一种安全制动器的制作方法

本发明涉及制动技术，尤其是一种用于起重机的安全制动器。

背景技术：

1、起重机分类特别广，常见的分类有单梁起重机、双梁起重机、龙门吊、桥式起重机、双主梁龙门吊等；如授权公告号为cn2813571y的中国专利文件公开的“双制动电动葫芦”，这种双制动电动葫芦，一是电机制动，二是另增加一个制动器，所增加的制动器可以是电力液压块式制动器或者是电磁铁制动器，此制动器设在卷筒的左端直接制动卷筒轴，电动机安装在卷筒的右端，电动机和减速器之间设有联轴器；该文件公开的技术方案通过在卷筒的另一端增设一个制动器来提高起重机的安全性，但是，起重机卷筒负载运行时需要的制动扭矩较大，现有的制动器存在制动扭矩不足、制动不可靠的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种安全制动器，用于解决现有起重机卷筒制动不可靠的问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供一种安全制动器，包括圆筒状的制动器壳体，所述壳体的一端安装有用于与起重机卷筒连接的卷筒连接件，所述卷筒连接件可相对所述壳体转动，所述壳体的另一端还安装有环状的制动盘，所述壳体的中心安装有中心转轴，所述中心转轴上安装有与所述制动盘对应的刹车盘；所述壳体内设有第一内齿圈，所述壳体内还安装有与所述第一内齿圈对应的行星架；所述行星架上安装有与所述第一内齿圈啮合的行星齿轮，所述中心转轴上设有与所述行星齿轮啮合的太阳齿轮，所述行星架与所述卷筒连接件相连 。

3、本发明提供的安全制动器还具有以下技术特征：

4、进一步地，所述行星架包括左支架和右支架，所述左支架的左支撑筒的右侧设有多个均匀布置的第一径向耳板，所述第一径向耳板的外端设有连接孔；所述右支架的右支撑筒的左侧设有多个均匀布置的第二径向耳板，所述第二径向耳板背离所述右支撑筒的一侧还设有用于安装行星齿轮的齿轮轴，所述齿轮轴的左端还开设有与所述连接孔对应的螺纹孔，所述右支撑筒用于与起重机卷筒连接；所述左支架、所述右支架通过螺栓连接固定后所述齿轮轴之间形成有容纳太阳齿轮的容纳腔，所述中心转轴的右端穿设在所述左支撑筒内且设有所述太阳齿轮，所述中心转轴的左端向左伸出所述左支撑筒 。

5、进一步地，所述左支撑筒的内壁上还设有位于右侧的轴承安装槽，所述左支撑筒的外壁上设有靠近所述第一径向耳板的轴承挡圈；所述右支撑筒的内壁上还设有位于左侧的轴承安装槽；所述右支撑筒的外壁上设有靠近所述第二径向耳板的轴承挡圈 ；所述壳体内设有与所述右支撑筒对应的轴承安装槽，所述制动盘上设有与所述左支撑筒对应的轴承安装槽 。

6、进一步地，所述中心转轴的另一端穿过所述制动盘并伸出所述壳体；所述中心转轴远离所述卷筒连接件的一端设有多头螺纹连接段，所述中心转轴上通过所述多头螺纹连接段安装有与所述制动盘对应的惯性刹车盘 。

7、进一步地，所述惯性刹车盘包括连接筒和惯性环片，所述惯性环片的外径大于等于2倍的所述连接筒的外径；所述连接筒的内壁上设有与所述多头螺纹连接段适配的多头内螺纹，所述惯性环片靠近所述制动盘的一侧安装有环状的摩擦片；所述中心转轴上还套设有复位弹簧，在非制动状态下所述复位弹簧能使得所述惯性刹车盘远离所述制动盘；当所述起重机卷筒失控加速转动时，所述中心转轴随起重机卷筒加速转动，所述惯性刹车盘在惯性作用下在所述中心转轴上向所述制动盘移动且所述摩擦片抵触在所述制动盘。

8、进一步地，所述连接筒上设有向所述制动盘凸出且伸入所述制动盘中心的环形凸起，所述环形凸起的内壁上形成有所述环槽，所述环槽内安装有套设在所述中心转轴上的推力轴承，所述复位弹簧的左端抵触在所述推力轴承上，在非制动状态下所述复位弹簧能使得所述惯性刹车盘向左远离所述制动盘。

9、进一步地，所述惯性环片背离所述连接筒的一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内粘接固定有所述摩擦片。

10、进一步地，所述摩擦片的厚度大于所述环形凹槽的深度 。

11、进一步地，所述摩擦片的厚度等于二倍的所述环形凹槽的深度 。

12、进一步地，所述环形凹槽的外径等于所述惯性环片的外径，所述摩擦片的外径等于所述惯性环片的外径 。

13、进一步地，所述连接筒与所述惯性环片一体成型 。

14、本发明具有如下有益效果：

15、1、通过在壳体内设置行星机构，行星机构的行星架可与起重机卷筒相连，行星机构的太阳齿轮可与制动器相连，起重机卷筒转动时通过行星机构驱动设有太阳齿轮的中心转轴转动，中心转轴的转速大于起重机转筒的转送，制动器只需提供较小的扭矩即可对起重机卷筒进行制动，使得起重机卷筒制动可靠；

