压敲击锤下运动，挤压块继续转动会脱离与敲击锤的接触，竖直弹簧会复位，竖直弹簧复位会带动敲击锤向上运动复位，敲击锤向上运动复位会撞击管道的底部，从而让沉积在管道底部的粉状化工原料弹起，进而针对性地清理管道底部沉积的粉状化工原料，更进一步地提高管道的清理效果。

技术特征：

1.一种粉状化工原料管道输送防堵塞装置，其特征在于，包括有安装环（2）、安装板（3）、驱动机构和震动机构，管道（1）外壁固定连接有安装环（2），所述安装环（2）顶部固定连接有两个安装板（3），且两个所述安装板（3）呈对称设置，所述驱动机构设置在安装板（3）上，所述震动机构设置在驱动机构上。

2.根据权利要求1所述的一种粉状化工原料管道输送防堵塞装置，其特征在于，所述驱动机构包括有电机（41）、小齿轮（42）和大齿轮（43），两个所述安装板（3）上部之间固定连接有电机（41），且所述电机（41）的输出轴与其中一个安装板（3）转动式连接，所述电机（41）的输出轴上固定连接有小齿轮（42），管道（1）外壁转动式连接有大齿轮（43），且所述小齿轮（42）与大齿轮（43）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种粉状化工原料管道输送防堵塞装置，其特征在于，所述震动机构包括有顶块（51）、导向环（52）、敲击杆（53）和复位弹簧（54），所述大齿轮（43）远离电机（41）一侧固定连接有八个顶块（51），管道（1）外壁固定连接有导向环（52），所述导向环（52）上滑动式连接有八个敲击杆（53），且每一个所述敲击杆（53）都与管道（1）外壁接触，所述敲击杆（53）与导向环（52）之间固定连接有复位弹簧（54）。

4.根据权利要求3所述的一种粉状化工原料管道输送防堵塞装置，其特征在于，所述敲击杆（53）的材质为紫铜。

5.根据权利要求3所述的一种粉状化工原料管道输送防堵塞装置，其特征在于，还包括有滚珠（6），所述导向环（52）内转动式连接有若干个滚珠（6），且每一个所述敲击杆（53）都与其中若干个滚珠（6）接触。

6.根据权利要求5所述的一种粉状化工原料管道输送防堵塞装置，其特征在于，还包括有加压机构，所述加压机构设置在导向环（52）上，所述加压机构包括有支撑环（71）、加压杆（72）、加压弹簧（73）和加压斜环（74），所述导向环（52）上固定连接有支撑环（71），所述支撑环（71）上滑动式连接有若干个加压杆（72），每一个所述加压杆（72）与敲击杆（53）之间都固定连接有加压弹簧（73），所述支撑环（71）上转动式连接有加压斜环（74），且每一个所述加压杆（72）都与加压斜环（74）接触。

7.根据权利要求6所述的一种粉状化工原料管道输送防堵塞装置，其特征在于，所述支撑环（71）为圆环结构。

8.根据权利要求6所述的一种粉状化工原料管道输送防堵塞装置，其特征在于，还包括有敲击机构，所述敲击机构设置在安装环（2）上，所述敲击机构包括有挤压块（81）、安装架（82）、导向管（83）、敲击锤（84）和竖直弹簧（85），所述大齿轮（43）靠近电机（41）一侧固定连接有挤压块（81），所述安装环（2）底部固定连接有安装架（82），所述安装架（82）下部固定连接有导向管（83），所述导向管（83）内滑动式连接有敲击锤（84），且所述敲击锤（84）顶部与管道（1）接触，所述导向管（83）与敲击锤（84）之间固定连接有竖直弹簧（85）。

技术总结
本发明涉及气力输送技术领域，尤其涉及一种粉状化工原料管道输送防堵塞装置。本发明提供一种能够提前对管道进行疏通预防，减小管道堵塞的概率，并且能够针对性地对管道底部进行疏通的粉状化工原料管道输送防堵塞装置。一种粉状化工原料管道输送防堵塞装置，包括有安装环、安装板和驱动机构等；管道外壁固定连接有安装环，所述安装环顶部固定连接有两个安装板，且两个所述安装板呈对称设置，所述驱动机构设置在安装板上。工作人员启动电机，电机的输出轴转动会带动顶块转动并挤压敲击杆，使得八个敲击杆向相互远离的方向运动，顶块继续转动会脱离与敲击杆的接触，敲击杆会复位并撞击管道，从而将管道内壁贴附的粉状化工原料震落。

技术研发人员：孙树荣
受保护的技术使用者：孙树荣
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13