一种输送机可调式纠偏防偏装置的制作方法

文档序号:36779734发布日期:2024-01-23 11:51阅读:14来源:国知局
一种输送机可调式纠偏防偏装置的制作方法

本发明涉及带式输送机,尤其涉及一种输送机可调式纠偏防偏装置。


背景技术:

1、带式输送机中的多个转动辊托起传送皮带,传送皮带移动过程中带动转动辊转动,带式输送机的输送距离和时间非常长,因此转动辊的皮带也非常长;

2、目前,带式输送机由于转动辊转动过程中角动量不变,会减少转动辊重力对其的影响,转动辊高速转动过程中容易安装其轴向移动,使转动辊与皮带之间容易错位,并且由于皮带非常长,往往会造成皮带在传送过程中跑偏,严重时会引起带式输送机故障停机、造成带式输送机主要部件的损坏、形成安全隐患,影响到输送物料等问题,因此需要提供一种输送机可调式纠偏防偏装置。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中的由于转动辊转动过程中角动量不变,会减少转动辊重力对其的影响,转动辊高速转动过程中容易安装其轴向移动,使转动辊与皮带之间容易错位的问题,从而提出一种输送机可调式纠偏防偏装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种输送机可调式纠偏防偏装置,包括安装板以及其顶部固定的多个支撑架,多个支撑架的顶部固定有两个限位板,安装板的顶部固定有多个垂直板,多个垂直板的中间固定有分隔板,所述垂直板中均贯穿固定有第一轴承和第四轴承,两个第一轴承的中间贯穿固定有空心管,空心管上嵌套固定有两个第二轴承和第五轴承,第二轴承上通过支杆固定有从动筒,两个从动筒的一端活动贯穿有多个拉力弹簧,拉力弹簧的两端均固定有限位块,两个第四轴承的中间贯穿固定有滚动管,滚动管上通过支杆固定有转动辊,转动辊的两端均固定有密封板,转动辊的两端均开设有螺旋槽;所述从动筒的表面固定有螺旋条,螺旋条呈螺旋分布并且与转动辊的螺旋槽啮合。

3、进一步优选的,所述从动筒的一端与第五轴承嵌套固定,两个螺旋条的螺旋方向相反,两个螺旋槽的螺旋方向相反。

4、进一步优选的,所述从动筒的直径与转动辊的直径相同,多个拉力弹簧环绕在空心管的外围。

5、进一步优选的,所述拉力弹簧两端的限位块分别抵在两个从动筒的内部,多个拉力弹簧拉动两个从动筒相互靠近。

6、进一步优选的,所述滚动管的两端均嵌套固定有第三轴承,第三轴承上嵌套固定有转动板,转动板的侧面固定有两个半圆圈。

7、进一步优选的,垂直板的侧面固定有多个活动筒,活动筒的内部活动放置有弹簧、按压块和滚动球。

8、进一步优选的,所述按压块位于弹簧和滚动球中间,多个活动筒环绕在转动板的侧面,多个滚动球同时与两个半圆圈的表面相切。

9、进一步优选的,所述按压块的一侧开设有半圆状的凹槽,滚动球活动放置在按压块的凹槽中,按压块的另一侧为平面,并且弹簧的两端分别抵在按压块的平面和垂直板的侧面上。

10、进一步优选的,所述限位板位于多个转动辊,限位板的底部保持垂直,限位板的中间保持倾斜,限位板的顶部保持水平。

11、本发明的有益效果是:

12、从动筒通过螺旋条与转动辊的螺旋槽啮合,转动辊高速转动时带动两个从动筒反向转动,转动辊和从动筒转动过程中螺旋条始终插入转动辊的螺旋槽中,防止转动辊高速转动时沿着其轴向移动,可以起到很好的防偏功能;

13、拉力弹簧的拉力作用在两个从动筒上,拉力弹簧的拉力拉动两个从动筒相互靠近,使转动辊受到沿着其轴向受到两个方向的力,并且这两个力相互抵消,当转动辊跑偏时,拉力弹簧产生的拉力将会不均衡,使拉力弹簧被拉动从而使其一个方向的拉力增大,改拉力的方向将与转动辊跑偏的方向相反,防止转动辊转动过程中沿着其轴向移动;

