一种吸料装置的制作方法

本发明涉及新能源材料生产，具体为一种吸料装置。

背景技术：

1、在石墨负极材料生产过程中需要对石墨化后的粉料从炉子里取出目前生产中，一般在天车上加装可吸料的装置，将料吸到天车上的料仓里，然后再转到地面料仓内。

2、在石墨化过程，负极材料会出现结块现象，具体原因有：负极粉的粒度分布可能会造成结块，如果粒度分布不均匀，则会导致更大的颗粒或颗粒团块在粉末中形成，从而导致结块，或者负极粉的储存条件也可能对结块有影响，如果储存条件潮湿或温度不稳定，粉末容易结块。

3、因此，当进行抽料时需要对内部的结块进行筛选，现有的解决办法使再吸料管内加装滤网进行滤除，但是加装的滤网会大幅度增加风阻，从而较大的削弱风力，后期还会有滤网堵塞的风险，为此，我们提出一种吸料装置。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种吸料装置，自动对负极材料内部的结块进行分离，根据抽料管道内减弱的吸力对格栅上堆积的结块进行清理，自动分离的基础上避免吸力较大减弱和格栅堵塞，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸料装置，包括吸料管一，所述吸料管一的内侧下部设置吸料管二，所述吸料管二的下端高于吸料管一的下端，吸料管二的下端通过筛选格栅固定连接吸料管一的下端，吸料管二的上端接通包围罩，所述包围罩内设置转动桶，所述转动桶的侧表面等角度开设安装槽，每个安装槽内分别固定连接筛网，转动桶的侧表面上下部分别通过轴承与环形板转动连接，包围罩的内侧左右部分别竖向固定连接滑杆，滑杆分别与环形板上对应位置开设的滑孔滑动连接，下侧的环形板的下侧表面左右部分别通过复位弹簧与包围罩的内侧表面下部对应位置固定连接，筛网的上端等角度固定连接气动扇叶，转动桶的内侧表面上部竖向固定连接圆杆，所述圆杆的下端延伸至吸料管二的下部，并且通过轴承转动连接挡板，所述挡板与吸料管二的下端口配合连接，所述吸料管一的外部设置鼓气机构，吸料管一的上端接通抽料机构。

3、设计吸料管一和吸料管二，从而使吸料管一和吸料管二之间的间隙用来对负极粉料进行吸料工作，使吸料管二单独负责对结块进行吸入工作，从而进行分流处理，设计倾斜的格栅，从而使格栅再对结块进行阻挡的同时，对结块进行移动引导工作，从而便于结块进入吸料管二，当吸料管一进行吸料时，结块受到吸力的影响被吸附到格栅上，又因为格栅的倾斜角度，从而使结块逐渐汇集到格栅的上部，当吸料管二开启吸料时，结块通过格栅的纹理被吸入吸料管二内，设计转动桶，从而通过转动桶对被吸入的结块进行收集，设计筛网，从而通过筛网进行筛选工作的同时通过筛网自身表面的粗糙程度对结块进行打散工作，设计气动扇叶，从而通过气动扇叶与气流配合带动转动桶进行转动，从而使结块与筛网摩擦，从而使结块解体成粉末，然后穿过筛网与其他负极材料汇流，设计圆杆和挡板，在格栅上无堆积的结块或者堆积结块过少时，进气量未被影响，通过气动扇叶产生的若干阻力拉动转动桶向上移动，从而带动圆杆向右移动，从而带动圆杆和挡板向上移动，从而使吸料管二关闭，通过吸料管一与吸料管二之间的间隙全力进行吸料工作，当格栅上堆积的结块较多，进气量被影响，此时的风速不足以提供对转动桶向上拉扯的力，通过复位弹簧逐渐将转动桶拉回原位，此时带动圆杆和挡板向下移动，从而使吸料管二开启，从而进行吸料工作，因为吸料管二的吸气口距离格栅较近，从而会优先对此对格栅上堆积的结块进行吸入，使格栅恢复正常的进气量，当格栅恢复后，恢复的气流继续向上拉动转动桶，使转动桶向上移动并且不断转动，带动吸料管二关闭的同时进行碎料工作，设计吸料管一和吸料管二均为上宽下窄样式，通过收缩的进料口对吸入的气流进行加速，增加吸力。

4、进一步的，所述鼓气机构包括喷气管，所述吸料管一的外部设有喷气管，所述吸料管一的外侧表面下部等角度通过连接块与喷气管的内侧表面对应位置固定连接，所述喷气管的下端通过轴承与转动罩的上端转动连接，所述转动罩的内侧表面固定连接气动螺旋。

5、外侧设计喷气管，从而对石墨负极材料堆内加注空气，从而使部分粉料与气体结合，从而便于吸料的进行，设计转动罩和气动螺旋，从而通过气动螺旋带动转动罩转动，从而便于转动罩插入料堆内部进行注气工作。

