一种高效率无纺布生产设备的制作方法

文档序号:35923267发布日期:2023-11-04 09:46阅读:27来源:国知局
一种高效率无纺布生产设备的制作方法

本申请涉及无纺布生产设备,特别涉及一种高效率无纺布生产设备。


背景技术:

1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维(简称:pet)材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。

2、无纺布在生产的过程中,需要使用收卷机对无纺布进行收卷包装,然而,传统的收卷器采用电机驱动,而电机在使用中,难以长时间维持在固定的转速,这就导致一旦电机出线转速过快或过慢时,容易导致无纺布出线收卷松散和遭受拉扯形变的问题,导致工作人员需要花费大量的时间和精力对无纺布进行处理,严重影响无纺布的生产效率。

3、因此,申请人提出一种高效率无纺布生产设备。


技术实现思路

1、本申请目的在于解决传统的收卷器采用电机作用驱动,而电机在使用中,难以长时间维持在固定的转速,这就导致一旦电机出线转速过快或过慢时,容易导致无纺布出线收卷松散和遭受拉扯形变的问题,导致工作人员需要花费大量的时间和精力对无纺布进行处理,严重影响无纺布生产效率的问题,相比现有技术提供一种高效率无纺布生产设备,通过在其中一个固定盒一上安装有电机,电机输出端贯穿固定盒一固定连接有主齿轮,两个固定盒一上均转动连接有传动筒,两个传动筒之间固定连接有收卷筒,传动筒上转动连接有转动套,转动套上固定连接有与主齿轮相啮合的传动齿轮,转动套上插接有传导棒,转动套远离传动筒一端转动连接有阻尼套,且阻尼套与传导棒螺纹连接,阻尼套上固定连接有多个均匀分布的磁力板,两个固定盒一上均转动连接有转杆,且转杆与两个固定盒一之间均安装有扭力弹簧,两个转杆之间固定连接有调节杆,固定盒一内部安装有导向轴,导向轴上绕接有连接绳套,连接绳套靠近转杆一端固定连接有固定盒二,连接绳套另一端固定连接有移动块;

2、实现能够在对无纺布进行收卷时,当电机的转速过慢时,无纺布收卷速度变慢,使转杆在失去无纺布的压力后,转杆在扭力弹簧的作用下向上旋转,使移动块在重力作用下向下移动,以此来维持无纺布的紧绷状态,直至移动至下侧的限位板上方时,阻尼套带动磁力板不断拨动卡板的下端,进而发出提醒的声音,以此来提醒工作人员,及时调整电机的转速,避免出现收卷过于松散的问题,当电机的转速过快时,通过移板和阻尼套的配合,使收卷筒停止旋转,从而避免收卷筒的快速转动导致无纺布出现撕裂和拉扯形变的现象,有效提高了无纺布的收卷包装质量和生产效率。

3、可选的,移动块包括与固定盒一滑动连接的移动盒,移动盒内部滑动连接有移板,移板与移动盒之间固定连接有推力弹簧,移动盒下侧壁固定连接有卡板,能够根据电机转速过快或快慢的两种情况,分别起到提醒和停止收卷筒转动的作用。

4、可选的,两个转杆上均固定连接有磁铁块,固定盒二内部滑动连接有与磁铁块磁性相吸的限位板,所述磁铁块的上端固定连接有横板,横板与移板之间固定连接有连接丝。能够在磁铁块与固定盒一分离时,通过连接丝达到引导作用,以此来区别电机转速过快或过慢的两种情况。

5、可选的,固定盒一内部固定连接有分别位于移动块上下两侧的限位板,连接绳套贯穿上侧的限位板设置,能够对移动块起到限位作用。

6、可选的,阻尼套内部固定连接有橡胶环圈,且橡胶环圈与转动套相接触,能够提高阻尼套与转动套之间的阻力。

7、可选的,传导棒分为方形棒和螺纹棒,方形棒与螺纹棒固定连接,方形棒贯穿转动套插接在传动筒上,螺纹棒与阻尼套螺纹连接,能够利用传导棒与传动筒的分离,使得收卷筒失去能够转动的驱动力。

8、可选的,卡板由上厚下薄设置,能够在拨动卡板下端时发出声音,而在卡板下移时,可停止阻尼套的转动。

9、可选的,固定盒一位于阻尼套下侧固定连接有电磁铁,多个磁力板均与电磁铁磁性连接,能够在方形棒脱离传动筒后,在后期使用时,对方形棒起到复位的作用。

10、相比于现有技术,本发明的优点在于:

11、(1)本方案能够在对无纺布进行收卷时,当电机的转速过慢时,无纺布收卷速度变慢,使转杆在失去无纺布的压力后,转杆在扭力弹簧的作用下向上旋转,使移动块在重力作用下向下移动,以此来维持无纺布的紧绷状态,直至移动至下侧的限位板上方时,阻尼套带动磁力板不断拨动卡板的下端,进而发出提醒的声音,以此来提醒工作人员,及时调整电机的转速,避免出现收卷过于松散的问题,当电机的转速过快时,通过移板和阻尼套的配合,使收卷筒停止旋转,从而避免收卷筒的快速转动导致无纺布出现撕裂和拉扯形变的现象,有效提高了无纺布的收卷包装质量和生产效率。

12、(2)移动块包括与固定盒滑动连接的移动盒,移动盒内部滑动连接有移板,移板与移动盒之间固定连接有推力弹簧,移动盒下侧壁固定连接有卡板,能够根据电机转速过快或快慢的两种情况,分别起到提醒和停止收卷筒转动的作用。