16、2、行星架包括可通过螺栓连接固定的左支架、右支架，先在右支架上的齿轮轴上安装行星齿轮，再安装中心转轴使得中心转轴上的太阳轮与各行星齿轮啮合，最后组装左支架，能快速、方便地对行星齿轮、中心转轴进行安装、定位；

17、3、行星齿轮之间的区域还可安装与各行星齿轮啮合的太阳齿轮，能有效减小行星机构的尺寸，使得行星机构结构紧凑，便于实现设备小型化。

技术特征：

1.一种安全制动器，包括圆筒状的制动器壳体，所述壳体的一端安装有用于与起重机卷筒连接的卷筒连接件，所述卷筒连接件可相对所述壳体转动，其特征在于，所述壳体的另一端还安装有环状的制动盘，所述壳体的中心安装有中心转轴，所述中心转轴上安装有与所述制动盘对应的刹车盘；所述壳体内设有第一内齿圈，所述壳体内还安装有与所述第一内齿圈对应的行星架；所述行星架上安装有与所述第一内齿圈啮合的行星齿轮，所述中心转轴上设有与所述行星齿轮啮合的太阳齿轮，所述行星架与所述卷筒连接件相连。

2.根据权利要求1所述的安全制动器，其特征在于：所述行星架包括左支架和右支架，所述左支架的左支撑筒的右侧设有三个均匀布置的第一径向耳板，所述第一径向耳板的外端设有连接孔；所述右支架的右支撑筒的左侧设有三个均匀布置的第二径向耳板，所述第二径向耳板背离所述右支撑筒的一侧还设有用于安装行星齿轮的齿轮轴，所述齿轮轴的左端还开设有与所述连接孔对应的螺纹孔，所述右支撑筒用于与起重机卷筒连接；所述左支架、所述右支架通过螺栓连接固定后所述齿轮轴之间形成有容纳太阳齿轮的容纳腔，所述中心转轴的右端穿设在所述左支撑筒内且设有所述太阳齿轮，所述中心转轴的左端向左伸出所述左支撑筒 。

3.根据权利要求2所述的安全制动器，其特征在于：所述左支撑筒的内壁上还设有位于右侧的轴承安装槽，所述左支撑筒的外壁上设有靠近所述第一径向耳板的轴承挡圈；所述右支撑筒的内壁上还设有位于左侧的轴承安装槽；所述右支撑筒的外壁上设有靠近所述第二径向耳板的轴承挡圈 ；所述壳体内设有与所述右支撑筒对应的轴承安装槽，所述制动盘上设有与所述左支撑筒对应的轴承安装槽 。

4.根据权利要求3所述的安全制动器，其特征在于：所述中心转轴的另一端穿过所述制动盘并伸出所述壳体；所述中心转轴远离所述卷筒连接件的一端设有多头螺纹连接段，所述中心转轴上通过所述多头螺纹连接段安装有与所述制动盘对应的惯性刹车盘 。

5.根据权利要求4所述的安全制动器，其特征在于：所述惯性刹车盘包括连接筒和惯性环片，所述惯性环片的外径大于等于2倍的所述连接筒的外径；所述连接筒的内壁上设有与所述多头螺纹连接段适配的多头内螺纹，所述惯性环片靠近所述制动盘的一侧安装有环状的摩擦片；所述中心转轴上还套设有复位弹簧，在非制动状态下所述复位弹簧能使得所述惯性刹车盘远离所述制动盘；当所述起重机卷筒失控加速转动时，所述中心转轴随起重机卷筒加速转动，所述惯性刹车盘在惯性作用下在所述中心转轴上向所述制动盘移动且所述摩擦片抵触在所述制动盘 。

6.根据权利要求5所述的安全制动器，其特征在于：所述连接筒上设有向所述制动盘凸出且伸入所述制动盘中心的环形凸起，所述环形凸起的内壁上形成有所述环槽，所述环槽内安装有套设在所述中心转轴上的推力轴承，所述复位弹簧的左端抵触在所述推力轴承上，在非制动状态下所述复位弹簧能使得所述惯性刹车盘向左远离所述制动盘。

7.根据权利要求5所述的安全制动器，其特征在于：所述惯性环片背离所述连接筒的一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内粘接固定有所述摩擦片 。

技术总结
本发明涉及一种安全制动器，包括圆筒状的制动器壳体，壳体的一端安装有可转动的卷筒连接件，壳体的另一端还安装有环状的制动盘，壳体的中心安装有中心转轴，中心转轴上安装有与制动盘对应的刹车盘；壳体内设有第一内齿圈，壳体内还安装有与第一内齿圈对应的行星架；行星架上安装有与第一内齿圈啮合的行星齿轮，中心转轴上设有与行星齿轮啮合的太阳齿轮，行星架与所述卷筒连接件相连。本申请通过在安全制动器的壳体内设置行星机构，起重机卷筒转动时通过行星机构驱动设有太阳齿轮的中心转轴转动，中心转轴的转速大于起重机转筒的转送，制动器只需提供较小的扭矩即可对起重机卷筒进行制动，使得起重机卷筒制动可靠。

技术研发人员：张伟,滕勇
受保护的技术使用者：河南科星机械设计研究院（有限合伙）
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16