一种基于智慧物流的商品自动化包装流水线的制作方法

本发明涉及包装，特别涉及一种基于智慧物流的商品自动化包装流水线。

背景技术：

1、智慧物流是利用集成智能化技术，使物流系统能模仿人的智能，具有思维、感知、学习、推理判断和自行解决物流中某些问题的能力，即在流通过程中获取信息从而分析信息做出决策，使商品从源头开始被实施跟踪与管理，实现信息流快于实物流，随着科技的进步，网上购物成了人们购物的首要选择，大量的快递商品需要进行包装后发货，因此，对商品进行自动化包装成为物流包装首选。

2、目前，包装商品时，需要对包装商品的纸盒进行输送时需要用到输送设备，现有的输送设备通常采用电机控制履带转动，从而实现商品输送，商品输送过程中履带容易出现晃动，造成商品输送时包装的稳定性和灵活性较弱；

3、现有的输送设备多为履带式传输带，当履带出现破损时，需要整体换掉，制作成本较高，且商品包装用的输送设备不便于针对破损处进行快速安装和拆卸；

4、现有的商品包装设备占用空间大，给商品包装带来不便，且由于商品的种类不同大小不同，在对商品封盖时，需要按压封盖再通过胶带缠绕进行密封，才能完成包装，但是在封盖时难以根据不同的纸盒进行快速调整，实用性较弱，且在纸盒封盖时若按压不牢容易出现封装偏差的问题；

5、故此，我们提出了一种新型的基于智慧物流的商品自动化包装流水线。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种基于智慧物流的商品自动化包装流水线，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种基于智慧物流的商品自动化包装流水线，包括包装主体，所述包装主体的上端开有输送槽，所述包装主体的前端中部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端贯穿包装主体并固定连接有旋转结构，所述旋转结构的外表面啮合连接有输送结构，所述包装主体的内部固定连接有包装结构，所述包装主体的前端右部固定连接有控制开关，所述包装主体的下端四角均固定连接有支撑腿，所述包装主体的上端中部固定连接有装置架，所述装置架的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿装置架并安装有封装设备，所述封装设备位于包装结构的上方。

4、优选的，所述包装主体的内部开有装置槽、防偏槽和圆形槽，所述装置槽和防偏槽均设置有两个，两个所述装置槽分别与两个防偏槽内部相通，所述圆形槽设置有四个，四个所述圆形槽分别与两个装置槽内部相通。

5、优选的，所述旋转结构包括一号连接杆和二号连接杆，所述二号连接杆设置有两个，所述一号连接杆和两个二号连接杆的外表面前部和外表面后部均固定连接有两个齿轮，两个所述二号连接杆的前端和后端均固定连接有圆形管，四个所述圆形管的外表面上部均开有半圆槽，四个所述半圆槽内固定连接有半圆杆，四个所述半圆杆的外表面均转动连接有一组滚轮。

6、优选的，所述输送结构包括输送板，所述输送板设置有两个，两个所述输送板的外表面均固定连接有防偏板，两个所述防偏板分别位于两个防偏槽内，两个所述防偏板的外表面均开有一组连接槽，两组所述连接槽内均活动连接有一组滑轮，两个所述输送板的内表面均固定连接有齿条，两个所述输送板的外表面均开有安装槽，两个所述输送板的相对面均开有若干个卡槽，两个所述安装槽分别位于两个防偏板之间，若干个所述卡槽内均安装有输送辊。

7、优选的，所述一号连接杆的前端与正反电机的输出端固定连接，两个所述二号连接杆与包装主体活动连接，四个所述圆形管分别位于四个圆形槽内，四组所述滚轮分别通过四个圆形槽与包装主体滑动连接，六个所述齿轮分别与两个齿条啮合连接，两个所述输送板分别通过两个装置槽与包装主体滑动连接，两个所述防偏板分别位于两个防偏槽内，若干组所述滑轮分别通过两个防偏槽与包装主体滑动连接。