13、(3)两个转杆上均固定连接有磁铁块,固定盒内部滑动连接有与磁铁块磁性相吸的限位板,横板与移板之间固定连接有连接丝。能够在磁铁块与固定盒分离时,通过连接丝达到引导作用,以此来区别电机转速过快或过慢的两种情况。

14、(4)固定盒内部固定连接有分别位于移动块上下两侧的限位板,连接绳套贯穿上侧的限位板设置,能够对移动块起到限位作用。

15、(5)阻尼套内部固定连接有橡胶环圈,且橡胶环圈与转动套相接触,能够提高阻尼套与转动套之间的阻力。

16、(6)传导棒分为方形棒和螺纹棒,方形棒与螺纹棒固定连接,方形棒贯穿转动套插接在传动筒上,螺纹棒与阻尼套螺纹连接,能够利用传导棒与传动筒的分离,使得收卷筒失去能够转动的驱动力。

17、(7)卡板由上厚下薄设置,能够在拨动卡板下端时发出声音,而在卡板下移时,可停止阻尼套的转动。

18、(8)固定盒位于阻尼套下侧固定连接有电磁铁,多个磁力板均与电磁铁磁性连接。能够在方形棒脱离传动筒后,在后期使用时,对方形棒起到复位的作用。



技术特征:

1.一种高效率无纺布生产设备,包括两个固定盒一(1),其特征在于:其中一个所述固定盒一(1)上安装有电机(11),所述电机(11)输出端贯穿固定盒一(1)固定连接有主齿轮(12),两个所述固定盒一(1)上均转动连接有传动筒(2),两个所述传动筒(2)之间固定连接有收卷筒(3),所述传动筒(2)上转动连接有转动套(4),所述转动套(4)上固定连接有与主齿轮(12)相啮合的传动齿轮(13),所述转动套(4)上插接有传导棒(6),所述转动套(4)远离传动筒(2)一端转动连接有阻尼套(5),且阻尼套(5)与传导棒(6)螺纹连接,所述阻尼套(5)上固定连接有多个均匀分布的磁力板(51),两个所述固定盒一(1)上均转动连接有转杆(10),且转杆(10)与两个固定盒一(1)之间均安装有扭力弹簧,两个所述转杆(10)之间固定连接有调节杆(101),所述固定盒一(1)内部安装有导向轴(8),所述导向轴(8)上绕接有连接绳套(7),所述连接绳套(7)靠近转杆(10)一端固定连接有固定盒二(71),所述连接绳套(7)另一端固定连接有移动块(72)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率无纺布生产设备,其特征在于:所述移动块(72)包括与固定盒一(1)滑动连接的移动盒(721),所述移动盒(721)内部滑动连接有移板(722),所述移板(722)与移动盒(721)之间固定连接有推力弹簧(724)。

3.根据权利要求2所述的一种高效率无纺布生产设备,其特征在于:所述移动盒(721)下侧壁固定连接有卡板(723)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率无纺布生产设备,其特征在于:两个所述转杆(10)上均固定连接有磁铁块(102),所述固定盒二(71)内部滑动连接有与磁铁块(102)磁性相吸的限位板(73)。

5.根据权利要求4所述的一种高效率无纺布生产设备,其特征在于:所述磁铁块(102)的上端固定连接有横板(75),所述横板(75)与移板(722)之间固定连接有连接丝(74)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率无纺布生产设备,其特征在于:所述固定盒一(1)内部固定连接有分别位于移动块(72)上下两侧的限位板(73),所述连接绳套(7)贯穿上侧的限位板(73)设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效率无纺布生产设备,其特征在于:所述阻尼套(5)内部固定连接有橡胶环圈(52),且橡胶环圈(52)与转动套(4)相接触。

8.根据权利要求1所述的一种高效率无纺布生产设备,其特征在于:所述传导棒(6)分为方形棒(61)和螺纹棒(62),所述方形棒(61)与螺纹棒(62)固定连接,所述方形棒(61)贯穿转动套(4)插接在传动筒(2)上,所述螺纹棒(62)与阻尼套(5)螺纹连接。

9.根据权利要求3所述的一种高效率无纺布生产设备,其特征在于:所述卡板(723)由上厚下薄设置。

10.根据权利要求1所述的一种高效率无纺布生产设备,其特征在于:所述固定盒一(1)位于阻尼套(5)下侧固定连接有电磁铁(9),多个所述磁力板(51)均与电磁铁(9)磁性连接。


技术总结
本申请公开了应用于无纺布生产设备技术领域的一种高效率无纺布生产设备,该装置能够在对无纺布进行收卷时,当电机的转速过慢时,无纺布收卷速度变慢,使转杆在失去无纺布的压力后,转杆在扭力弹簧的作用下向上旋转,使移动块在重力作用下向下移动,以此来维持无纺布的紧绷状态,直至移动至下侧的限位板上方时,阻尼套带动磁力板不断拨动卡板的下端,进而发出提醒的声音,以此来提醒工作人员,及时调整电机的转速,避免出现收卷过于松散的问题,当电机的转速过快时,通过移板和阻尼套的配合,使收卷筒停止旋转,从而避免收卷筒的快速转动导致无纺布出现撕裂和拉扯形变的现象,有效提高了无纺布的收卷包装质量和生产效率。

技术研发人员:杨照军,李建平
受保护的技术使用者:宿迁市美达净化科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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