一种电能表全自动封盖设备的制作方法

本发明涉及电能表加工，尤其涉及一种电能表全自动封盖设备。

背景技术：

1、电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表、火表、千瓦小时表。电能表在加工过程中，在将线路板和电器元件安装到电能表表壳内后，需要将电能表表盖封装到电能表上。在进行电能表封盖时，需要先将电能表运送和定位校正到封盖加工工位上，然后控制封盖机对电能表进行自动封盖，但是由于现有的电能表工件的定位校正主要由人工手动进行，因此工作效率低下，不便于实现对电能表的全自动封盖，也有使用传送带进行运料，然后配合夹持定位工装对电能表工件进行定位校正的，但是由于二者之间配合度不够高，需要先将工件运送到封盖加工工位上，然后再进行定位校正，定位校正结束后还需要解除定位固定，需要浪费大量的时间。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：由于现有的电能表工件的定位校正主要由人工手动进行，因此工作效率低下，不便于实现对电能表的全自动封盖，也有使用传送带进行运料，然后配合夹持定位工装对电能表工件进行定位校正的，但是由于二者之间配合度不够高，需要先将工件运送到封盖加工工位上，然后再进行定位校正，定位校正结束后还需要解除定位固定，需要浪费大量的时间。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种电能表全自动封盖设备，包括机座，所述机座上设有升降台，所述升降台的底侧壁上设有驱动装置，所述升降台上分别设有纵向夹板、横向夹板、顶出凸台、出料台和中转台，所述升降台上对称固定连接有两个第一侧板，两个所述第一侧板之间固定连接有两个第一固定杆，两个所述纵向夹板均滑动连接在两个第一固定杆上，所述机座的内侧壁上对称固定连接有两个限位件，两个所述限位件内均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有第一滑杆，所述纵向夹板滑动连接在第一滑杆上，所述纵向夹板和第一滑杆之间设有第一缓冲式校正装置，所述升降台上对称固定连接有两个第二侧板，两个所述第二侧板之间固定连接有第二固定杆，两个所述横向夹板均滑动连接在第二固定杆上，所述第二固定杆上对称滑动连接有两个滑座，所述滑座和横向夹板之间设有第二缓冲式校正装置，所述滑座的外侧壁上对称固定连接有两个连接杆，所述机座的内侧壁上对称设有两个凹槽，所述凹槽内滑动连接有限位块，所述限位块上对称设有两个限位槽，所述连接杆分别滑动连接在两个限位槽内，所述机座的内侧壁上设有支撑装置。

4、优选的，所述驱动装置包括固定连接在机座的一内侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有齿轮，所述升降台的底侧壁上通过安装块固定连接有内齿式导轨，所述内齿式导轨与齿轮啮合连接，所述驱动轴上转动连接有安装板，所述安装板的一端内转动连接有安装轴，所述安装轴上固定连接有限位轮，所述齿轮和限位轮将内齿式导轨夹持在中间，所述内齿式导轨的底侧壁上设有限位装置。

5、优选的，所述限位装置包括两个限位杆，两个所述限位杆呈对称式固定连接在机座的内侧壁之间，所述限位杆内滑动连接有第一导向杆，两个所述第一导向杆之间固定连接有限位环，所述限位环内滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆的一端与内齿式导轨固定连接，所述第一导向杆和第二导向杆的一端上均固定连接有第一挡板。

6、优选的，所述第一缓冲校正装置包括固定环，所述固定环固定连接在第一滑杆上，所述固定环和纵向夹板之间固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧套设在第一滑杆的外侧壁上，所述第一滑杆贯穿纵向夹板的一端上固定连接有第二挡板。

7、优选的，所述第二缓冲校正装置包括第三挡板，所述第三挡板固定连接在第二固定杆贯穿横向夹板的一端上，所述第二固定杆的外侧壁上套设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧固定连接在横向夹板和滑座之间。

8、优选的，所述支撑装置包括四个固定板，四个所述固定板呈对称式固定连接在机座的内侧壁上，每两个位于同一侧设置的所述固定板之间均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿两个固定板的两端上均固定连接有旋钮，所述螺纹杆上螺纹连接有两个支撑板。

9、优选的，所述螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹，所述支撑板分别螺纹连接在两段螺纹上，所述支撑板相互靠近的一侧壁上设有支撑块。

10、本发明的有益效果是：

11、1、将机座上的位置按置物台的位置、中转台的位置、支撑装置的位置和出料台的位置分为四个工位，利用驱动装置提供的动力，配合限位装置的限位作用，带动升降台按上升、向左横移、下降和向右横移的顺序进行周期式移动，通过四个工位之间的相互配合，在运送工件到支撑装置上进行封盖加工并将其运出的过程中，先对工件进行纵向和横向的位置校正，使其能够正对着进入支撑装置，然后在加工完成后将其顶出并移动到出料台上。

12、2、本发明通过纵向夹板、横向夹板和顶出凸台的配合，以驱动装置提供驱动力，实现对工件的自动输送和顶出，相比人工放料和取料的加工方式而言，定位快速且准确，能够显著有效的提升加工效率，且运料和定位同步进行高度配合，能够节省大量的时间，有助于电能表的全自动封盖作业。

