一种滑模防裂测试控制装置、系统及方法与流程

本发明涉及滑模施工领域，具体涉及一种滑模防裂测试控制装置、系统及方法。

背景技术：

1、滑模施工是利用提升装置滑升模板以浇筑竖向混凝土结构的施工方法，常用于井道、管塔和筒仓等竖向建筑的施工中。相较于传统浇筑方式，滑模施工是一种以高效率、低成本、高质量为特点的施工方法，其滑升的过程一般分为两个阶段，即混凝土浇筑阶段和滑模施工阶段。

2、一般情况下，滑模施工过程中出现裂缝的原因有：混凝土浇筑阶段施工时，因温度过高、混凝土凝结时间过长、水分含量过大而导致混凝土出现干缩裂缝；滑升速度过快等原因导致裂缝。而滑模裂纹控制是衡量施工质量的一个重要指标，因裂纹过大而导致竖向建筑不能投入正常使用的实例发生过多起，拉应力大于混凝土实际抗拉强度是混凝土产生裂缝的主要原因。当前的滑模施工装置由于拉升组件安装于距离滑模较远的高处，在拉升滑模时，常常由于无法确定滑模提升的最佳时间导致产生裂缝。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种滑模防裂测试控制装置、系统及方法，以保障混凝土在合适物理指标情况下滑模才可进行移动。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、第一方面：

4、一种滑模防裂测试控制装置，用于通过卷扬机控制滑模移动，包括壳体、扭矩传感模块和电导传感模块；

5、所述壳体为绝缘材料；

6、扭矩传感模块位于壳体内部，包括扭矩传感器和扭矩数据集成控制模块，扭矩传感器用于检测混凝土黏度数据，扭矩数据集成控制模块用于判断混凝土可移动情况；

7、电导传感模块位于壳体内部，包括电导传感块和电导数据集成控制模块，电导传感块用于检测混凝土浇筑后至滑模提升时的电导率变化，电导数据集成控制模块用于计算最佳提升时间对应的物理信号指标，并通过电导率、扭矩及黏度数据以确定滑模最佳提升时间；

8、所述扭矩传感器与电导传感块通过分组式接线口分别连接到扭矩数据集成控制模块和电导数据集成控制模块，所述分组式接线口包括至少两个线控接口，用于分别启停所述线控接口的数据测试及传输；所述卷扬机与电导数据集成控制模块的输出端连接。

9、进一步地，还包括密封装置，包括电控推杆和底部闭合层，所述电控推杆由电控信号控制并带动底部闭合层上下活动，底部闭合层设有与扭矩传感器和电导传感块的探测头位置大小相对应的中空设备测试孔，所述电控推杆的长度长于部分中空设备测试孔，底部闭合层还包括绝缘密封板，用于避免混凝土进入。

10、进一步地，还包括连接固定装置，包括：可替换易损块、顶部金属连接板、可拆卸金属固定板和磁铁块，所述可替换易损块通过嵌入式自攻螺丝固定在壳体两端，所述顶部金属连接板位于壳体顶部，所述可拆卸金属固定板通过手动自锁螺丝与可替换易损块一端连接，可拆卸金属固定板上还设有手动自锁螺丝和防磨损橡胶片，用于装置的固定安装，磁铁块磁吸在顶部金属连接板上。

11、进一步地，所述的扭矩数据集成控制模块和电导数据集成控制模块均包括通过数据传输线连接的数据分析集成板和gprs+gsm gps/bds定位及数据传输模块，放置在用于减震缓冲的网状固定板。

12、进一步地，所述的壳体内部包括与底部闭合层连接的触控断电装置，触控断电装置触碰激发后停止电动推杆供电以确保设备不会受压，且同时开启底部闭合层，以避免混凝土浆体入内。

13、进一步地，还包括位于壳体内部的液冷散热器与均匀分布于壳体顶部的液冷管，均用于对密封的壳体内部进行散热。

14、进一步地，还包括位于壳体内部的稳压器，连接在供电线路与所述扭矩传感模块和电导传感模块之间，用于避免电路过载。

15、第二方面：

16、一种滑模防裂测试控制系统，包括：

17、如第一方面所述的滑模防裂测试控制装置，其壳体安装在与滑模施工面平行的位置，通过连接固定装置固定在滑模施工面；

18、滑模用卷扬机，与滑模防裂测试控制装置连接，用于移动滑模；

19、电控开关，通过电缆线与滑模防裂测试控制装置和滑模用卷扬机连接，用于控制滑模防裂测试控制装置和滑模用卷扬机的启停。

20、进一步地，所述电控开关包括：

21、关闭开关，用于断开电源接口与滑模用卷扬机的连接；

22、启动开关，用于接通滑模防裂测试控制装置的电源，滑模用卷扬机均受控于滑模防裂测试控制装置，不可人工控制卷扬机抬升装置；

23、仅停止设备开关，用于断开滑模防裂测试控制装置的电源，滑模用卷扬机可通过人工控制；

24、断路保护装置恢复开关，用于过载或短路时恢复断路供电；

25、清洁开关，用于关闭所有设备供电，控制滑模防裂测试控制装置的底部闭合层向上移动露出扭矩传感器和电导传感块的探测头，并与电控开关断开连接；

26、音响装置，在滑模移动前音响发出提示音。

27、进一步地，还包括配电箱，安装在滑模人立面铺设板上，用于为滑模用卷扬机和滑模防裂测试控制装置提供交直流电源，电控开关位于配电箱内部。

28、第三方面：

29、一种滑模防裂测试控制方法，应用于第二方面所述的滑模防裂测试控制系统进行滑模控制，包括步骤：

30、s1：预设滑模提升最佳时间对应的电导率基准值c0和黏度基准值η0，输入到电导数据集成控制模块；

31、s2：电导传感块启动实时检测混凝土的电导率c，若电导率c小于或等于电导率基准值c0，启动扭矩传感器以检测黏度η数据；若电导率c大于电导率基准值c0，电导传感块持续进行测量；

