一种异形纸箱及其加工方法和设备与流程

本技术涉及纸箱，更具体地涉及一种异形纸箱及其加工方法和设备。

背景技术：

1、纸箱通常用于包裹物品，以对物品进行防护，以便于存放或运输物品。

2、如图1所示，现有一种冷热水龙头90，包括一壳体91，所述壳体91的一端具有两延伸管路92，一所述延伸管路92用于外接热水管路，一所述延伸管路92用于外接冷水管路，所述壳体91的另一端具有一出口管路，两所述延伸管路92相互连通并与所述出口管路连接，所述延伸管路92与所述出口管路的连接处转动安装有一阀门93，当所述阀门93转动时，一所述延伸管路92打开，且另一所述延伸管路92封闭。现有的在包装和运输所述冷热水龙头90时，多将所述冷热水龙头90放入一长方体或立方体的纸箱中，并在密封后进行运输。但是：易见，当所述冷热水龙头90放入纸箱内后，纸箱内的空余空间较多，空间利用率较低，在采用集装箱进行大批量运输时，一集装箱内的未实际利用空间较多，运输成本较高。

3、另外，现有的加工纸箱的方法和设备，在钉装前，多令纸箱呈折叠的纸板状，并对呈折叠呈纸板状的纸箱进行钉装，在钉装完成后，以人工的方式将折叠的纸箱支起呈立体形状，再进行封底、放入产品和顶封，其优势在于呈折叠纸板状的纸箱在钉装时易于实现自动化钉装，但在钉装后将纸箱支起呈立体形状的步骤中，较难以机械方式进行替代，在大批量高强度生产中，仍存在一定的局限性。

4、因此提供一种空间利用率较高、便于运输的异形纸箱以及有助于实现自动化生产、适用于大批量、高强度生产的用于加工异形纸箱的加工方法和设备的需求是存在的。

技术实现思路

1、本技术主要目的在于提供一种异形纸箱，其中，所述异形纸箱包括一纸箱本体，所述纸箱本体的顶面具有二凸起部和二贴合部，每一所述凸起部的一截面形状为正方形，两所述凸起部相对设置且一侧边重合，每一所述贴合部均位于两所述凸起部之间，且两所述贴合部相对设置，每一所述贴合部的一截面形状为等腰三角形，且两所述贴合部的等腰三角形截面面积之和等于一所述凸起部的正方形截面面积之和，多个异形纸箱堆叠时，上方的异形纸箱的凸起部伸入下方的异形纸箱内的贴合部，空间利用率较高，有助于降低运输成本，便于运输。

2、本技术的另一目的在于提供一种异形纸箱的加工方法，其中，所述异形纸箱的加工方法包括s1: 模切纸板，通过纸箱模切机对纸板进行模切，并得到预定形状的呈展开状态的纸箱本体；s2：纸板拼接并钉装，对呈展开状态的纸箱本体，通过钉装设备令纸箱本体一侧面组合中的第一侧面与另一侧面组合中的第三侧面接触并连接，形成顶部面和底部面均未封闭的立体纸箱；s3：封装，对顶部面和底部面均未封闭的立体纸箱，通过胶带将纸箱本体的两底面粘接，并将插入端插入对应的插槽内，获得密闭的纸箱本体，调整了钉装和展开纸箱的顺序，有助于通过特定设备实现自动化生产。

3、本技术的另一目的在于提供一种异形纸箱的加工设备，所述异形纸箱的加工设备被用于完成上述的s2步骤，其中，所述异形纸箱的加工设备包括一机架、一仿形台、一按压装置、一折弯组合和一打钉装置，所述仿形台与机架固定连接，所述仿形台具有一钉装面和一按压面，在所述仿形台的高度方向上，所述钉装面与所述按压面相邻且垂直布置，所述按压装置包括一第一按压件，所述第一按压件被可移动地安装在所述机架上，与所述钉装部相连的所述第一侧面位于所述按压面和所述第一按压件之间，所述折弯组合包括三折弯装置，三所述折弯装置均位于所述仿形台的外侧并呈环形布置，每一所述折弯装置均包括一折弯件，所述折弯件具有一仿形面，所述折弯件被可移动地安装在所述机架上，且所述仿形面与所述仿形台对应的侧面靠近或分离，通过折弯组合将纸板形成一截面为六边形的立体纸箱，通过打钉装置将纸箱钉接。

4、为了实现上述至少一发明目的，本技术提供了一种异形纸箱，其中所述异形纸箱，包括：

5、一纸箱本体，所述纸箱本体的顶面具有二凸起部和二贴合部，每一所述凸起部的一截面形状为正方形，两所述凸起部相对设置且一侧边重合，每一所述贴合部均位于两所述凸起部之间，且两所述贴合部相对设置，每一所述贴合部的一截面形状为等腰三角形，且两所述贴合部的等腰三角形截面面积之和等于一所述凸起部的正方形截面面积之和。