14、两个从动筒可以在空心管上移动和转动,转动辊的转速提高时,两个从动筒在空心管上转动的转速也会提高,两个从动筒的转速会产生错位,两个从动筒会扭动拉力弹簧,使拉力弹簧对两个从动筒的拉力增加,随后拉力拉动转动辊居中,防止转动辊由于转速过程而跑偏,可以随着转速的增加而增大拉力稳定转动辊。



技术特征:

1.一种输送机可调式纠偏防偏装置,包括安装板(1)以及其顶部固定的多个支撑架(2),多个支撑架(2)的顶部固定有两个限位板(3),安装板(1)的顶部固定有多个垂直板(4),多个垂直板(4)的中间固定有分隔板(5),其特征在于:所述垂直板(4)中均贯穿固定有第一轴承(6)和第四轴承(24),两个第一轴承(6)的中间贯穿固定有空心管(7),空心管(7)上嵌套固定有两个第二轴承(8)和第五轴承(25),第二轴承(8)上通过支杆固定有从动筒(9),两个从动筒(9)的一端活动贯穿有多个拉力弹簧(22),拉力弹簧(22)的两端均固定有限位块(23),两个第四轴承(24)的中间贯穿固定有滚动管(11),滚动管(11)上通过支杆固定有转动辊(12),转动辊(12)的两端均固定有密封板(14),转动辊(12)的两端均开设有螺旋槽(13);

2.根据权利要求1所述的输送机可调式纠偏防偏装置,其特征在于,所述从动筒(9)的一端与第五轴承(25)嵌套固定,两个螺旋条(10)的螺旋方向相反,两个螺旋槽(13)的螺旋方向相反。

3.根据权利要求2所述的输送机可调式纠偏防偏装置,其特征在于,所述从动筒(9)的直径与转动辊(12)的直径相同,多个拉力弹簧(22)环绕在空心管(7)的外围。

4.根据权利要求3所述的输送机可调式纠偏防偏装置,其特征在于,所述拉力弹簧(22)两端的限位块(23)分别抵在两个从动筒(9)的内部,多个拉力弹簧(22)拉动两个从动筒(9)相互靠近。

5.根据权利要求1所述的输送机可调式纠偏防偏装置,其特征在于,所述滚动管(11)的两端均嵌套固定有第三轴承(15),第三轴承(15)上嵌套固定有转动板(20),转动板(20)的侧面固定有两个半圆圈(21)。

6.根据权利要求5所述的输送机可调式纠偏防偏装置,其特征在于,垂直板(4)的侧面固定有多个活动筒(16),活动筒(16)的内部活动放置有弹簧(17)、按压块(18)和滚动球(19)。

7.根据权利要求6所述的输送机可调式纠偏防偏装置,其特征在于,所述按压块(18)位于弹簧(17)和滚动球(19)中间,多个活动筒(16)环绕在转动板(20)的侧面,多个滚动球(19)同时与两个半圆圈(21)的表面相切。

8.根据权利要求1所述的输送机可调式纠偏防偏装置,其特征在于,所述按压块(18)的一侧开设有半圆状的凹槽,滚动球(19)活动放置在按压块(18)的凹槽中,按压块(18)的另一侧为平面,并且弹簧(17)的两端分别抵在按压块(18)的平面和垂直板(4)的侧面上。

9.根据权利要求1所述的输送机可调式纠偏防偏装置,其特征在于,所述限位板(3)位于多个转动辊(12),限位板(3)的底部保持垂直,限位板(3)的中间保持倾斜,限位板(3)的顶部保持水平。


技术总结
本发明公开了一种输送机可调式纠偏防偏装置,包括安装板以及其顶部固定的多个支撑架,多个支撑架的顶部固定有两个限位板,安装板的顶部固定有多个垂直板,多个垂直板的中间固定有分隔板,垂直板中均贯穿固定有第一轴承和第四轴承,两个第一轴承的中间贯穿固定有空心管,空心管上嵌套固定有两个第二轴承和第五轴承,第二轴承上通过支杆固定有从动筒,两个从动筒的一端活动贯穿有多个拉力弹簧,拉力弹簧的两端均固定有限位块。本发明中的从动筒通过螺旋条与转动辊的螺旋槽啮合,转动辊高速转动时带动两个从动筒反向转动,转动辊和从动筒转动过程中螺旋条始终插入转动辊的螺旋槽中,防止转动辊高速转动时沿着其轴向移动,可以起到很好的防偏功能。

技术研发人员:郭皓晨,梁光,赵晓东
受保护的技术使用者:太原市钢强机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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