一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩的制作方法

本发明主要涉及焦化厂的，具体为一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩。

背景技术：

1、现焦化厂缓冲仓给料装置多为皮带移动车，但是皮带移动车为了移动布料，车两侧及车下部的缓冲仓留有下料开槽，当车移动到缓冲仓其中一侧下料时，另一侧的下料开槽将敞开，会有粉尘冒出污染环境。

2、现焦化厂多用可随下料车移动的皮带进行遮盖，这就造成了移动下料车的检修困难，通常检修移动下料车需要3天来拆除安装这条遮盖皮带，导致时间以及人力的浪费。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩,包括下料车以及相连接的防护罩，所述下料车的车轮下方设置有轨道，所述防护罩包裹在轨道外侧，所述防护罩由大钢板、小钢板以及若干个伸缩钢板组成，所述大钢板与下料车相连接，所述小钢板固定安装在轨道的尽头，若干个所述伸缩钢板相互滑动连接且逐渐变小，所述大钢板以及小钢板分别与最大的伸缩钢板和最小的伸缩钢板滑动连接，所述防护罩的下方位于轨道的上方设有防尘组件用于阻挡仓内的粉尘附着在钢板上，所述防尘组件的下方设有扫灰组件。

4、本技术方案具体的，所述大钢板、小钢板和若干个伸缩钢板下方开设通长开口且内部对应轨道处均安装有移动轮，若干个所述移动轮均与轨道滚动连接，所述大钢板远离伸缩钢板的一端外壁焊接有固定板，所述固定板通过螺栓与下料车固定连接，所述防护罩上设置有导油组件。

5、本技术方案具体的，所述导油组件包括注油管，所述注油管设置在大钢板上表面靠近固定板处，若干个所述伸缩钢板以及小钢板的上表面一侧均开设有储油槽，若干个所述储油槽的内部均设置有毛毡滚筒，且若干个所述储油槽的内底部均贯穿壁体设有导管，所述大钢板和若干个伸缩钢板的内顶部均设有伸缩管。

6、本技术方案具体的，所述移动轮的一侧通过转轴连接有连接板，所述连接板远离移动轮的一面固定安装有连接块，所述连接块与钢板内壁固定连接。

7、本技术方案具体的，若干个所述伸缩管倾斜设置且两端分别与大钢板和伸缩钢板内壁固定连接，所述注油管底部以及导管的底部分别与伸缩管一端顶部外壁相连通，若干个所述伸缩管的另一端插入伸缩钢板和小钢板壁体内与储油槽相通，若干个所述毛毡滚筒的两端均与储油槽内壁转动连接，且若干个所述毛毡滚筒的毛毡外壁与钢板内顶壁相接触。

8、本技术方案具体的，所述防尘组件包括安装壳，所述安装壳内部设置有收卷辊，所述收卷辊的外壁缠绕有防尘布，所述防尘布的端部穿出安装壳与大钢板的内壁固定连接，所述小钢板的一侧外壁设置有防护壳，所述防护壳中设置有扭力弹簧，所述收卷辊的一端连接有插轴，所述插轴两侧对称设置有弧形卡板，所述插轴和两个弧形卡板均穿出安装壳和小钢板壁体插入防护壳内，所述扭力弹簧的中心端卡入弧形卡板与插轴之间。

9、本技术方案具体的，所述安装壳通过螺栓固定在小钢板的内部侧壁处，所述收卷辊的另一、端与安装壳内壁转动连接，所述防护壳与小钢板外壁焊接连接，所述防护壳内腔设置为圆形，所述插轴以及两个弧形卡板的一端均收卷辊固定连接，且所述插轴以及两个弧形卡板的另一端均与防护壳的内壁之间留有3cm的间隙。

10、本技术方案具体的，所述扫灰组件包括抽拉板，所述抽拉板上表面设置有安装板，所述安装板上表面设置有清洁毛刷，所述抽拉板的两侧长边处均设置有滑杆，且所述抽拉板的一端穿出小钢板壁体连接有挡板，所述小钢板内部位于抽拉板的另一端处设置有移动板，所述移动板的两侧外壁均连接有滑板，两个所述滑板均套设在滑杆上并与其滑动连接。