6、在本技术一个或多个实施例中，所述纸箱本体包括二侧面组合，每一所述侧面组合均包括一第一侧面、一第二侧面和一第三侧面，所述第一侧面、所述第二侧面和所述第三侧面依次相连，一所述侧面组合中的所述第一侧面与另一所述侧面组合中的所述第三侧面相连，每一所述第一侧面的两端分别均有一底面和一贴面组合，所述贴面组合包括一第一顶面和二第四侧面，两所述第四侧面分别位于所述第一顶面的两侧，每一所述第四侧面均具有一插槽，所述第二侧面背离所述底面的一端具有一第二顶面，所述第二顶面具有两相对布置的插入端，一所述侧面组合中的所述第一侧面的一侧具有一钉装部。

7、为了实现上述至少一发明目的，本技术提供了一种异形纸箱的加工方法，用于加工所述异形纸箱，包括：

8、s1:模切纸板；

9、通过纸箱模切机对纸板进行模切，并得到预定形状的呈展开状态的纸箱本体；

10、s2:纸板拼接并钉装；

11、对呈展开状态的纸箱本体，通过钉装设备令纸箱本体一侧面组合中的第一侧面与另一侧面组合中的第三侧面接触并连接，形成顶部面和底部面均未封闭的立体纸箱；

12、s3:封装；

13、对顶部面和底部面均未封闭的立体纸箱，通过胶带将纸箱本体的两底面粘接，并将插入端插入对应的插槽内，获得密闭的纸箱本体。

14、为了实现上述至少一发明目的，本技术提供了一种异形纸箱的加工设备，被用于完成所述异形纸箱的加工方法中的s2步骤，包括一机架，还包括：

15、一仿形台，所述仿形台与机架固定连接，所述仿形台具有一钉装面和一按压面，在所述仿形台的高度方向上，所述钉装面与所述按压面相邻且垂直布置；以及

16、一按压装置，所述按压装置包括一第一按压件，所述第一按压件被可移动地安装在所述机架上，与所述钉装部相连的所述第一侧面位于所述按压面和所述第一按压件之间；以及

17、一折弯组合，所述折弯组合包括三折弯装置，三所述折弯装置均位于所述仿形台的外侧并呈环形布置，每一所述折弯装置均包括一折弯件，所述折弯件具有一仿形面，所述折弯件被可移动地安装在所述机架上，且所述仿形面与所述仿形台对应的侧面靠近或分离；以及

18、一打钉装置，所述打钉装置被移动安装在所述机架上并靠近或远离所述钉装面。

19、在本技术一个或多个实施例中，所述按压装置还包括一第二按压件，所述第二按压件被移动安装在所述第一按压件上，所述打钉装置包括一支架，所述异形纸箱的加工设备还包括一第一连杆，所述第一连杆的两端分别与所述第一按压件和所述支架转动连接，当所述第一按压件向所述按压面方向移动时，所述打钉装置向远离所述钉装面的方向移动预定距离。

20、在本技术一个或多个实施例中，所述第一按压件的顶面具有一第一滑杆，所述第一连杆的两端分别具有一套筒和一插入件，所述支架上具有一移动孔，所述套筒在所述机架的高度方向上滑动设置于所述第一滑杆上，所述插入件在所述机架的高度方向上滑动设置于所述移动孔内，所述打钉装置还包括一顶靠件，所述顶靠件位于所述插入件的下方，所述顶靠件滑动设置于所述移动孔内，且所述顶靠件背离所述插入件的一端伸出所述移动孔预定距离，靠近所述打钉装置的一所述折弯装置还包括一触发组件，所述触发组件包括一第二连杆和一第三连杆，所述第二连杆的两端分别与所述折弯件和所述第三连杆的一端转动连接，所述第二连杆和所述第三连杆的中段均转动安装在所述机架上，所述第三连杆位于所述顶靠件背离所述钉装面的一侧，所述顶靠件伸出所述移动孔的一端具有斜面，当靠近所述打钉装置的一所述折弯装置动作时，所述第三连杆背离所述第二连杆的一端与所述顶靠件的斜面抵靠或分离。

21、在本技术一个或多个实施例中，所述支架还具有一滑槽，所述滑槽连通所述移动孔，所述异形纸箱的加工设备还包括一第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别连接所述仿形台和所述打钉装置。

22、在本技术一个或多个实施例中，所述移动孔为一贯通的阶梯孔，所述顶靠件包括一支承部、一抵靠部和一接触部，所述抵靠部位于所述支承部和所述接触部之间，所述支承部与所述插入件抵靠，所述抵靠部滑动设置于所述阶梯孔较大孔径的孔腔内，所述接触部伸出所述阶梯孔较大孔径的孔腔预定距离，所述接触部上具有斜面，所述打钉装置还包括一第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述抵靠部和所述阶梯孔较大孔径的孔腔的底壁抵靠。

23、在本技术一个或多个实施例中，所述异形纸箱的加工设备还包括一充气件，所述充气件包括若干个卸气区，每一所述卸气区均包括一充气口和一泄气口，所述充气件的一端固定安装在所述仿形台的顶面，当所述折弯件与所述仿形台的侧面贴合时，所述折弯件与所述充气件接触。

24、在本技术一个或多个实施例中，所述异形纸箱的加工设备还包括一上料装置，所述上料装置包括一放置架，所述放置架的一面具有若干个承接部和若干个气孔。