一种多功能吊具组件的制作方法

本发明涉及吊运设备领域，具体涉及一种多功能吊具组件。

背景技术：

1、吊具是指起重机械中吊取重物的装置，常见的有吊钩、吊环及吊带等，广泛应用于各种起重吊装行业中，以提高作业效率。钢铁冶炼领域常需要吊运各种物料，因此需要根据不同的物料选用结构合理，使用便捷的吊具，以提高作业效率，保证安全顺利生产。

2、目前，炼钢现场与天车（或桥式起重机）配合使用的钩类吊装工具及处理积渣的工具分为以下四种：（1）环链；一个大椭圆钢环辐射式连接多个粗细不同规格的链条，链条末端分别通过卸扣安装大环，用于吊运带开口型吊耳的器具和物料；（2）钩链；一个大椭圆钢环辐射式连接多个粗细不同规格的链条，链条末端分别通过卸扣安装大钩或小钩，用于吊运带开口或闭口型吊耳的器具和物料；（3）锚钩；用吊环挂在天车吊钩上，钩除炉口、包口积渣，保证设备正常使用；（4）重砣；用吊环挂在天车钩头上，破开铁水罐、钢包表面的结壳，便于后续工艺操作。

3、以上工具虽然能够满足目前现场使用要求，但是存在以下问题：（1）用于吊运编织袋、钢斗及渣盘的吊具专器专用，局限性较大；（2）为提高生产效率，常将多个吊耳编织袋或吊耳桶硬塞入一个天车钩头内，导致吊钩内部过于拥挤，吊挂不牢靠，吊运过程中安全风险高；（3）在lf（精炼炉）电极或eaf（电弧炉）电极歪斜，或阶段性清理连铸地沟时，需要一种辐射状多钩吊具，而现有的吊具重量和吊钩粗细差别较大，不能满足使用要求；（4）现有重砣呈泪滴状，较为笨重，在处理结壳时，仅靠重量直接冲击结壳，容易粘渣。因此，需要结合炼钢生产现场多种吊运需求，结合炼钢生产现场空间及工艺设备特点，设计一种多功能吊具组件。

技术实现思路

1、本发明提供了一种多功能吊具组件，目的在于解决现有吊具专器专用，局限性较大，不能满足炼钢生产现场多种吊运需求的问题。

2、本发明为一种多功能吊具组件，包括基柱、吊钩、冲击锥和锚钩；

3、所述基柱包括基柱主体，基柱主体顶部设有第一吊环，基柱主体外壁固接有镶座；镶座竖直方向开设有燕尾槽；

4、所述吊钩包括竖弯钩，竖弯钩顶部设有第二吊环，竖弯钩背离钩体一侧连接有第一镶嵌条，第一镶嵌条与燕尾槽内腔相适配；

5、所述冲击锥包括两根对称的竖臂，竖臂顶部设有第三吊环，竖臂间相对的内侧均连接有第二镶嵌条，第二镶嵌条与燕尾槽内腔相适配；冲击锥还包括锥体，锥体顶部设有圆柱，圆柱外径与两竖臂间距离相同；竖臂的上部和下部以及圆柱外周对称位置均贯穿设有定位孔，两根竖臂之间以及竖臂与锥体之间均通过插入定位孔的固定销连接，固定销端部插设有定位销；

6、所述锚钩包括锚钩本体，锚钩本体顶部设有第四吊环，锚钩本体背离钩体一侧连接有第三镶嵌条，第三镶嵌条与燕尾槽内腔相适配。

7、优选的，基柱主体为长方体，四周均设有镶座。

8、优选的，基柱主体与镶座通过贯穿销固接。

9、优选的，燕尾槽靠近基柱主体一侧的尺寸大于远离基柱主体一侧。

10、优选的，燕尾槽底部远离基柱主体一侧呈向下的斜坡状。

11、优选的，燕尾槽与第一镶嵌条、第二镶嵌条、第三镶嵌条呈间隙配合，配合间隙均为1-2mm。

12、优选的，锚钩本体为倒钩。

13、优选的，倒钩内部做过渡圆角。

14、优选的，固定销为方销，定位孔为与其匹配的方孔。

15、优选的，锥体外壁粘结有隔离剂。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

17、1、本发明提供的多功能吊具组件，采用一个基柱作为基础挂具，配合多个不同功能的挂具，改善了传统吊具专器专用，局限性较大的缺陷，适用于不同生产现场，应用范围广。