32、s3：扭矩传感器启动后，若黏度η大于或等于黏度基准值η0，启动音响装置；

33、s4：音响装置启动发出报警提示音，预设时间后启动滑模用卷扬机；

34、s5：滑模用卷扬机控制滑模移动到设定位置后停止。

35、本发明的有益效果是：

36、1）可避免由于过早提动滑模导致产生的滑模裂缝，降低仓面修补费用。

37、2）若使用人工对混凝土进行实时监测，需要耗费大量人工成本，且无法确定具体的测试时间，可能造成大量不必要的等待。本发明可以通过实时电导率测试以保证在适时情况下再采用黏度分析装置，以大幅度降低测试成本及频率。

38、3）不使用人工测试，等待足够长时间再进行滑模移动，容易对工期造成极大的影响，且使大量人材机待机，造成额外开支。本发明即可在最佳时间进行测试，待测试合格后再联通滑模进行移动。

39、4）本发明使用gprs+gsm gps/bds定位及数据传输模块可实时查看现场施工状况及进度。

40、5）本发明可对面板裂缝成因分析提供数据支持。

技术特征：

1.一种滑模防裂测试控制装置，用于通过卷扬机控制滑模移动，其特征在于：包括壳体、扭矩传感模块和电导传感模块；

2.根据权利要求1所述的一种滑模防裂测试控制装置，其特征在于：还包括密封装置，包括电控推杆（4）和底部闭合层（7），所述电控推杆（4）由电控信号控制并带动底部闭合层（7）上下活动，底部闭合层（7）设有与扭矩传感器（8）和电导传感块（9）的探测头位置大小相对应的中空设备测试孔（29），所述电控推杆（4）的长度长于部分中空设备测试孔（29），底部闭合层（7）还包括绝缘密封板（30），用于避免混凝土进入。

3.根据权利要求1所述的一种滑模防裂测试控制装置，其特征在于：还包括连接固定装置，包括：可替换易损块（3）、顶部金属连接板（1）、可拆卸金属固定板（14）和磁铁块（12），所述可替换易损块（3）通过嵌入式自攻螺丝（10）固定在壳体（6）两端，所述顶部金属连接板（1）位于壳体顶部，所述可拆卸金属固定板（14）通过手动自锁螺丝（2）与可替换易损块（3）一端连接，可拆卸金属固定板（14）上还设有手动自锁螺丝（2）和防磨损橡胶片（13），用于装置的固定安装，磁铁块（12）磁吸在顶部金属连接板（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种滑模防裂测试控制装置，其特征在于：所述的扭矩数据集成控制模块（16）和电导数据集成控制模块（18）均包括通过数据传输线（24）连接的数据分析集成板（23）和gprs+gsm gps/bds定位及数据传输模块（25），放置在用于减震缓冲的网状固定板（22）上。

5.根据权利要求2所述的一种滑模防裂测试控制装置，其特征在于：所述的壳体内部包括与底部闭合层（7）连接的触控断电装置（5），触控断电装置（5）触碰激发后停止电动推杆（4）供电以确保设备不会受压，且同时开启底部闭合层（7），以避免混凝土浆体入内。

6.根据权利要求1所述的一种滑模防裂测试控制装置，其特征在于：还包括位于壳体（6）内部的稳压器（20）、液冷散热器（21）与均匀分布于壳体（6）顶部的液冷管，稳压器（20）连接在供电线路与所述扭矩传感模块和电导传感模块之间，用于避免电路过载，液冷散热器（21）和液冷管均用于对密封的壳体内部进行散热。

7.一种滑模防裂测试控制系统，其特征在于：包括：

8.根据权利要求7所述的一种滑模防裂测试控制系统，其特征在于：所述电控开关（104）包括：

9.根据权利要求7所述的一种滑模防裂测试控制系统，其特征在于：还包括配电箱（105），安装在滑模人立面铺设板（101）上，用于为滑模用卷扬机（107）和滑模防裂测试控制装置（106）提供交直流电源，电控开关（104）位于配电箱（105）内部。

10.一种滑模防裂测试控制方法，其特征在于，应用于如权利要求7-9中任一项所述的滑模防裂测试控制系统进行滑模控制，包括步骤：

技术总结
本发明公开了一种滑模防裂测试控制装置、系统及方法，涉及滑模施工技术领域。所述装置包括壳体、扭矩传感模块、电导传感模块、密封装置和连接固定装置，通过扭矩传感模块进行黏度分析，确定不造成混凝土表面拉裂的最佳提升时间所对应的模板牵引力；同时，通过电导传感模块测试混凝土浇筑后至滑模提升时的物理信号变化，提出最佳提升时间对应的物理信号指标后，启动扭矩传感模块进一步检测混凝土黏度。所述系统包括所诉滑模防裂测试控制装置、滑模用卷扬机和电控开关，通过电控开关控制滑模防裂测试控制装置的启停，进一步选择滑模用控制卷扬机的工作模式。本发明可保障混凝土在合适物理指标情况下自动控制滑模移动。

技术研发人员：程华伟,廖果,解悦,李志,雷英强,闫涛,相福壮,许文英,李晓华,刘莉萍
受保护的技术使用者：中国水利水电第七工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15