11、本技术方案具体的，所述抽拉板靠近防尘组件，且所述抽拉板位于防尘组件中设置的防尘布下方，所述安装板通过螺栓与抽拉板固定，所述清洁毛刷的毛刷面与防尘布下表面相接触，所述挡板与抽拉板焊接连接，且所述挡板通过螺栓与小钢板外壁固定连接，两个所述滑杆的两端均与小钢板的内壁固定连接。

12、本技术方案具体的，所述移动板靠近抽拉板的一面焊接有插块，所述插块的端面中央处固定安装有磁铁，所述抽拉板远离挡板的端部开设有与插块相匹配的凹槽且内部固定安装有铁片，所述磁铁与铁片磁性吸附连接。

13、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本申请通过将原遮盖皮带替换为防护罩，在能避免仓内粉尘扬起污染环境的同时，方便将其与下料车分离，大大节省了检修的时间以及降低了人力；

14、同时在防护罩被展开时，会通过带动防尘布进行展开，防尘布的展开带动收卷辊进行转动，收卷辊转动通过插轴以及弧形卡板使得扭力弹簧收紧，使得防尘布能够在防护罩展开以及收缩的过程中始终保持拉紧状态，以便避免仓内的粉尘附着在防护罩内顶壁，增大层与层之间的摩擦；

15、并且在防尘布进行收卷时，防尘布下表面经过扫灰组件设置的清洁毛刷。使得附着的粉尘落下，确保防尘布在收回时的清洁，并且通过抽拉板便于将清洁毛刷抽出，对其进行更换。

16、附图说明

17、图1为本发明的整体结构图；

18、图2为本发明的防护罩仰视图；

19、图3为本发明的a处放大图；

20、图4为本发明的导油组件示意图；

21、图5为本发明的扫灰组件结构图；

22、图6为本发明的扭力弹簧示意图。

技术特征：

1.一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩,包括下料车（1）以及相连接的防护罩（2），其特征在于,所述下料车（1）的车轮下方设置有轨道（3），所述防护罩（2）包裹在轨道（3）外侧，所述防护罩（2）由大钢板（201）、小钢板（202）以及若干个伸缩钢板（203）组成，所述大钢板（201）与下料车（1）相连接，所述小钢板（202）固定安装在轨道（3）的尽头，若干个所述伸缩钢板（203）相互滑动连接且逐渐变小，所述大钢板（201）以及小钢板（202）分别与最大的伸缩钢板（203）和最小的伸缩钢板（203）滑动连接，所述防护罩（2）的下方位于轨道（3）的上方设有防尘组件（5）用于阻挡仓内的粉尘附着在钢板上，所述防尘组件（5）的下方设有扫灰组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩，其特征在于，所述大钢板（201）、小钢板（202）和若干个伸缩钢板（203）下方开设通长开口且内部对应轨道（3）处均安装有移动轮（204），若干个所述移动轮（204）均与轨道（3）滚动连接，所述大钢板（201）远离伸缩钢板（203）的一端外壁焊接有固定板（2011），所述固定板（2011）通过螺栓与下料车（1）固定连接，所述防护罩（2）上设置有导油组件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩，其特征在于，所述导油组件（4）包括注油管（401），所述注油管（401）设置在大钢板（201）上表面靠近固定板（2011）处，若干个所述伸缩钢板（203）以及小钢板（202）的上表面一侧均开设有储油槽（403），若干个所述储油槽（403）的内部均设置有毛毡滚筒（404），且若干个所述储油槽（403）的内底部均贯穿壁体设有导管（4031），所述大钢板（201）和若干个伸缩钢板（203）的内顶部均设有伸缩管（402）。