技术特征：

1.一种电能表全自动封盖设备，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)上设有升降台(2)，所述升降台(2)的底侧壁上设有驱动装置，所述升降台(2)上分别设有纵向夹板(16)、横向夹板(17)、顶出凸台(18)、出料台(42)和中转台(43)，所述升降台(2)上对称固定连接有两个第一侧板(19)，两个所述第一侧板(19)之间固定连接有两个第一固定杆(20)，两个所述纵向夹板(16)均滑动连接在两个第一固定杆(20)上，所述机座(1)的内侧壁上对称固定连接有两个限位件(21)，两个所述限位件(21)内均设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)上固定连接有第一滑杆(24)，所述纵向夹板(16)滑动连接在第一滑杆(24)上，所述纵向夹板(16)和第一滑杆(24)之间设有第一缓冲式校正装置，所述升降台(2)上对称固定连接有两个第二侧板(29)，两个所述第二侧板(29)之间固定连接有第二固定杆(30)，两个所述横向夹板(17)均滑动连接在第二固定杆(30)上，所述第二固定杆(30)上对称滑动连接有两个滑座(32)，所述滑座(32)和横向夹板(17)之间设有第二缓冲式校正装置，所述滑座(32)的外侧壁上对称固定连接有两个连接杆(34)，所述机座(1)的内侧壁上对称设有两个凹槽(35)，所述凹槽(35)内滑动连接有限位块(36)，所述限位块(36)上对称设有两个限位槽(37)，所述连接杆(34)分别滑动连接在两个限位槽(37)内，所述机座(1)的内侧壁上设有支撑装置。

2.根据权利要求1所述的一种电能表全自动封盖设备，其特征在于，所述驱动装置包括固定连接在机座(1)的一内侧壁上的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端上固定连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)上固定连接有齿轮(7)，所述升降台(2)的底侧壁上通过安装块(3)固定连接有内齿式导轨(4)，所述内齿式导轨(4)与齿轮(7)啮合连接，所述驱动轴(6)上转动连接有安装板(8)，所述安装板(8)的一端内转动连接有安装轴(9)，所述安装轴(9)上固定连接有限位轮(10)，所述齿轮(7)和限位轮(10)将内齿式导轨(4)夹持在中间，所述内齿式导轨(4)的底侧壁上设有限位装置。

3.根据权利要求2所述的一种电能表全自动封盖设备，其特征在于，所述限位装置包括两个限位杆(11)，两个所述限位杆(11)呈对称式固定连接在机座(1)的内侧壁之间，所述限位杆(11)内滑动连接有第一导向杆(12)，两个所述第一导向杆(12)之间固定连接有限位环(13)，所述限位环(13)内滑动连接有第二导向杆(14)，所述第二导向杆(14)的一端与内齿式导轨(4)固定连接，所述第一导向杆(12)和第二导向杆(14)的一端上均固定连接有第一挡板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种电能表全自动封盖设备，其特征在于，所述第一缓冲校正装置包括固定环(25)，所述固定环(25)固定连接在第一滑杆(24)上，所述固定环(25)和纵向夹板(16)之间固定连接有第一缓冲弹簧(26)，所述第一缓冲弹簧(26)套设在第一滑杆(24)的外侧壁上，所述第一滑杆(24)贯穿纵向夹板(16)的一端上固定连接有第二挡板(27)。

5.根据权利要求1所述的一种电能表全自动封盖设备，其特征在于，所述第二缓冲校正装置包括第三挡板(31)，所述第三挡板(31)固定连接在第二固定杆(30)贯穿横向夹板(17)的一端上，所述第二固定杆(30)的外侧壁上套设有第二缓冲弹簧(33)，所述第二缓冲弹簧(33)固定连接在横向夹板(17)和滑座(32)之间。

6.根据权利要求1所述的一种电能表全自动封盖设备，其特征在于，所述支撑装置包括四个固定板(38)，四个所述固定板(38)呈对称式固定连接在机座(1)的内侧壁上，每两个位于同一侧设置的所述固定板(38)之间均转动连接有螺纹杆(39)，所述螺纹杆(39)贯穿两个固定板(38)的两端上均固定连接有旋钮(41)，所述螺纹杆(39)上螺纹连接有两个支撑板(40)。

7.根据权利要求6所述的一种电能表全自动封盖设备，其特征在于，所述螺纹杆(39)上设有两段旋向相反的螺纹，所述支撑板(40)分别螺纹连接在两段螺纹上，所述支撑板(40)相互靠近的一侧壁上设有支撑块。

技术总结
本发明公开了一种电能表全自动封盖设备，包括机座，所述机座上设有升降台，所述升降台的底侧壁上设有驱动装置，所述升降台上分别设有纵向夹板、横向夹板、顶出凸台和出料台，所述升降台上对称固定连接有两个第一侧板，两个所述第一侧板之间固定连接有两个第一固定杆，两个所述纵向夹板均滑动连接在两个第一固定杆上。本发明通过纵向夹板、横向夹板和顶出凸台的配合，以驱动装置提供驱动力，实现对工件的自动输送和顶出，相比人工放料和取料的加工方式而言，定位快速且准确，能够显著有效的提升加工效率，且运料和定位同步进行高度配合，能够节省大量的时间，有助于电能表的全自动封盖作业。

技术研发人员：许权生
受保护的技术使用者：德州润泓五金机电设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15