6、进一步的，所述吸料装置还包含安装环，所述转动罩的内侧表面下部固定连接安装环，所述安装环的内侧表面左右部分别通过轴承与转动杆的向外一端转动连接，两个转动杆上分别固定连接搅动叶，两个转动杆的向内一端分别通过轴承与安装盒的左右部转动连接，两个转动杆的向内一端分别穿过安装盒上开设的圆孔延伸至安装盒内对应的内腔。

7、设计搅动叶，从而再注气的同时带动搅动叶进行转动，从而使料堆的结构比较松散，便于粉料与空气混合，并且将部分粉料扬起，便于后续吸料工作的进行，设计可以调节倾斜角度的搅动叶，从而可以根据情况对扬料的程度进行控制。

8、进一步的，所述吸料装置还包含齿轮，两个转动杆位于内腔内的一端分别固定连接齿轮，左侧的内腔的前侧表面和右侧的内腔的后侧表面分别开设滑槽，两个滑槽内分别滑动连接滑板，两个滑板的相近一侧表面分别固定连接齿条，两个齿条分别与对应的齿轮啮合连接，两个滑板的上端分别与方板的下侧表面对应位置固定连接。

9、设计齿轮和齿条，从而可以通过齿条控制齿轮转动，从而带动两个转动杆进行转动，从而控制搅动叶的倾斜角度，设计方板，从而通过方板可以控制两个齿条同时移动，当方板向下移动时，带动两个滑板向下滑动，从而带动两个齿条同时向下移动，从而带动两个齿轮以相反方向转动，从而使左侧的搅动叶向上翻动，使右侧的搅动叶逆向下翻动，从而减小两个搅动叶的倾斜角度，从而降低扬料的效果，当挡板向下移动使吸料管二打开时，为了吸料管二快速和优先对结块进行吸入，从而使挡板向下压方板，从而将减小两个搅动叶的倾斜角度，低扬料的效果，避免扬起的粉料分走吸力导致的结块吸入缓慢。

10、进一步的，所述吸料装置还包含气弹簧，所述方板的下侧表面中部通过气弹簧固定连接安装盒的上侧表面对应位置。

11、设计气弹簧，从而当挡板上移回收时，通过气弹簧带动方板回归原位，从而使两个搅动叶的角度回归正常，从而继续进行扬料工作。

12、进一步的，所述抽料机构包括移动平台，所述吸料管一的上端接通吸粉机的抽料管道，所述吸粉机的下侧表面安装移动平台，所述吸粉机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，所述安装移动平台安装在炉墙上，吸粉机的出料管道通过软管接通主管，所述主管的下端延伸至料仓内，所述料仓的上侧开设除尘槽，料仓的上侧表面安装气泵，所述气泵的抽气端穿过除尘槽延伸至料仓内，气泵的出气端接通输气管，所述输气管通过接头与进气管接通，所述进气管与喷气管接通，气泵的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。

13、设计吸粉机，从而为吸料提供吸力，控制吸粉机对吸料管一进行抽气，设计气泵，从而对料仓内进行抽气工作，保证料仓内气压正常的情况下，对料仓内扬起的粉尘进行抽离，避免粉尘弥漫到外部空气中，保护空气卫生，气泵所抽到的气体输送进喷气管内，直接作为喷气管注入气体的气源，从而解决了气体来源的同时对仓内粉尘进行控制。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本吸料装置，具有以下好处：

15、1、设计吸料管一和吸料管二，从而使吸料管一和吸料管二之间的间隙用来对负极粉料进行吸料工作，使吸料管二单独负责对结块进行吸入工作，从而进行分流处理;

16、2、设计倾斜的格栅，从而使格栅再对结块进行阻挡的同时，对结块进行移动引导工作，从而便于结块进入吸料管二;

17、3、设计转动桶，从而通过转动桶对被吸入的结块进行收集，设计筛网，从而通过筛网进行筛选工作的同时通过筛网自身表面的粗糙程度对结块进行打散工作;

18、4、通过格栅的进气量的变换控制吸料管一的开启或者关闭，避免吸料管一长时间分走过多的吸力导致吸料工作缓慢，间歇性开启吸料管一，减少吸料管一内部零件对风阻的影响；

19、5、外侧设计喷气管，从而对石墨负极材料堆内加注空气，从而使部分粉料与气体结合，从而便于吸料的进行；

20、6、设计齿轮和齿条，从而可以通过齿条控制齿轮转动，从而带动两个转动杆进行转动，从而控制搅动叶的倾斜角度，为了吸料管二快速和优先对结块进行吸入，从而使挡板向下压方板，从而将减小两个搅动叶的倾斜角度，低扬料的效果，避免扬起的粉料分走吸力导致的结块吸入缓慢。

21、7、设计吸料管二的吸气口距离格栅较近，从而会优先对此对格栅上堆积的结块进行吸入，从而自动对格栅进行清理，保证格栅畅通。