8、优选的，所述输送辊包括凹型板，所述凹型板设置有两个，两个所述凹型板的相对面均固定连接有一号弹簧，两个所述一号弹簧的相对面共同固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的两端均开有一号滑槽，两个所述一号弹簧分别位于两个一号滑槽内，两个所述输送板的内部均开有若干个凹型槽，若干个所述凹型板分别通过若干个凹型槽与两个输送板可拆卸连接，若干个所述凹型槽的位置分别与若干个卡槽的位置相对应。

9、优选的，所述包装结构包括工型架，所述工型架的上端中部贯穿并固定连接有两个液压气缸，两个所述液压气缸的输出端均固定连接有t型杆，两个所述t型杆的外表面上部均转动连接有两个v型杆，每两个所述v型杆之间固定连接有一个连接板，四个所述v型杆和两个连接板的上端均固定连接有电动伸缩杆，所述工型架上固定连接有两个可移动杆，两个所述可移动杆分别与四个v型杆贯穿并转动连接，两个所述连接板的上端均设置有两个电动伸缩杆。

10、优选的，所述电动伸缩杆的上端固定连接有一号推板，所述一号推板的上端固定连接有v型架，所述v型架的内部固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧远离v型架的一端固定连接有滑板，所述滑板的下端固定连接有三个二号推板，所述v型架的左端开有左右穿通的倾斜槽。

11、优选的，所述工型架的前端和后端均与包装主体固定连接，所述工型架位于若干个输送辊之间且与若干个输送辊互不接触，若干个所述一号推板分别与若干个输送辊交错分布，若干个所述二号推板的长度均呈阶梯式安装，且若干个所述二号推板均设置为倾斜安装，若干个所述滑板分别通过若干个倾斜槽与若干个v型架滑动连接。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、1、在本发明中，通过设置旋转结构，在对包装的商品进行输送时，通过正反电机控制一号连接杆旋转，带动与齿轮啮合连接的齿条旋转，使得两侧的二号连接杆上设置的圆形管位于圆形槽内旋转，从而带动若干个输送辊实现商品输送，齿条旋转时，带动防偏板位于防偏槽内移动，使得商品包装时的纸盒避免出现晃动，且滑轮与防偏槽滑动连接，半圆杆上的滚轮跟随圆形管的旋转位于圆形槽内转动，使得商品输送时的稳定性和灵活性加强，增加商品包装流水线的输送高效性，提高商品的输送效率。

14、2、在本发明中，通过设置输送结构，将输送辊代替履带，当输送设备出现破损时，不需要整体换掉，降低包装流水线的维修成本，通过拨动输送辊两端的凹型板，挤压一号弹簧使之压缩，使得凹型板脱离凹型槽，实现输送辊的拆卸和安装，安装后凹型板通过一号弹簧的伸缩，使得输送辊的安装稳固性较强，使商品包装用的输送设备便于针对破损处进行快速安装和拆卸，提高商品自动化包装流水线的维修效率。

15、3、在本发明中，通过设置包装结构，包装结构位于输送结构内部，使得商品自动化包装流水线的占用空间大大减少，在针对不同的纸盒封盖时，通过液压气缸控制t型杆伸缩，带动v型杆倾斜实现对纸盒的双向夹持，通过电动伸缩杆控制一号推板能够根据不同高度的纸盒进行封盖夹持操作，对纸盒夹持后，通过v型架上的倾斜面，再通过二号弹簧的伸缩，带动阶梯状的二号推板对纸盒进行封盖按压操作，当纸盒长度不同时，通过连接板上电动伸缩杆控制实现夹持和按压操作，使得包装设备能够根据不同的纸盒进行快速调整，实用性较强，且在纸盒封盖时通过二号弹簧的伸缩使得按压效果加强，避免包装设备出现封装偏差的问题。