4.根据权利要求2所述的一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩，其特征在于，所述移动轮（204）的一侧通过转轴连接有连接板（2042），所述连接板（2042）远离移动轮（204）的一面固定安装有连接块（2041），所述连接块（2041）与钢板内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩，其特征在于，若干个所述伸缩管（402）倾斜设置且两端分别与大钢板（201）和伸缩钢板（203）内壁固定连接，所述注油管（401）底部以及导管（4031）的底部分别与伸缩管（402）一端顶部外壁相连通，若干个所述伸缩管（402）的另一端插入伸缩钢板（203）和小钢板（202）壁体内与储油槽（403）相通，若干个所述毛毡滚筒（404）的两端均与储油槽（403）内壁转动连接，且若干个所述毛毡滚筒（404）的毛毡外壁与钢板内顶壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩，其特征在于，所述防尘组件（5）包括安装壳（501），所述安装壳（501）内部设置有收卷辊（502），所述收卷辊（502）的外壁缠绕有防尘布（503），所述防尘布（503）的端部穿出安装壳（501）与大钢板（201）的内壁固定连接，所述小钢板（202）的一侧外壁设置有防护壳（506），所述防护壳（506）中设置有扭力弹簧（507），所述收卷辊（502）的一端连接有插轴（504），所述插轴（504）两侧对称设置有弧形卡板（505），所述插轴（504）和两个弧形卡板（505）均穿出安装壳（501）和小钢板（202）壁体插入防护壳（506）内，所述扭力弹簧（507）的中心端卡入弧形卡板（505）与插轴（504）之间。

7.根据权利要求6所述的一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩，其特征在于，所述安装壳（501）通过螺栓固定在小钢板（202）的内部侧壁处，所述收卷辊（502）的另一端与安装壳（501）内壁转动连接，所述防护壳（506）与小钢板（202）外壁焊接连接，所述防护壳（506）内腔设置为圆形，所述插轴（504）以及两个弧形卡板（505）的一端均收卷辊（502）固定连接，且所述插轴（504）以及两个弧形卡板（505）的另一端均与防护壳（506）的内壁之间留有3cm的间隙。

8.根据权利要求1所述的一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩，其特征在于，所述扫灰组件（6）包括抽拉板（601），所述抽拉板（601）上表面设置有安装板（602），所述安装板（602）上表面设置有清洁毛刷（6021），所述抽拉板（601）的两侧长边处均设置有滑杆（606），且所述抽拉板（601）的一端穿出小钢板（202）壁体连接有挡板（603），所述小钢板（202）内部位于抽拉板（601）的另一端处设置有移动板（604），所述移动板（604）的两侧外壁均连接有滑板（605），两个所述滑板（605）均套设在滑杆（606）上并与其滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩，其特征在于，所述抽拉板（601）靠近防尘组件（5），且所述抽拉板（601）位于防尘组件（5）中设置的防尘布（503）下方，所述安装板（602）通过螺栓与抽拉板（601）固定，所述清洁毛刷（6021）的毛刷面与防尘布（503）下表面相接触，所述挡板（603）与抽拉板（601）焊接连接，且所述挡板（603）通过螺栓与小钢板（202）外壁固定连接，两个所述滑杆（606）的两端均与小钢板（202）的内壁固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩，其特征在于，所述移动板（604）靠近抽拉板（601）的一面焊接有插块（6041），所述插块（6041）的端面中央处固定安装有磁铁（6042），所述抽拉板（601）远离挡板（603）的端部开设有与插块（6041）相匹配的凹槽且内部固定安装有铁片，所述磁铁（6042）与铁片磁性吸附连接。

技术总结
本发明公开了一种焦化缓冲仓顶移动下料车轨道两侧的伸缩防护罩，涉及焦化厂领域，包括下料车以及相连接的防护罩，下料车的车轮下方设置有轨道，防护罩包裹在轨道外侧，防护罩由大钢板、小钢板以及若干个伸缩钢板组成，大钢板与下料车相连接，小钢板固定安装在轨道的尽头，若干个伸缩钢板相互滑动连接且逐渐变小，大钢板以及小钢板分别与最大的伸缩钢板和最小的伸缩钢板滑动连接，防护罩的下方位于轨道的上方设有防尘组件用于阻挡仓内的粉尘附着在钢板上，防尘组件的下方设有扫灰组件。本申请通过将原遮盖皮带替换为防护罩，在能避免仓内粉尘扬起污染环境的同时，方便将其与下料车分离，大大节省了检修的时间。

技术研发人员：彭钰涵,王楠,鄢世顺,王燕飞,孔秋娥,陈柃颖,鄢世元,彭建苹
受保护的技术使用者：云南盛楹环保工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15