18、2、本发明提供的多功能吊具组件，镶座上设置燕尾槽，安装时直接插入即可，便捷迅速，而且燕尾槽截面呈梯形，卡入后稳定性高，使得吊运过程更加安全。

19、3、本发明提供的多功能吊具组件，可根据实际工作现场设计不同承重的吊具，以满足不同物料吊装需求，灵活多变，适应性强。同时冲击锥的锥尖结构可以轻松地冲开铁水罐顶渣结壳，以便铁水预处理喷粉时能够插入铁水中进行喷吹脱硫，还能在天车吊起铁水罐向混铁炉进铁或向兑铁包折铁，或者冲开事故造成的钢包钢液表面结壳，使得钢包底吹气体能够从钢液中溢出，保证搅拌效果，便于lf、vod等精炼炉进行精炼处理。而且锥体不仅增大了冲击压强，还减少了设备重量，以便天车操作，使用时更加安全。

20、4、本发明提供的多功能吊具组件，锥体外壁粘结有隔离剂，以便破壳时不粘渣或少粘渣，即使粘渣也容易脱落，降低了清理频次，提高了工作效率。

21、5、本发明提供的多功能吊具组件，基柱外壁可连接多个钩具，在需要多袋或多桶吊装时，可将物料分挂在不同的钩头上，避免拥挤式吊挂，安全高效。

22、6、本发明提供的多功能吊具组件，不同钩具可以同时挂在同一基柱上，在处理电极歪斜、清理地沟等疑难工况需要多钩头时随时切换，应用范围广，实用性强。

23、7、本发明提供的多功能吊具组件，燕尾槽与第一镶嵌条、第二镶嵌条、第三镶嵌条之间呈间隙配合，一方面方便拆装，另一方面可以保证在长时间使用后，即使发生微变形也可灵活安装，实用便捷，重复使用率高。

24、8、本发明提供的多功能吊具组件，易于加工，制作成本低，提高了工作现场吊装效率，保证生产顺利进行，适用于所有吊装领域，可广泛推广使用。

25、9、本发明提供的多功能吊具组件，整体均采用q355以上的碳素钢或合金钢制成，强度高，不易变形，适用寿命长。其中基柱和镶座可用一整块方坯加工而成，也可分别加工后再焊接成一体，通过贯穿销加固连接，一体化加工结构强度高，适用于原材料丰富的工况，分体组合加工的方式拆装便捷，灵活度高，适用于原材料缺乏的工况，适应性强。

26、10、本发明提供的多功能吊具组件，锚钩本体为倒钩，倒钩内部做过渡圆角处理，以减少应力集中，摒弃了传统倒钩设计为锐角容易断裂的缺陷，钩除转炉口或液态金属容器口部的残渣时更加稳固，提高了锚钩本体的使用寿命，使用过程更加安全可靠。

技术特征：

1.一种多功能吊具组件，其特征在于：包括基柱（1）、吊钩（2）、冲击锥（3）和锚钩（4）；

2.如权利要求1所述的一种多功能吊具组件，其特征在于：所述基柱主体（1-2）为长方体，四周均设有镶座（1-3）。

3.如权利要求2所述的一种多功能吊具组件，其特征在于：所述基柱主体（1-2）与镶座（1-3）通过贯穿销固接。

4.如权利要求3所述的一种多功能吊具组件，其特征在于：所述燕尾槽（1-4）靠近基柱主体（1-2）一侧的尺寸大于远离基柱主体（1-2）一侧。

5.如权利要求4所述的一种多功能吊具组件，其特征在于：所述燕尾槽（1-4）底部远离基柱主体（1-2）一侧呈向下的斜坡状。

6.如权利要求5所述的一种多功能吊具组件，其特征在于：所述燕尾槽（1-4）与第一镶嵌条（2-2）、第二镶嵌条（3-2）、第三镶嵌条（4-2）呈间隙配合，配合间隙均为1-2mm。

7.如权利要求1所述的一种多功能吊具组件，其特征在于：所述锚钩本体（4-3）为倒钩。

8.如权利要求7所述的一种多功能吊具组件，其特征在于：所述倒钩内部做过渡圆角。

9.如权利要求1-8任一项所述的一种多功能吊具组件，其特征在于：所述固定销（3-4）为方销，定位孔（3-7）为与其匹配的方孔。

10.如权利要求1-8任一项所述的一种多功能吊具组件，其特征在于：所述锥体（3-5）外壁粘结有隔离剂。

技术总结
本发明公开了一种多功能吊具组件，包括基柱、吊钩、冲击锥和锚钩，采用一个基柱作为基础挂具，配合多个不同功能的挂具，改善了传统吊具专器专用，局限性较大的缺陷，适用于不同生产现场，应用范围广。而且基柱的镶座上设有燕尾槽，安装时直接插入即可，便捷迅速，燕尾槽截面呈梯形，卡入后稳定性高，使得吊运过程更加安全可靠。

技术研发人员：张伟,张忠明,张俊同
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16